1-空压机维护保养施工方案.doc

1、1#空压机维护保养施工方案一.适用范围：1#空压机维护保养二.工程范围：1.工程项目名称：1#空压机维护保养。2.工程施工地点：气体冷冻站。3.工程主要内容：1#IHI寿力离心式空压机维修及保养。三. 施工工艺（一）工艺流程 冷却水管道的拆卸(2h)IGV、导流器、冷却器等部件的拆卸(6h)IGV、导流器、冷却器及气体流道的清洗或除锈处理(8h)叶轮的清洗及探伤(2h)导流器及冷却器腔体的防腐喷涂(4h)齿轮箱内部组件检查（4h）各部件的回装（10h）开机测试，形成报告（4h）整个维护保养时间5天，2018年1月16日9:00 -2018年1月20日17:00结束 。（二）具体施工步骤1拆卸各

2、进出水管道，拆卸的各管道应明确标记并整齐摆放2. IGV、导流器、冷却器等部件的拆卸21 拆卸进气管道及IGV。22 拆卸二，三级进气管及一，二，三级导流器。2. 3 拆卸一，二，三级冷却器前端盖并抽出冷却器芯，并拆分冷却器芯气侧部件，对冷却器翅片进行吹扫。3IGV、导流器、冷却器及气体流道的清洗或除锈处理3.1 清洗IGV叶片。3.2 用磨光机及砂布对导流器、蜗壳、冷却器腔体、二、三级进气管道、冷却器前后端盖进行除锈。4.叶轮清洗及探伤4.1 用叶轮清洗剂对叶轮进行清洗，然后用探伤剂对叶轮进行探伤。5.导流器及冷却器腔体的防腐喷涂5.1按比例调配复合氧化剂，对各部件进行必要的遮蔽。5.2对导

3、流器、蜗壳、冷却器腔体、二、三级进气管道、冷却器前后端盖进行防腐喷涂。6.齿轮箱内部轴承、油封、气封等部件的检查6.1 拆卸各振动探头及齿轮箱盖，齿轮箱盖应由倒链缓慢起升，并放置于枕木或纸板上。6.2 对高，低速轴承、油封、气封等部件进行检查，清理部件上的油泥和轴承积碳。6.3 将轴承，油封，气封进行有序回装，回装齿轮箱盖。安装振动探针，并测量间隙电压 。7.各部件的回装7.1 回装一，二，三级导流器及二，三级进气管，检查叶轮导流器间隙。7.2 组装冷却器芯（更换金属密封条及自锁螺栓），回装冷却器芯及冷却器端盖。7.3 回装IGV，进气管道及冷却水管道8 开机测试，形成报告8.1 对整机进行检

4、查，做开机准备，确认油，水，及仪表气无泄漏。8.2 开机测试， 观察各运行参数并拍照留存。8.3 填写服务报告单四 .技术质量要求1 IGV，叶轮应清洗干净，无干灰等附着物。2防腐涂层应无漏涂、无流挂、无气泡。固化完全，表面平整，色泽均匀。3振动探针间隙电压应保证在范围内。4油封表面油泥应清洗干净，最大限度清理高低速轴承积碳。5密封胶的涂布应保证连续不间断。6. 各导流器紧固螺栓扭矩保证为23.5 NM。五.安全措施1 施工前对施工工人进行安全教育。2 在施工时，由于应用复合氧化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、防尘口罩等劳动保护用品。4 施工现场应通风良好。5 电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。6 自觉接受业主安全部门的监督检查。