汽车加油加气站设计与施工规范文档格式.docx

1、20、15 加气机 LPG（CNG） dispenser给汽车储气瓶充装液化石油气或压缩天然气，并带有计量、计价装置的专用设备。2016 拉断阀 break away coupling在一定外力作用下可被拉断成两节，拉断后具有自密封功能的阀门。2017 压缩天然气加气母站 gas primary filling station可为车载储气瓶充装压缩天然气的压缩大然气加气站。20、18 压缩天然气加气子站 gas secondary filling station用车载储气瓶运进压缩天然气。为汽车进行加气作业的压缩天然气加气站。20、19 储气井 gas storage well压缩天然气加气站

2、内用于储存压缩天然气的立井。3 一般规定301 向加油加气站供油供气，可采取罐车运输或管道输送的方式。当压缩天然气加气站采用管道供气方式时，不应影响管网其它用户正常使用。302 加油站与液化石油气加气站或加油站与压缩天然气加气站可联合建站。303 加油站的等级划分，应符合表303的规定。表303 加油站的等级划分级别油罐容积（m3）总容积单罐容积一级120V18050二级60V120三级V6030注：V为油罐总容积；柴油罐容积可折半计入油罐总容积。304 液化石油气加气站的等级划分应符合表304的规定。表304 液化石油气加气站的等级划分 液化石油气罐容积（m3）45V6030V45V30V为

3、液化石油气罐总容积。305 压缩天然气加气站储气设施的总容积应根据加气汽车数量、每辆汽车加气时间等因素综合确定，在城市建成区内不应超过16m3。306 加油和液化石油气加气合建站的等级划分，应符合表306的规定。表306 加油和液化石油气加气合建站的等级划分液化石油气加气站（120V180）（60（30V60）三级（V30）加油站（45（20380V 电压380V1液化石油气罐与站外一、二级类保护物地下室的出入口、门窗的距离应 按本表 一、二、三类保护物的防火距离增加50%。2采用小于或等于10m3的地上液化石油气罐整体装配式的加气站，其罐 下站外建、构筑物的防火距离，可按本表三级站的地上罐减

4、少20%。3液化石油气罐与站外建筑面积不超过200m2的独立民用建筑物，其防 火距离可按本表的三类保护物减少20%，但不应小于三级站的规定。4液化石油气罐与站外小于或等于1000KV?A箱式变压器、杆装变压器 的防火距离，可按本表室外变配电站的防火距离减少20%。5液化石油气罐与郊区公路的防火距离按城市道路确定：高速公路、级 和级公路按城市快速路、主干路确定，级和级公路按照城市次干 路、支路确定。406 液化石油气加气站及加油加气合建站的液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表406的规定。表406 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距

5、离（m）名称液化石油气卸车点 放散管管口加气机100 民用建筑物保护类别16 14 13 其它类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 架空通信线 架空电力线路 380V1液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外一、二、三类保护物地 下室的出入口、门窗的距离，应按本表一、二类保护物的防火距离增加 50%。2液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建筑面积不超过200m2 独立民用建筑物，其防火距离可按本表的三类保护物减少20%，但不应 小于11m。 3 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外小于或等于1000KV?A 箱式变压器、杆装变压器的防火距

6、离，可按本表的室外变配电站的防火 距离减少20%。4 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与郊区公路的防火距离按城 市道路确定：高速公路、级和级公路按城市快速路、主干路确定， 级和级公路按照城市次干路、支路确定。407 压缩天然气加气站和加油加气合建站的压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表407的规定。表407压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离（m）供气瓶组、脱硫脱水装置 放散管管口 储气井组、加气机、压缩机20 12 不跨越加气站1 压缩天然气加气站的撬装设备与站外建筑物的防火距离，应按本表相应 设备的防火距离确定。2 压缩天然气工艺设施与郊区公路的防火距离按城

7、市道路确定：高速公路、 级和级公路按城市快速路、主干路确定；级和级公路按照城市 次干路、支路确定。5 总平面布置501 加油加气站的围墙设置应符合下列规定：1 加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表404至表407中的防火距离的15倍时，相邻一侧应设置高度不低于22m的非燃烧实体围墙。2 加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表404至表407中的防火距离的15倍，且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。3 面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙，或开敞。502 车辆入口和出口应分开设置。503 站区内停车场和道路应符合下

8、列规定：1 单车道宽度不应小于35m，双车道宽度不应小于6m。2 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；道路坡度不应大于6，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平地设计。3 站内停车场和道路路面个应采用沥青路面。504 加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧构料制作，其有效高度不应小于15m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。505 加油岛、加气岛的设计应符合下列规定：1 加油岛、加气岛应高出停车场的地坪015一02m。2 加油岛、加气岛的宽度不应小干12m。3 加油岛、加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于06m。506 液化石

9、油气罐的布置应符合下列规定：1 地上罐应集中单排布置，罐与罐之间的净距离不应小于相邻较大罐的直径。2 地上罐组四周应设置高度为1m的防火堤，防火堤内堤脚线至罐壁净距离不应小于2m。3 埋地罐之间距离不应小于2m，罐与罐之间应采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距离不应小于1m。507 在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在液化石油气罐或压缩天然气储气瓶组与汽油罐之间。508 加油加气站内设施之间的防火距离，不应小于表508的规定。6 加油工艺及设施61 油 罐611加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作

10、用下的强度要求。612 加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。613 油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。614 当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。615 油罐的人孔，应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。616 油罐的顶部覆土厚度不应小于05m。油罐的周围，应回填干净的沙子或细土其厚度不应小于03m。617 对建在水源保护区内以及埋在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施。618

11、油罐的各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。619 油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底02m处。6110 当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为01502m。6111 油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底02m处。6112 一、二级加油站的油罐宜设带有向液位报警功能的液位计。62 工艺系统621 油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。622 汽油罐车卸油宜采用卸油油气回收系统。623 采用卸油油气回收系统时，应符合下列规定：1. 油罐车上的油气回收管道接口，应装设手动阀门。2. 密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速

12、接头及闷盖。宜在站内油气回收管道接口前设手动阀门。3. 加油站内的卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。4. 油罐应设带有高液位报警功能的液位计。624 加油机不得设在室内。625 加油站宜采用油罐装设潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺。626 当采用自吸式加油机时、每台加油机应按加油品种单独设置进油管。627 加油枪宜采用自封式加油枪，流量不应大于60Lmin。628 加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管。埋地钢管的连接应采用焊接。在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。629 油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静

13、电耐油软管。连通软管的公称直径不应小于50mm。6210 加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等、构筑物。当油品管道与管沟、电线沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防接漏措施。6211 与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不应小于2。6212 油品管道系统的设计压力不应小于06MPa。6213埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。6214 油罐通气管的设置，除应符合508条的规定外，尚应符合下列规定：1. 汽油罐与柴油罐的通气管，应分开设置。2. 管口

14、应高出地面4m及以上。3. 沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面15m及以上。4. 当采用卸油油气回收系统时，通气管管口与围墙的距离可适当减少，但不得小于2m。5. 通气管的公称直径不应小于50mm。6. 通气管管口应安装阻火器，7. 当采用卸油油气回收系统和加油油气回收系统时，汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀。呼吸阀的工作压力宜按表6314确定。表6314 机械呼吸阀的工作压力（Pa）工作压力正压负压设计使用状态仅卸油采用密闭油气回收系统20003000 200500卸油和加油均采用油气回收系统150020007 液化石油气加气工艺及设施71 液化石油气质量和储罐711

15、 汽车用液化石油气质量应符合国家现行标准汽车用液化石油气SY 7548的有关规定。712 加气站内液化石油气储罐的设置应符合下列规定：1. 储罐设计应符合现行国家标准钢制压力容器GB150、钢制卧式容器JB4731和压力容器安全技术监察规程的有关规定。2. 储罐的设计压力不应小于177MPa。3. 储罐的出液管道端口接管位置，应按选择的充装泵要求确定。进液管道和液相回流管道直接入储罐内的气相空间。713 储罐首级关闭阀门的设置应符合下列规定：1 储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。2 出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀。3 止回阀和过流阀宜设在储罐内。714 储罐的管路系统和

16、附属设备的设置应符合下列规定：1. 管路系统的设计压力不应小于25MPa。2. 储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀。地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上，且应高出地面5m及以上。地下储罐的放散管口应高出地面25m及以上。放散管管口应设有防雨罩。3. 在储罐外的排污管上应设两道切断阀，阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区，从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置。4. 对储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道，应在罐的第一道法兰处配备堵漏装置。5. 储罐应设置检修用的放散管，其公称直径不应小于40mm，并宜与安全阀接管共用一个开孔，6. 过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1618倍。715 液化石油气罐测量仪表的设置应符台下列规定：1. 储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计以及液位上、下限报警装置。2.