1、仪器设备多功能环境表激光导轨垂直仪接地电阻仪绝缘电阻仪钳形电流表限速器测试仪转速表钢丝绳探伤仪便携式超声波探伤仪万用电表钢卷尺、钢直尺游标卡尺、塞尺弹簧秤、磁力线坠结论合格备注自检报告需加盖骑缝章;自检日期 年 月 日(制造单位公章或检验专用章) 年 月 日(施工单位公章或检验专用章)自检人员编 制: 日期:审 核: 日期:批 准: 日期:序号类别自检项目及其内容自检结果1 A1技术资料1.1制造资料(1)制造许可证明文件符合/不符合/无此项(2)整机型式试验证书(3)产品质量证明文件(4)安全保护装置、主要部件型式试验证书及有关资料(5)电气原理图(6)安装使用维护说明书7 1.2安装资料(
2、1)安装许可证明文件和告知书(2)施工方案(3)特种设备作业人员证(4)机房(机器设备间)和井道布置图或者勘测图(5)施工过程记录和自检报告(6)变更设计证明文件(7)安装质量证明文件14 B1.4使用资料(1)使用登记资料(2)安全技术档案(3)管理规章制度(4)日常维护保养合同(5)特种设备作业人员证19 C2机房(机器间)及相关设2.1通道与通道门(1)通道设置(2)通道照明21 2.2 机房(机器设备间)专用22 2.3安全空间(1)控制柜前的净空面积 符合/不符合/无此项(2)维修、操作处的净空面积24 2.5照明与插座(1)照明、照明开关(2)电源插座(3)井道、轿厢照明和插座电源
3、开关27 2.6主开关(1)主开关设置(2)与照明等电路的控制关系(3)防止误操作装置30 2.7驱动主机(1)铭牌(2)工作状况(3)轮槽磨损(4)制动器动作情况34 2.8控制柜、紧急操作和动态测试装置(2)断错相保护(3)制动器电气装置设置(4)紧急电动运行装置(5)紧急操作和动态测试装置(6)层门和轿门旁路装置(7)门回路检测功能(8)制动器故障保护(9)自动救援操作装置(10)分体式能量回馈节能装置(11)IC卡系统45 2.9限速器(2)电气安全装置(3)封记及运转情况下次校验 年 月前48 2.10接地(1)中性导体与保护导体的设置(2)接地连接50 2.11 电气绝缘动力电路,
4、实测最小值: M;照明电路,实测最小值:安全电路,实测最小值:51 2.12轿厢上行超速保护装置(2)试验方法53 2.13轿厢意外移动保护装置55 3井道3.1 井道封闭56 3.2曳引驱动电梯顶部空间(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件见附表1(2)对重导轨制导行程58 3.4井道安全门(1)安全门设置 无此项实测(最小): m m(2)门的开启方向(3)门锁(4)电气安全装置62 3.5井道检修门(1)门的尺寸符合/不符合/ 无此项66 3.6导轨(1)支架个数与间距(2)支架安装(3)导轨工作面铅垂度轿厢和设安全钳的T型对重导轨,实测(最大): (mm);不设安全钳的T型对
5、重导轨,实测(最大):(4)导轨顶面距离偏差轿厢导轨实测(最大): (mm)对重导轨实测(最大):70 3.7 轿厢与井道壁距离符合/不符合/实测(最大): (m)71 3.8 层门地坎下端的井道壁72 3.9井道内防护(1)对重(平衡重)运行区域防护(2)多台电梯运动部件之间防护74 3.10 极限开关75 3.11 井道照明76 3.12底坑设施与装置(1)底坑底部(2)进入底坑的装置(3)停止装置(4)电源插座与井道灯开关80 3.13底坑空间(1)底坑空间尺寸见附件1(2)底坑底面与轿厢部件距离(3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离83 3.14限速器绳张紧装置(1)张紧形式、导向装置8
6、5 3.15缓冲器(1)缓冲器选型(2)铭牌或者标签(3)固定和完好情况(4)液位和电气安全装置(5)对重越程距离90 3.16 井道下方空间的防护91 4轿厢与对重(平衡重)4.1轿顶电气装置(1)检修装置(2)停止装置(3)电源插座94 4.2轿顶护栏(1)护栏的组成(2)扶手高度(3)装设位置(4)警示标志98 4.3安全窗(门)(1)手动上锁装置(2)安全门(窗)开启(3)电气安全装置101 4.4 轿厢和对重(平衡重)间距 实测(最小):102 4.5对重(平衡重)块(1)固定(2)识别数量的措施104 4.6轿厢面积(1)有效面积 实测: (2)轿厢超面积载货电梯的控制条件106
7、4.7轿厢内铭牌和标识(2)出口层选层按钮标识108 4.8紧急照明和报警装置(1)紧急照明(2)紧急报警装置110 4.9 地坎护脚板111 4.10 超载保护装置112 4.11安全钳114 5悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况变形: ;断丝( 股钢丝绳):均布: 根/集中: 根 /相邻: 根 /股谷(缝): 根磨损后: %原公称直径;锈蚀: 。/ 其他悬挂装置:符合/不符合115 5.2 端部固定116 5.3补偿装置(1)绳(链)端固定(3)补偿绳防跳装置119 5.5 松绳(链)保护120 5.6 旋转部件的防护121 6轿门与层门6.
8、1 门地坎距离 实测(最大):122 6.2 门标识123 6.3门间隙(1)门扇间隙(2)人力施加在最不利点时间隙125 6.4 玻璃门防拖曳措施126 6.5 防止门夹人的保护装置127 6.6 门的运行和导向128 6.7 自动关闭层门装置自动关闭层门装置重锤弹簧129 6.8 紧急开锁装置130 6.9门的锁紧(1)层门门锁装置(2)轿门门锁装置132 6.10门的闭合(1)机电联锁134 6.11轿门开门限制装置及轿门的开启(1)轿门开门限制装置(2)轿门的开启136 6.12 门刀、门锁滚轮与地坎间隙实测: (mm)137 7无机房电梯附加检验项目7.1轿顶上或者轿厢内的作业场地(
9、1)机械锁定装置(2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置(3)轿厢检修门(窗)设置(4)检修门(窗)开启时从轿内移动轿厢的要求141 7.2底坑内的(1)机械制停装置(2)检查机械制停装置工作位置的电气安全装置(3)井道外电气复位装置144 7.3平台上的(1)平台设置(2)平台进(出)装置与电气安全装置(3)机械锁定装置与电气安全装置(4)活动式机械止挡装置(5)检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置149 7.4附加检修控制装置(1)附加检修控制装置设置(2)与轿顶检修的互锁151 8试验8.1 平衡系数试验 152 8.2 轿厢上行超速保护装置试验153 8.3 轿厢意外移动保护装置
10、试验(1)制停情况(2)自监测功能155 8.4 (1)轿厢限速器安全钳试验156 8.5 对重(平衡重)限速器安全钳试验157 8.6 运行试验158 8.7应急救援(1)救援程序(2)救援通道(3)救援操作161 8.8 电梯速度 m/s162 8.9 空载曳引检查163 8.10 上行制动工况曳引检查164 8.11 下行制动工况曳引检查165 8.12 静态曳引检查166 8.13 制动试验附表1 缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录轿厢缓冲距 mm对重缓冲距最大允许值轿厢缓冲器压缩行程对重缓冲距对重缓冲器压缩行程顶部空间 项 目 状 态上端站平层时对重完全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距
11、离对重完全压在缓冲器上时顶部空间结果轿厢导轨进一步制导行程0.10.035v2(m)轿顶可站人最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面(包括梁和固定在井道顶下的零部件)之间的自由垂直距离1.00.035v2(m)井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件(不包括下面所述及的部件)之间的距离0.30.035v2(m) 井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离0.10.035v2(m) 轿顶空间(0.5m0.6m0.8m) m对重导轨制导行程: mm底坑项 目 状 态下端站轿厢完全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距离轿厢完全压在缓冲器上时底
12、坑空间底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离0.5mmm当垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁之间,轿厢最低部件和导轨之间的水平距离在0.15m之内时,此垂直距离允许减少到0.10m当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小于0.5m时,此垂直距离可按等比例增加至0.5m底坑中固定的最高部件和轿厢的最低部件之间的自由垂直距离0.3m(此距离主要用于在轿厢垂直投影面下有补偿链支架,工字钢支架,高速梯的补偿绳张紧装置等)轿底空间(0.5m1.0m) m附表2:导轨检测记录(测量数据以偏差形式记录)轿厢导轨对重导轨序号 左侧导轨工作面偏差距离偏差右侧导轨工作面偏差910图纸尺寸L= mm mm附表3:平衡系数试验记录及其曲线项目30%40%45%50%60%轿厢载重(kg)上行电流(A)下行电流(A)平衡系数在下列坐标纸上作图得出平衡系数: %对重块数目
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