电除尘器运行规程Word文档格式.docx

1、1.2.1.4高压整流装置的自动调整及保护装置试验1.2.1.5伏安特性试验（投运前做冷态试验，投运后做热态试验）1.2.2振打装置的试运行：1.2.2.1启动卸灰装置，转动方向应正确，工作情况良好。1.2.2.2 阴阳极振打装置传动部分未装保险片前，先转动电动机减速机，确认转动方向正确无误后，再由检修人员安装保险片。1.2.2.3轮流启动阳极振打装置，每套装置运转30分钟，应无异常。1.2.2.4轮流启动阴极振打装置，每套装置运转30分钟，应无异常。1.2.2.5若大修中进行传动瓷轴检修或更换瓷轴时，应先用代瓷轴转动15分钟，未见异常后再换上正式瓷轴运转30分钟，经检查一切良好后，方可正式投

2、入运行。1.2.2.6启动气流分布板、槽形板振打装置，运转30分钟，应无异常。1.2.2.7上述振打装置试运正常后停止，保护罩就位，并将该装置置于自动或远控位置上。1.2.2.8投入振打装置程序控制，记录各电场振打装置的振打周期应符合下列时间的整定要求：a、将振打操作开关置“自动”位置，则阳极振打周期为：第一电场打2.5分钟，停5分钟第二电场打2.5分钟，停15分钟第三电场打2.5分钟，停30分钟第四电场打2.5分钟，停60分钟阴极为连续振打。b、各振打回路应按设计程序工作。c、将振打操作开关置“手动”位置，启动合闸按钮，相应的接触器应吸合，振打指示灯亮，反之应跳闸灯灭，振打回路停止工作。4.

3、电除尘器的启动：电除尘器值班员接到值长启动通知后，应按本规程的检查内容，进行详细检查，确认电除尘器内无人，人孔门已关闭上锁，高电压区域无人后，方可按以下步骤着手投运。2.1锅炉准备启动点火前24小时投入灰斗加热装置。2.2锅炉点火前24小时投入高压绝缘套管（包括大梁）的电加热装置，对电除尘进行预热，同时投入自动调温和温度巡测装置。2.3锅炉点火前8小时投入卸灰冲水系统，视卸灰情况适当调整冲灰水量，并对各灰斗检查无堵棚灰现象，发现堵棚灰，在点火前必须清除。2.4锅炉点火前8小时启动阴阳极和槽板振打装置，把振打盘上操作开关置于“手动”位置，按启动按钮，使其处于连续振打状态，当锅炉燃烧稳定后，方可把

4、操作开关置于“自动”位置，使其进行自动周期振打。2.5锅炉燃烧稳定，油系统退出后方可向电场逐级投入高压直流电，把高压控制柜操作开关置于“手动”位置，手控电流调节器调至零位，逐步调大电流，直至可获得最大电流位置，如没有做最佳火花频率测试时，可将火花频率暂定至50次/分，将振打盘操作开关置于“自动”位置。2.6锅炉处于低负荷投油助燃时，应将振打控制系统保持手动振打状态，以防止油、灰混合物粘在极板上面而影响电除尘器的正常运行。2.7各电场的启动顺序：先启动电场，后启动、 、电场。2.8各电场投入后，应做以下检查：2.8.1振打情况良好，并按振打周期工作或手动连续振打状态。2.8.2各部温度控制在规定

5、范围内。2.8.3检查各电场吸尘量及排灰情况，若两台电除尘器排灰量偏差过大，应及时查明原因，并联系司炉调整吸风机负荷，使之烟气量左右均匀。2.9投运完毕后，做好运行记录。3.电除尘器运行中的检查与维护3.1新安装或大修后，电除尘器投入正常运行后，应进行负荷情况下的特性试验，逐点升压并记录一、二次电压、电流、导电率，直至发生闪络，作出VA特性曲线，根据曲线确定最佳分数，并调整至最佳工作下运行（此试验由生计处、试验组及有关人员进行）。3.2新安装或大修后的电除尘器，应进行除尘效率、本体漏风率及电阻力的测定，运行六个月后，也要进行上述测定（此试验由生计处组织有关人员进行）。3.3电除尘器运行中，应监

6、视各高压整流柜和集控盘、控制台的表计及指示灯有无异常。3.4运行中每二小时应对一、二次电压、电流 抄录一次。3.5运行中每一小时应对运行设备定期巡视检查一次，并做好记录，具体检查项目如下：3.5.1检查低压配电室的设备应无过热、变色、焦味、无异响、无渗漏油现象。3.5.2整流变压器油色、油位正常，变压器表面油温正常，油温最高不超过85，硅胶不变色。3.5.3阻尼电阻完整无损，无放电现象。3.5.4高压整流变压器的高压隔离刀闸，直流高压引线和除尘器顶部无明显的放电现象。3.5.5高压整流控制柜内温度不超过30，超过时应启动可控硅的通风机，进行通风降温。3.5.6运行中，严禁在带电情况下进入高压间

7、隔内或打开顶部高压绝缘子室孔盖进行检查。3.5.7高压隔离刀闸接触良好。3.5.8电除尘器本体、烟道、各人孔门及除灰系统等处应严密不漏风。3.5.9灰斗卸灰装置、灰斗加热等应运行正常无堵灰、漏灰现象。3.5.10冲灰水满足除尘要求，灰沟畅通，不溢流。3.5.11所属的转动设备应运行正常，无异音，振动、温度、油位正常，无漏、渗油现象，机构无断裂。3.5.12高压绝缘套管室加热装置及温度正常。3.5.13照明良好。3.6高压整流装置不允许开路运行，在切换电场时应注意，一、二次电压、电流变化，发生异常立即停止。3.7高压隔离刀闸不允许带负荷切换，切换时应将高压整流装置停止运行。3.8高压供电系统每日

8、进行12次定期清扫工作，清扫前按“安全规程”的要求做好安全措施。3.9转动设备应按规定定期加油。3.10保持电除尘器现场清洁。3.11 运行中发现的设备缺陷，及时通知检修人员消除，对重大缺陷立即报告班长、单元长，并做好记录。4.电除尘器的停止4.1电除尘器值班员接到锅炉准备停炉的通知后，应对电除尘器所有设备全面检查一次，对有缺陷的设备做好记录。4.2当电负荷120MW以下时，即锅炉投油稳燃时应停止整流装置运行，断开电源开关和主回路开关，将电场高压隔离开关置于“接地”位置，并将各振打装置置于连续振打状态。4.3锅炉熄火后，阴阳极和槽板振打装置以及电瓷轴加热、大梁加热、灰斗加热和冲灰水系统应继续运

9、行2天，待极板、极线上的积灰全部振打干净，灰斗内无积灰时，方可将上述装置停止运行。4.4若检修停炉需启动吸风机时，待吸风机停止后方可将振打装置、卸灰装置、加热装置、冲灰水装置停止运行。4.5只要振打装置运行，卸灰装置和冲灰水系统仍需继续运行。4.6冬季停炉为防冻，可保留少量冲灰水运行。4.7短期备用停炉，瓷轴加热、大梁加热、灰斗加热装置及系统应继续运行，冬季检修停炉而上述装置及系统无检修作业时，可不停止运行。4.8电除尘停运检修，应填写设备缺陷通知单，按规定做好各项安全措施。4.9若锅炉机组故障灭火停炉，应立即停止高压硅整流变压器运行。4.10电除尘停运后，值班人员应按巡回检查内容对设备全面检

10、查一次，保持现场卫生清洁，做好停运记录。5.电除尘器的异常及故障处理5.1电除尘器故障处理的原则5.1.1电除尘器值班员应对电除尘器出现的异常情况及时分析处理，使其恢复正常的工作状态。5.1.2对电除尘器出现的异常及故障，若不能消除，应及时报告班长、单元长，及时通知检修或其他有关人员进行处理。5.1.3遇有威胁人身安全而一时无法消除的设备故障，应立即停止故障设备的运行，如必须停止电场运行时，电场停止后，应报告分厂。5.2电除尘器的异常及故障分析和处理5.2.1电场完全短路5.2.1.1现象：投电场时，电源开关合不上或合上后立即跳闸。运行时一次电压很低，一次电流较大，二次电压接近于零，二次电流剧

11、增。整流变压器跳闸，报警。5.2.1.2原因：高压隔离刀闸接地。阳极板与阴极线接触或阳极线与外壳接触或阴极接线与外壳接触，造成高压对地短路。二极间有金属异物，造成阴、阳极短路。d、电晕线断线造成短路。e、电晕极振打装置转动瓷轴损坏，或瓷轴保温箱内严重积灰，造成对地短路。f、高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露、结灰，造成对地短路。g、高压电缆击穿或终端接头绝缘击穿损坏，造成对地短路。h、灰斗棚灰、堵灰或锁灰器故障使灰斗满灰造成阴、阳极短路。i、电场顶部阻尼电阻脱落而接地。5.2.1.3处理：立即停止整流变压器运行，迅速查明原因，报告班长、单元长。属h项原因应放尽积灰，若锁灰器故障，应通知检修尽快恢

12、复。属a项原因应将高压隔离开关置于“运行”位置，重新启动整流变压器运行。其它原因应通知检修处理。5.2.2电场不完全短路5.2.2.1现象：一次电压降低，一次电流增大摆动，二次电压接近于零，二次电流增大摆动。电场时而跳闸，报警。5.2.2.2原因：电晕线断线，但未脱落，在气流中摆动。极间距离变小。电场内两极间有杂物。绝缘子绝缘不良，绝缘套管或电瓷轴加热装置故障或瓷轴箱不严，漏风受潮而结露爬电。振打装置击振力不足使阴极线和阳极板粘附粉尘过多，使二极间距缩小，引起频繁闪络。高压电缆有漏电，绝缘性能降低。5.2.2.3处理：适当降低电压运行，若电场持续拉弧或跳闸频繁，可申请停止向改电场供电。检查电加

13、热器工作是否正常，必要时投“手动”加热。检查振打装置，必要时投“手动”振打，加强振打效果。其它原因通知检修处理。5.2.3电场开路5.2.3.1现象：整流变压器启动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流无指示。整流变压器运行中，一、二次电压正常，一、二次电流突然回零，整流变压器跳闸、报警。5.2.3.2原因：高压隔离刀闸未合到位。电场顶部阻尼电阻烧断。5.2.3.3处理：立即停止故障电场运行，解除报警。检查高压隔离开关，未合好，重合好，重新启动。其它原因通知检修迅速查明原因处理。5.2.4电晕封闭5.2.4.1 现象：一次电压正常，一次电流较低。二次电压稍低，二次电流明显降低。5.2.4.2

14、原因：阴极振打周期过长或阳极振打装置故障。阴极振打强度不够。电场入口烟尘浓度过高。粉尘比电阻过大产生反电晕（此时二次电流剧烈摆动）。5.2.4.3处理：调整振打周期，必要时投手动连续振打。联系锅炉调整燃烧，或改换煤种。若阳极振打装置故障通知检修处理。5.2.5除尘器效率下降5.2.5.1现象：运行电压低，电流小或电压升高即产生严重闪络，中联部一切时而跳闸。烟囱冒烟浓度明显增加。5.2.5.2原因：烟温低于露点，造成高压部件绝缘降低，低电压下产生严重闪络，中联部一切时而跳闸。振打失灵，极板极线积灰严重，击穿电压下降。阴极振打瓷轴箱保温不良，结露积灰。电场异极间距局部变小。电除尘器本体漏风严重，烟

15、气工况波动大。入口导流板，气流分布板脱落。电场内有异常放电点。隔离刀闸、高压电缆、阻尼电阻、支持绝缘子等处放电。控制柜火花率未调整好。5.2.5.3处理：联系司炉调整燃烧，严重闪络时，应停止电场运行。调整火花率在最佳位置。5.2.6低电压故障跳闸回路故障5.2.6.1现象：正常运行一、二次电压、电流均正常，但总有跳闸现象，再启动仍能运行，但均15秒左右又跳闸。查下灰正常。5.2.6.2原因：低电压故障跳闸回路插件、元件接触不良。低电压故障跳闸回路元器件有损坏。5.2.6.3处理：停止故障电场运行。通知检修处理。5.2.7电除尘器烟气工况异常5.2.7.1现象：烟囱冒烟浓度增加，变黑或变白。一、

16、二次电压降低，一、二次电流增加。电除尘器出入口烟温升高或降低，入口负压减小甚至变为正压。严重时整流变压器跳闸。5.2.7.2原因：锅炉灭火或燃烧不正常。锅炉本体承压部件漏泄，烟气中含有大量水蒸气。锅炉尾部二次燃烧。电场内粉尘二次燃烧。锅炉吸风机档板突然关闭。5.2.7.3处理：属a、b项原因应联系司炉调整燃烧，若电场跳闸，应立即停止，不再启动。属c、d、e项原因，应立即停止全部电场运行，对电除尘器内部彻底通风，排尽灰斗内积灰。故障消除后恢复电场运行。5.2.8阴阳极振打装置停止5.2.8.1现象：整流变压器一、二次电压降低，一、二次电流减小。振打电机跳闸，运行指示灯灭。振打电机运行正常，而振打

17、大轴停止转动。5.2.8.2原因：振打电机保险器熔断或热偶继电器动作。振打装置机械保险片拉断。电动机故障。转动瓷轴损坏或拉杆、链子断，对轮销子断。5.2.8.3处理：将振打电机开关置于停止位置。查明原因通知检修尽快处理。5.2.9锁灰器下灰困难或故障5.2.9.1现象：灰斗下灰管不下灰，冲灰器流清水，下灰管不热。灰斗斜位计发出满灰信号。锁灰器故障时运行指示灯灭。严重满灰时造成整流变压器跳闸。5.2.9.2原因：下灰系统有大块堵塞或下灰管堵灰，灰斗棚灰。冲灰水压低或断水。锁灰器机械故障或电机故障。灰斗加热温度不够或断汽，造成灰潮湿，不通畅或使星型卸灰阀堵塞。误关灰斗导向档板。5.2.9.3处理：

18、属a项原因应设法疏通。属b项原因时，应提高水压，断水应及时汇报单元长联系供水。属d项原因时及时联系供汽。属e项原因时应及时将导向板导回。属c项原因时通知检修快速恢复。长时间不能恢复，应停止整流变压器运行。5.2.10电除尘器电气设备火险（火情）5.2.10.1现象：过热处发出焦味。电缆头放炮着火或整流变压器喷油着火。电气设备自动跳闸。5.2.10.2原因：电气元件连接处松动，接触电阻大造成接头长期过热，将绝缘物烤焦及导体烧红（熔化）。过热严重或绝缘击穿，造成短路。5.2.10.3处理：发现油绝缘焦味时，应立即查找故障点，立即切换负荷，若不成功，则立即停止该设备运行，同时通知有关人员处理。发现电

19、缆着火或整流变压器喷油、着火时，应立即将着火设备停电，对火情较大或发展迅速或难以确定着火设备时，应立即将上一级设备电源切断，立即报告有关人员。在向有关方面报警的同时应采取一切有效措施进行灭火，如用二氧化碳、四氯化碳或干粉灭火器灭火。5.2.11升压整流变压器可控硅不导通，或可控硅保险熔断5.2.11.1现象：警报响，跳闸指示灯亮，整流变压器跳闸。再启动时，二次无电压，“手动”和“自动”升压均无效。5.2.11.2原因：调整回路有故障，控制极无电压。可控硅保险接触不好。可控硅保险容量小或升压整流变压器一、二次侧回路有故障。5.2.11.3处理：复归警报，检查或更换保险。如不是保险故障，应通知检修

20、处理。5.2.12升压整流变压器可控硅保护元件或可控硅击穿5.2.12.1现象：升压整流变压器声音异常，再启动或运行中突然有很大的响声，整流变压器振动。再启动后，一二次电压和电流迅速上升，并超过正常值，同时发生闪络并跳闸。5.2.12.2原因：阻容吸收元件损坏或可控硅质量不良。一次回路有过电压产生。5.2.12.3 处理：复归警报，通知检修处理。5.2.13升压整流变压器可控硅一个导通，一个不导通。5.2.13.1现象：整流变压器启动后，一、二次电压和电流指示异常，表计摆动。升压整流变压器有异音，并发出“吭”声。5.2.13.2原因：调整回路有故障。一个可控硅控制板接线开路。5.2.13.3处

21、理：立即停止整流变压器运行。5.2.14升压整流变压器内整流硅堆元件击穿。5.2.14.1现象：整流变压器启动后，一次电压偏低，一次电流较大接近额定值，二次电压只能调至30KV左右，二次电流较低。运行时，整流变压器温度上升，油位上升或从加油孔向外流油。5.2.14.2原因：启动或运行中整流桥中一个或二个硅堆元件击穿，使高压一个线圈短路。5.2.14.3处理：检查整流变压器情况，通知检修处理。6.电除尘器的安全规程6.1电除尘运行期间，不准打开人孔门进入内部。6.2电除尘器的检修，须在锅炉停炉电除尘器停止运行后进行，电除尘器停止后，可将人孔门打开，加速除尘器降温，内部温度降到40左右时，人方可进入。6.3人进入电除尘器时，应先使用接地棒，使阴极部位接地或用隔离刀闸接地以防残余静电对人的伤害。6.4人在进入电除尘器前，应按规定办理操作票，在控制屏取下人孔门连锁系统钥匙，并在显眼处挂上“电场内有人工作”的标志牌。6.5进入电除尘器内部的工作人员，至少应有二人，其中一人负责监护，监护人应了解电除尘器的内部结构，掌握有效的安全保护措施。6.6进入电除尘器前，应将灰斗内的贮灰排空，以免人落入灰中。6.7电除尘器停机时间长时，可用水冲洗内部，温度降低后进入大修，检修人员应佩带防毒面具，防尘安全帽严密良好的工作服，才能进入内部检修。