大型特种设备安全操作规程Word文件下载.docx

1、5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。6、机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。7、禁止与工作无关人员进入起吊、提梁现场，禁止在提梁机主梁上方、往下随意抛物品。8、禁止对起吊电控程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。9、禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改。10、当现场实测风力达到6级或有中雨雪天气,应停止作业。并做好设备的防护工作。11、遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。12、对吊具、钢丝绳、卷扬机的排绳及制动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备，在作业运行时应有专

2、人进行监护，定期填写报告表。三、作业前1、交接班人员应共同对主要安全装置如：制动器、限位开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查。2、操作者必须确定本人在安全状态，设备也在良好状态以及没有其他人处于危险状态。3、检查泵站各项参数均在正常范围内。4、操作者必须确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间。5、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕正常。6、检查发电机、电气装置和所有机件处于完好状态后，控制柄处于零位， 鸣铃后方可开机。四、作业中1、禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留。2、禁止触摸正在旋转的滑轮、移

3、动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。3、禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。4、禁止用提梁机吊与地面连接的荷载。5、禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上。6、禁止多步操作时快速变化步骤。7、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动。8、提梁机发现异常或部件损坏，必须停机。9、运行过程中，在接近存梁台座、运梁车或接近终止位置应减速。五、作业后1、提梁机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态。2、吊钩升起，所有控制手柄处于零位。3、按规定进行保养。派专人看管。六、发电机组1、发电机司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书。2、检查线路连接和各部情况，配备接地断路保护装置。3、启动电机组不允

4、许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟。4、发电机组工作时，监视仪表工作状态。5、停机时，确认提梁机已经停止工作，晚上还要确认所有人员已经撤离现场。然后切断供电开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。三、龙门吊安全操作规程1、吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。2、 2、开车前要检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。3、 3、吊车司机在吊重物时必须得到挂钩工指挥信号后方能进行操作，吊车起动时要先鸣警铃。4、 4、操作时，控制器手柄应先

5、从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度；换向时，必须先转回“0”位。5、 5、当接近卷扬限位器，大、小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。6、 6、吊车工必须听从挂钩工的指挥，要紧密配合，步调一致。对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。7、 7、人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走。上、下大车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。8、 8、工作停止时不得将起重物悬在空中停留。在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃。严禁吊物在人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运动时，要

6、超过一个人的高度。9、 9、禁止使用两台桥吊共同起吊同一重物，特殊情况需要时应采取可靠安全措施，设置现场指挥，方可起吊。10、 10、运行时，吊车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车遇车时，吊车开动小车主动避让。在一台吊车发生故障情况下，才允许用另一台吊车来移动发生故障吊车，在这种情况下两台吊车须无负荷，用最低速度缓慢移动。11、 11、检修吊车时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要设有围栏，并挂“禁止通行”的标志。12、 12、吊车吊运时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。13、 13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才

7、允许升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。14、 14、运行中突然停电，必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位。起吊物件未放下或索具未脱钩，吊车工不准离开驾驶室，并以信号通知挂钩工，不准任何人在重物下通行。15、 15、运行时由于突然故障引起吊件下滑时必须采取紧急措施，向无人处降落。16、 16、露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。17、 17、夜间工作应有充分的照明。18、 18、龙门吊安全操作规程按本规程执行，驾驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。19、 19、吊车工必须严格执行“十不吊”

8、要求：（1）信号不明不吊；（2）吨位不明不吊；（3）超负荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）钢丝绳不垂直不吊；（6）夜间照明不足不吊；（7）绑扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；（9）爆炸物品无安全措施不吊，与本机有损害不吊；（10）遇大雨、大雾及7级以上大风不吊。20、 20、工作完毕，吊车应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将控制手柄放在“0”位，切断电源，锁好总刀闸开关。21、 21、吊车工应在下班前将交接班记录移交下班，并将起重机在操作中发现的毛病报告给有关部门及接班司机。四、氧气、乙炔安全操作规程1、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。2、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和

9、乙炔放置时应保持直立，并且防止倾倒。3、在使用前。应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。4、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。5、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。6、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。7、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。8、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa，放气流量不得超过0.05m3/hL。如需较大

10、流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。9、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。10、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。11、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。五、布料机安全操作规程（一） 布料机布置前准备 1、检查现场地是否有充足作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。 2、如工作面不平整，应用100030080（mm）木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。3、在向上垂直布料时，应用架子钢

11、管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。4、在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。5、检查各润点是否注入纳和钙基脂润滑脂。 （二） 布料机布置与使用 1、将手动管折回与主梁固定，吊装大梁时找好平衡方可安装。2、用吊装机构将布料杆吊到适宜工作面上，落到工作面前，将伸缩支腿拉出处于最大位置将顶丝顶好。3、平衡放下布料机，并调整在一个水平面上，（用木板调整）不的倾斜。4、布料机在布料移动时要缓慢操作，防止撞上作业人员。5、布料机大臂下方严禁站人。6、布料工作结束后必须将管道清洗干净，并将大臂收

12、拢沿制梁区顺长方向停放。六、砼输送泵安全操作规程1.砼输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。拖式砼输送泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。 2.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。 3.作业前，应检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧；所有控制开关均应放在中位（或切断位置）。 4.检查搅拌斗内应无杂物，上方的保护网应盖严；检查输送管道壁厚不能小于3毫米。 5.先点动检查电机转向是否正确，如不正确应立即停机，转换电机接线。 6.起动后，先空载运转5分钟润滑，并仔细检查泵和搅拌装置的运

13、转情况，发现异常应立即停机。 7.工作时，应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。 8.泵送砼应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10分钟内，最长不能超过30分钟。暂停时间内，应每隔2分钟泵送一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。 9.输送管堵塞时应及时处理，必要时应拆管排除堵塞。 10.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压油管，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。 11.作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对输送泵、料斗和管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时， 12.作业后，再空载运转5分钟，对全机进行润滑。 13.将所有控制开关回复中位（

14、或切断位置），彻底清扫施工现场。七、发电机安全操作规程1、发电机应有必要的仪表和接地装置，排气管必须伸出屋外。2、大电机与表盘的导线必须用绝缘线，接头牢固并发放整齐。3、启动前应检查空滤，机油、燃油量、冷却水量，接头有无渗漏，电瓶接线是否牢固。4、应检查发电机与配电屏是否接线正确，接触良好。5、保护接地完好，起动前激磁发电机的磁场变阻器电阻处于最大，所有开关断路，发电机处于空载状态，电压调整开关应放在手动。6、停、送电应听从现场施工主管人员的安排防止意外发生。先卸负荷，减速后再停车，冬季应加防冻液。7、发电机运转时，不得进行修理，保养、调整工作，在仪表工作良好、指示准确，电压调到额定值，方可合

15、闸。8、送电时应先合总闸、再分闸，运行中应监视负荷情况。9、禁止缺相送电，停电时应先减负荷为零。再断开主开关及磁力开关。10、运行中如发现有以下问题：内燃机机油压力突然下降，有异响、异味、飞车、温度急升；励磁回路接地，转予线圈短路，发电机冒烟及其它内部故障时应立即停机检查。11、发电机运转时，禁止用手接触高压线圈。八、混凝土搅拌站安全操作规程1、拌合站操作人员必须持证上岗。且必须遵守安全操作规程，严格交接班制度；2、工作前应严格按照规定检查防护装置、钢丝绳、轨道滑轮、电气设备是否良好；并打电铃，检查转动部位是否有人和物后方可启动3、检查合格后，进行2-3分钟的试运转，如各部位运转正常，料斗上、

16、下和出料门启、闭灵活后才能工作；4、料斗升起过程时，严禁人员在斗下通过或停留；5、搅拌过程中不得随意停机，如发生故障，应立即停机，切断电源，打开卸料门，人工卸料，排除故障后再行启动。严禁满负荷起动搅拌机；6、需进入拌合锅内进行清洗时，必须将开关保险丝卸开，并锁好闸箱。在接电源时注意拌合筒转向应符合筒上箭头方向；7、停止工作后，应即时用水清洗拌锅；将料斗落到基坑。如需升起，则应用链条扣牢。九、装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应注意以下安全事项：1、刹车

17、、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带

18、）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。十、900t架桥机安全操作规程1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。2、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。3、架桥机纵向移动要做好一切准备

19、工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。5、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。6、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。7、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。8、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。9、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，

20、不得用低钢号加工代替。10、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。11、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。12、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员基本条件如下：指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；电工一名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，

21、业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作；液压工1名：熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能正确操作和排除有关故障；起重工3名：具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。13、悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。14、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。15、前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。16、前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具

22、将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。17、液压系统（1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；（2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；（3）当油温超过70时应停机冷却，当油温低于0应考虑更换低温液压油；（4）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检

23、查修理，操作人员不可擅自拆卸；18、架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行解决。19、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。20、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。21、架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1.5%。22、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行

24、汽车一般安全技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35min，确认一切正常后，方可装料。6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。8装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。9、运输

25、前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。15、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。16、作业后，应

26、先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。十二、900t运梁车安全操作守则1、服从安全人员给出的现场危险指示。2、服从安装中给出的指示和规章，根据维修手册指导工作，组合结构和部件。3、本守则不包含所有的使用和维修说明。有些是经过厂家资质人员全方位培训而得到的。4、分别把注意事项贴在车体上和操作室里。注意事项也须贴在运梁车上，以及工作区内，且要清楚明了。5、随时检查刹车和限制开关以确定所有的运行功能。6、确定在运输的路途中无障碍。7、运梁车开始运行前应向所有在现场的人发出信号。8、在运行时，避

27、免进行快速的命令切换。9、接近或位于架桥机时，要用低速运行。10、在离开驾驶室前，要停止运梁车并确认刹车。11、驾驶员以及所有相关的工作人员必须穿戴好防护用品，达到安全防护标准才能工作。当发现机器有不正常运转的情况如毁坏、非正常的移动、声音太大等，机器的负责人必须立即停止机器工作，并根据安全使用措施制订出相关计划如对损坏的部位确认、改正功能、维修、更换、停用等。12、重视和保持对机器的维护工作，观察每一次的操作，以及注意刹车和限位开关，必须按注意事项和警告，以及所有相关的安全措施，在运梁车工作前、工作中、工作后，严格执行操作。13、不要粗心大意，包括注意事项和警告否则会产生严重后果。14、如果有安全问题或功能故障，运梁车必须维修或停用。15、禁止乱弄、乱维护，或使用不正常的安全设备。16、只有所有不安全和保护设备在正常运行的情况下，才可以使用运梁车。17、启动前确定没有任何人处于危险位置。18、如司机发现有