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1、主要起草人：曲申酉、李大鹏、何枫，郭秀英 参加起草人：劳锦华、陈永昌、杜吉军、张海忠、刘勇、 余敏 第一章 总 则 101 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。102 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。本规程规定的系统工作压力不大于06MPa，水温不大于70。103 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。104 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能， 均应符合南海市彩虹

2、塑胶实业有限公司产品企业标准QCHl.1 1999、QCHl.21999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准DIN80771996及DIN80781996中第三类型管的要求。管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、 8部分的规定。105给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。上一章 下一章 回目录第二章 术 语 201 热熔连接 由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。 热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。20

3、2 公称压力 管材在介质温度为20，使用期限为50年，以MPa为单位的允许压力称为公称压力。203 允许压力在某一介质温度下，对应一定的使用年限，管道系统可以承受的最大压力，称为允许压力。204 工作压力 为确保管道系统在使用期限内安全运行，各公称压力等级的管道，将其允许压力乘以安全系数后确定的压力，称为工作压力。205 自然补偿 利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形，称为自然补偿。206 自由臂 自然补偿时，利用折角管段的悬臂位移，吸收管道自固定点起至转弯处的伸缩变形，该对应的转弯管段称为自由臂。207 电熔连接 由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件

4、， 由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。208 法兰连接件由金属法兰盘及PPR过渡接头组成，过渡接头与管材用热熔连接套入法兰盘形成法兰连接件。 法兰连接件是PPR管道法兰连接的专用型式，构造示意图如下：31 一般规定311 生活给水系统所选用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关主管部门的销售许可证。312 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标， 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。313 热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热熔焊接机进行

5、热熔连接；电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。314 电熔连接是热熔连接方式的一种，可应用于给水系统管道。电熔连接的特点是连接方便、快速、接头质量好、外界因素干扰小。由于电熔管件在我国生产刚刚起步，工作运用的经验尚需进一步总结，为保证质量，电熔管件的强度与水密性试验压力必须满足本规程324条的规定。315 法兰连接是PPR管道连接的方法之一，适用在与设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位。由于法兰连接件与市场上普通法兰盘不同，故安装时应由管道生产厂配套供应。热熔或电熔焊接机应安全可靠。便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。3. 2 产品质量要求321 管材和管

6、件的外观质量应符合下列规定：1 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、 脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。2 管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目的标志。3 管材的端面应垂直于管材的轴线。4 管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属管螺纹的管件，应镶嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、缺牙。322 管材规格用De表示其公称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差见表322。323 管件的承口尺寸应符合表 323 324 管材和管件的物理力学性能应符合表324的规定。325 镶嵌有金属管螺纹的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合GB730687的规定，其强度与水密性试

7、验压力不得低于324条的规定。326 为确保管道连接处的质量，本条规定电熔管件及法兰连接件的强度与水密性试验压力不得低于2.4倍管道公称压力。第四章 设 计4.1 一般规定 411 建筑给水用聚丙烯管道的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压力和要求使用的年限确定。生活热水管道应采用公称压力不低于20MPa等级的管材和管件；冷水管道应采用公称压力不低于10MPa等级的管材和管件。建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限下的允许压力见附录A 。412 建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设，暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。直接埋设是将管道埋设在墙体或楼（地）面的地坪层内，管周围填塞

8、满水泥砂浆。隐蔽敷设是将管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿内或用装饰档板遮盖。413 管道明设或隐蔽式安装时，应有补偿管道温度变形的技术措施。直接埋设的管道，其地面或墙面处应有防护层或饰面层。414 管道的连接方式，应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。一般均应采用热熔连接，热熔机具难以操作的地方，宜采用电熔连接。聚丙烯管道与金属管道及其配件、 卫生器具的接口的连接，采用丝扣或法兰连接。415 三种连接形式，可根据使用场所安装部位等具体采用。规程推荐热熔连接为主要连接方式，因为它接口强度在三种连接形式中最高，电熔连接一般用在受安装部位限制，无法实行热熔连接的地方，法兰连接在使用

9、时灵活方便，一般在与法兰阀门，水泵进出口连接时采用。416 为防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。42 管道布置和敷设421 设置在公共场所部位的给水立管，宜敷设在管道井内。422 明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、 墙边或立柱旁。423 明设的给水管不得穿越卧室，贮藏室以及烟道、风道给水管道应远离热源，立管距热水器或炉灶边缘的净距不得小于400mm，当达不到此距离时，应对管道做隔热措施，但最小净距不得小于200mm。横管道不应在炉灶或热水器上方通过。424 明设或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，

10、并宜采用利用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。当不能利用折角补偿或专用补偿器时，管道支、吊架均应采用刚性固定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。支、吊架的间距应符合第555条规定。425 直埋敷设的管道，可不考虑纵向的伸缩补偿，外径不宜大于De25，接口方式应采用热熔或电熔连接。426 直埋敷设在墙体的横支管道，距地面的高度不应大于400mm。 直埋敷设在地坪面层内的横支管道，宜敷设在墙的踢脚线下。427 管道穿越地下室外壁、水池（水箱）壁、楼板、屋面等有防水要求的地方，应设置刚性或柔性钢（铸铁）制防水套管。428 与管道连接的阀门，其重量不得由管道来承受，应自行固定牢固。429

11、水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与楼层支管连接，均应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。43 管道变形计算431 不受约束的管道因温度变化而引起的轴向变形量，可按下式计算：LaL（0.65ts + 0.10tg） .（4.31） 式中 L 管道伸缩量（mm）；a 线膨胀系数（mmmK）；取a016；L 管道直线长度（m）；ts 管道内水温最大变化温差（）；tg 管道外空气的最大变化温差（） 432 热水管道的固定支架，应复核其支承力，支承力应大于管道因温度变化引起的膨胀推力。单位长度管道膨胀推力可按式432计算确定，也可参照表432。FprA （432） .（4.3.2）r（ a

12、Et ）/1000 .（4.3.2）式中Fp 单位长度管道的轴向膨胀推力（N）；r 热应力（Nmm2） A 管道截面积（mm2） t 使用平均温度与安装温度的差值（）；E 弹性模量（Nmm2）；K）。注：弹性模量宜取设计水温所对应的值，相应温度下的弹性模量值为：E20800；E40563；E60365；E80300；E95250；5.1 一般规定511管道在安装施工前，应具备下列条件：1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3 施工人员应经过本管道安装技术的培训。512 提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产

13、品说明书和质量合格证书。513 管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。514 管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。515 施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。5. 2 贮运521 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。522 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。523 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过15m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。53 管道敷设安装5

14、31 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M75水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。532 管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。533 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。商品房出售

15、时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。534 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。535 室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。（薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞） 536 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。（套管内径De+3040mm） 537 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或

16、孔洞内径宜为De+50mm。538 直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。539 建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下：1 室内地坪土O00以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；2 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后， 重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道；3 管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；4 管沟回填时，管周围的回填土不

17、得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土，回填至管顶以上0.3m 处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m；5 管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm ；6 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于01m；7 管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于07m。达不到此深度时，应采取严格的保护措施。54 管道连接541 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热（

18、电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。542 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。543 热熔连接应按下列进行：1 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表543的要求；3 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机； 注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺。4 管材与管件的

19、连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；5 熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装， 校正好走向后，用笔画出轴向定位线；6 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表5。43的规定（或热熔机具生产厂的规定）；7 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；8 在表543规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。9 在表543规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。544

20、电熔连接应按下列步骤进行：1 按5.4.3.2， 5.4.3.3， 5.4.3.4做好连接准备工作；2 按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位；3 将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断电；4 冷却至规定时间。545 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1 法兰盘套在管道上。2 PPR过渡接头与管道热熔连接步骤应符合543条。3 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心 线，表面相互平行。4 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件

21、。6 连接管道的长度应精确，当紧因螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7 法兰连接部位应设置支吊架。5. 5 支吊架安装 5. 51 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、 位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。552 由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。553 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。554 给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，

22、管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。55 5立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表555l和 5552的规定。57 清洗、消毒571 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2ms计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin， 同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。572 管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道， 对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。573 管道消毒后打开进水阀向管道供水

23、，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。58 安全施工581 使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。582 操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。583 管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。584 直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。6.1 一般规定611 竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证书或检测报告 612 直埋管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出

24、；管材、管件的公称压力等级是否符合设计文件要求。613 隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。检验支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应牢固不得有松动，补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。614 明设管道验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。615 竣工验收时，应具备以下文件：1 施工图、竣工图与设计变更文件；2 管材、管件和质保资料的现场验收记录；3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；4 水压试验和通水能力检验记录；5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；6 工程质量事故处理记录；7 工程质量检验评定记录。62 试 压 621 水压试验资料评判：1 施工

25、单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；2 隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；3 试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；4 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；5 管道系统的水压试验应符合本规程56的规定。63 验 收631 竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。632 验收时还应包含下列内容：1 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；2 保温材料厚度及其做法；3 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定的牢固性；4 同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；5 坐标、标高和坡度的正确性。6 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。C01 执行本规程条文时，对于要求严格程度的用词说明如下， 以便执行中区别对待。l 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。C02 条文中指明按其它有关标准、规范执行的写法为“应按 执行”或“应符合要求或规定”。