疲劳Word文档下载推荐.docx

1、 目前商品化的疲劳分析软件多基于以上流程。 同时应当指出的是，疲劳分析是一个经验型的分析，还没有成熟完备的理论。! * 设置环境变量 */clear/filn, E721A /title, Fatigue analysis of upper head of adsorber/units,si !采用国际单位制 参数定义Di=4400 ! 设备内径tc=16 ! 筒体及封头壁厚Hc=5*nint（sqrt（Di/2*tc）/10）*10 ! 模型中筒体长度（含封头直边高度）dn1=630 ! 接管1外径dn2=530 ! 接管2外径dn3=426 ! 接管3外径tn1=8 ! 接管1壁厚tn2=

2、8 ! 接管2壁厚tn3=8 ! 接管3壁厚ln1=350 ! 接管1外伸高度 ln2=250 ! 接管2外伸高度 ln3=200 ! 接管3外伸高度x0=1000 ! 接管1,2径向位置nt=2 ! 厚度方向剖分数nme=30 ! 椭圆封头经向剖分数nh=20 ! 接管环向剖分数p1=-0.1 ! 最低压力p2=0.25 ! 最高压力pax11=-p1*dn1*2/（dn1+2*tn1）*2-dn1*2） ! 最低压力下接管1端部轴向平衡面载荷pax12=-p1*dn2*2/（dn2+2*tn2）*2-dn2*2） ! 最低压力下接管2端部轴向平衡面载荷pax13=-p1*dn3*2/（dn

3、3+2*tn3）*2-dn3*2） ! 最低压力下接管3端部轴向平衡面载荷pax21=-p2*dn1*2/（dn1+2*tn1）*2-dn1*2） ! 最高压力下接管1端部轴向平衡面载荷pax22=-p2*dn2*2/（dn2+2*tn2）*2-dn2*2） ! 最高压力下接管2端部轴向平衡面载荷 pax23=-p2*dn3*2/（dn3+2*tn3）*2-dn3*2） ! 最高压力下接管3端部轴向平衡面载荷 * 前处理 */PREP7 et,1,95 ! 定义单元类型mp,ex,1,2e5 ! 定义材料的弹性模量mp,nuxy,1,0.3 ! 定义材料的泊松比 * 建立模型 *CSWPLA,

4、11,1,0.5,1, ! 定义椭圆坐标系K,1,-Di/2, ! 定义椭圆的一个端点K,2,Di/2, ! 定义椭圆的另一个端点L,1,2 ! 生成椭圆线csys,0 ! 激活总体直角坐标系k,3,kx（2）+tc, ! 定义封头壁厚关键点L,2,3 ! 生成封头壁厚线ADRAG,2, , , , , ,1 ! 由封头壁厚沿椭圆线生成椭圆面BLC4,dn3/2-tn3, ,tn3,Di/4+tc+ln3, ! 生成中心接管截面 APTN,all ! 面域互分adele,4,5,1 ! 删除多余面*GET,KPMAX,KP,NUM,MAX ! 提取最大节点号k,KPMAX+1,0,0,0 !

5、生成中心线一个关键点k,KPMAX+2,0,hc,0 ! 生成中心线另一个关键点VROTAT,ALL,KPMAX+1,KPMAX+2 ! 旋转生成椭圆封头及中心接管NUMMRG,ALL, , , ,LOW ! 合并所有项NUMCMP,ALL ! 压缩所有项asel,s,loc,y,0 ! 选择椭圆封头端面 生成筒体中心线一个关键点k,KPMAX+2,0,-hc,0 ! 生成筒体中心线另一个关键点l,KPMAX+1,KPMAX+2 ! 生成筒体中心线 VDRAG,all, , , , , ,74 ! 生成筒体 ldele,1,1 ! 删除多余线alls ! 全选wprot,-90 ! 旋转工作平

6、面wprot,45 !*AFUN,deg ! 设定角度单位为弧度ang1=acos（x0/Di*2） ! 计算接管位置角fai=atan（1/2/tan（ang1） !y0=Di/4*sin（ang1） ! 计算接管轴向位置y0c=y0-x0/tan（fai） ! 计算接管中心线与轴线交点l0c=x0/sin（fai） ! 计算接管沿中心线至与轴线交点的距离wpoff,y0c ! 平移工作平面wprot,-fai !CYL4, , ,dn1/2-tn1, ,dn1/2, ,l0c+tc+ln1 ! 生成接管 wprot,fai !wprot,-fai, !wprot,90 !CYL4, , ,

7、dn2/2-tn2, ,dn2/2, ,l0c+tc+ln2 ! 生成接管2wprot,-90 !wprot,fai, !wpoff,-y0c+Di/10 !vsel,s,17,18,1 ! 选择接管1，2vsbw,all ! 用工作面切割接管1，2vsel,r,loc,y,-hc*10,Di/10 ! 选择接管1，2多余部分vdele,all,1 ! 删掉接管1，2多余部分vsel,s,loc,y,0,hc*10 ! 选择接管1，2及封头相关部分 vsel,r,loc,x,-Di,0 VPTN,all ! 接管1，2及封头体互分vdele,23,24,1 !vdele,17,18,1 ! 删

8、掉封头多余部分 vsel,s,loc,x,-Di,0 ! 选择接管1及其与中心接管、封头相关部分 vsel,r,loc,z,0,Di wprot,90, ! 切割接管1及其与中心接管、封头相关部分 选择接管2及其与中心接管、封头相关部分vsel,r,loc,z,-Di,0 wprot,90, ! 切割接管2及其与中心接管、封头相关部分lsel,s,length,0,tc ! 选择厚度方向的线段LESIZE,all, , ,nt, , , ,1 ! 设定厚度方向剖分数 vsel,s,loc,y,-hc,0 ! 选择筒体vsweep,all ! 剖分筒体vsel,s,loc,x,0,Di ! 选择

9、x轴正向的部分封头及部分中心接管体素vsel,u,loc,y,-hc,0 ! 去掉筒体 local,11,1,90 ! 定义局部柱坐标aslv ! 按体选面lsla ! 按面选线lsel,r,loc,x,dn3/2,Di ! 选择椭圆封头经线lsel,u,loc,x,dn3/2 ! 去掉接管线段lsel,u,loc,z,0 ! 去掉筒体线段LESIZE,all, , ,nme, , , , ,1 ! 设定椭圆封头经线剖分数 扫略剖分x轴正向的部分封头及部分中心接管 lsel,s,loc,y,180 ! 选择180度位置线 再选中心接管以外线lsel,u,loc,z,0,hc ! 设定椭圆封头经

10、线剖分数vsel,s,loc,x,0,dn3/2 ! 选择中心接管及其与封头相关区vsel,u,loc,x,0,Di ! 去掉x轴正向的部分 扫略剖分接管及其与封头相关区的x轴负向部分lsel,s,radius,dn1/2-tn1,dn1/2 ! 选择半径为接管1半径的线段LESIZE,all, , ,nh, , , , ,1 ! 设定接管1环向剖分数lsel,r,radius,dn1/2-tn1 ! 选择半径为接管1内半径的线段asll ! 按线选面vsla ! 按面选体 剖分接管1cm,vcon1,volum ! 定义接管1为体组件vcon1lsel,s,radius,dn2/2-tn2,

11、dn2/2 ! 选择半径为接管2半径的线段 设定接管2环向剖分数lsel,r,radius,dn2/2-tn2 ! 选择半径为接管2内半径的线段 剖分接管2cm,vcon2,volum ! 定义接管2为体组件vcon2lsel,s,radius,dn1/2 ! 选择半径为接管1外半径的线段cmsel,u,vcon1 ! 去掉体组件vcon1 剖分接管1相关封头及相贯区lsel,s,radius,dn2/2 ! 选择半径为接管2外半径的线段cmsel,u,vcon2 ! 去掉体组件vcon2 剖分接管2相关封头及相贯区fini ! 退出前处理/solu ! 进入求解器asel,s,loc,y,-

12、hc ! 选择筒体端面da,all,uy ! 约束轴向位移nsla,1 ! 按面选节点nsel,r,loc,x,0 ! 再选择x为0的节点d,all,ux ! 约束x方向位移nsel,r,loc,z,0 ! 再选择z为0的节点d,all,uz ! 约束z方向位移 * 以下选择内表面并设定为面组件 *alls lsel,s,radius,Di/2 ! 选择半径为筒体内半径的线段lsel,u,loc,y,-hc ! 去掉筒体端部线段asel,u,loc,y,0 ! 去掉厚度方向的面cm,acon,area ! 定义面组件aconlsel,s,radius,dn3/2-tn3 ! 选择半径为接管3内

13、半径的线段asel,u,loc,y,ky（9） !asel,u,loc,y,ky（13） !cmsel,a,acon ! 添加面组件acon 再定义面组件aconlsel,s,radius,dn1/2-tn1 ! 选择半径为接管1内半径的线段 lsel,r,loc,y,ky（49）,ky（50） ! 再选择接管1端面线段cm,acon0,area ! 定义面组件acon0ksel,s,49 ! 选择关键点lslk ! 按关键点选线lsel,r,length,tn1 ! 再选长度为接管1厚度的线段cm,acon1,area ! 定义面组件acon1cmsel,s,acon0 ! 选择面组件aco

14、n0cmsel,u,acon1 ! 从面组件acon0中去掉面组件acon1lsel,s,radius,dn2/2-tn2 ! 选择半径为接管2内半径的线段 lsel,r,loc,y,ky（48）,ky（45） ! 再选择接管2端面线段ksel,s,46 !lsel,r,length,tn2 ! 再选长度为接管1厚度的线段 * 以下选择接管端面并设定为面组件 *asel,r,loc,y,ky（59）,ky（58） ! 再选择接管1端面cm,apax1,area ! 定义接管1端面面组件apax1asel,r,loc,y,ky（74）,ky（75） ! 再选择接管2端面cm,apax2,area

15、 ! 定义接管2端面面组件apax2 asel,r,loc,y,ky（9） ! 再选择接管3端面cm,apax3,area ! 定义接管3端面面组件apax3 * 以下选择外表面并设定为面组件 *lsel,s,radius,Di/2+tc ! 选择半径为筒体外半径的线段 cm,aouter,area ! 定义面组件aouterlsel,s,radius,dn3/2 ! 选择半径为接管3外半径的线段 lsel,r,loc,y,ky（9） ! 再选接管3端部线段cmsel,a,aouter ! 添加面组件aouter 再定义面组件aouterlsel,r,loc,y,ky（55）,ky（53） !

16、 再选接管1端部线段asel,u,loc,y,ky（55）,ky（53） ! 去掉厚度方向的面 再定义面组件aouter lsel,r,loc,y,ky（69）,ky（71） ! 再选接管2端部线段asel,u,loc,y,ky（69）,ky（71） ! * 以下定义载荷步、加载并求解 *time,1 ! 第一载荷步对应最大工作压力cmsel,s,apax1 ! 选择面组件apax1 sfa,all,1,pres,pax21 ! 对接管1施加端部平衡面载荷 cmsel,s,apax2 ! 选择面组件apax2 sfa,all,1,pres,pax22 ! 对接管2施加端部平衡面载荷cmsel,

17、s,apax3 ! 选择面组件apax3 sfa,all,1,pres,pax23 ! 对接管3施加端部平衡面载荷cmsel,s,acon ! 选择面组件aconsfa,all,1,pres,p2 ! 施加内压solve ! 求解save ! 保存time,2 ! 第一载荷步对应最低工作压力SFADELE,all,1,pres ! 删除所有面载荷sfa,all,1,pres,pax11 ! 对接管1施加端部平衡面载荷sfa,all,1,pres,pax12 ! 选择面组件apax3sfa,all,1,pres,pax13 !cmsel,s,aouter ! 选择面组件aoutersfa,all

18、,1,pres,p1 ! 施加外压 全选 退出求解器 * 后处理 */post1 ! 进入后处理LCDEF,1,1 ! 定义第一载荷步为load case 1LCDEF,2,2 ! 定义第二载荷步为load case 2 LCASE,1 ! 读入load case 1 LCOPER,sub,2 ! 减去load case 2LCWRITE,3 ! 将计算结果存为load case 3PLNSOL,S,INT,0,1 ! 显示应力云图，读取最大应力强度范围PATH,a1,2 ! 设定路径PPATH,1,48630 ! 设定路径第一个节点PPATH,2,47980 ! 设定路径第二个节点PRSEC

19、T, ,0 ! 读取PLPbQ范围判断疲劳曲线类型fini/post1 * 进行疲劳分析FTSIZE, 1, 1, 2 ! 设定疲劳评定的位置数、事件数及载荷数* FP,1,1e6,2e6,5e6,1e7,2e7,5e7 ! 根据疲劳曲线输入SN数据FP,7,1e8,1e9,1e10, , , FP,13, , , , , ,FP,19, ,FP,21,194,157,127,113,105,99FP,27,97,96,94, , ,FP,33, , , , , ,FP,39, ,FL,1,48630,1.0,1.0,1.0,try ! 定义疲劳分析参数SET,1,last ! 读入第一载荷数

20、据FSNODE,48630,1,1 ! 计算并存储疲劳分析节点的各应力分量SET,2,last ! 读入第二载荷数据FSNODE,48630,1,2 !FE,1,-1 ! 清除以前的疲劳参数与数据 FE,1,3.88e5 ! 设定事件循环次数FTCALC,1,48630 ! 进行疲劳评定fini 2008-4-16 03:23 #2 gutie 助理工程师 精华 0积分 41帖子 67水位 136 技术分 0 状态 离线 再传一个 *环境设置*/units,si /title, Fatigue analysis of cylinder with flat head *参数设定*Di=1000 ! 筒体内径t=20 ! 筒体厚度hc=nint（4*sqrt（Di/2*t）/10）*10 ! 模型中筒体长度tp=60 ! 平板封头厚度r1=10 ! 平板封头外测过渡圆弧半径r2=10 ! 平板封头