风机吊装监理实施细则十二.docx

1、风机吊装监理实施细则十二 编号：NXHY03-JL-L2-012 风机设备吊装监理细则和祥建通工程项目管理有限公司华润新能源海原西华山风电场（海原03）88MW风电项目监理部2016年 06 月 华润新能源海原西华山风电场（海原03）88MW风电项目 审 批 页 风机设备吊装监理细则 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 一 工程概况4二、编制依据4三、监理工作目标4四、监理工作流程5五、监理工作的质量控制要点及法措施6 （一）事前控制6 1. 公司的资格审查和施工案的可行性6 2. 人员配备及要求6 3. 专用吊具的检查6 4. 测量控制6 5. 吊装前的准备工作

2、既注意事项6 （二）事中控制7 1. 吊装前基础、基础法兰的检查7 2. 塔筒吊装前的检查8 3. 铺设塔筒电缆的检查8 4. 安装塔筒吊具的准备8 5.塔筒吊装前准备 8 6.吊装下段塔筒8 7.吊装中段塔筒9 8.吊装上段塔筒9 9.机舱安装前的检查10 （三）安全生产保证措施 10 1.工程质量保证措施10 2. 安全生产保证措施11 3. 雨季施工措施12 4. 成品保护措施12 5. 施工现场保安措施13 （四） 应急案14六、旁站监理14七、进度控制151、工程概况：华润新能源海原西华山风电场位于中卫市海原县以西20km，海拔1800m2600m，场址地理位置围东经1078.410

3、722.3，北纬381.7387.3，区域为黄土高原北部的黄土梁、黄土丘地貌，梁顶场地较为开阔，地势起伏不大，风电场用地面积约151km2，省道S305从风电场中部穿过，交通便利。本项目规划装机容量300MW，设计拟安装150台单机容量2000kW的风力发电机组，本期建设装机容量88MW，设计拟安装44台单机容量2000kW的风力发电机组。1、工程名称：华润新能源海原西华山风电场（海原03）88MW风电项目2、建设单位：华润新能源投资有限公司3、工程地点：回族自治区中卫市海原县甘盐池西华山风电场二、编制依据（1）华润新能源海原西华山风电场(海原03）88MW风电项目工程监理规划；（2）委托监理

4、合同、监理授权书（3）风机制造商下发的运输手册；（4）风机制造商下发的安装手册；（5）外下发的组装图纸；（6）设计研究院下发施工图（7）机械设备安装工程施工及验收通用规GB50231-2009（8）起重设备安装工程施工及验收规GB50278-2010（9）施工组织设计三、监理工作目标（1）质量控制目标：保证风机吊装工程零事故发生，（2）工期控制目标：在施工组织设计及合同承诺工期完工。（3）安全及文明施工控制目标：现场全位巡视，发现隐患即督促整改，确保工程无安全事故。文明施工符合规及合同要求。四、监理工作流程五、 监理工作的质量控制要点及法措施（一）事前控制（风机吊装前）风机吊装是整个风电场的重

5、要组成部分，设备的造价比较高，在吊装之前，一定做好准备工作，根据每台风机的吊装平台布置得不同，要详细做好每台风机的设备安放布置图；工程承包商制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到吊装工程质量，安全及施工进度。主要审核承包商施工组织设计和应急案是否是切实可行的案。 1、人员配备及要求指挥人员上岗证、上岗质检人员证、电工上岗证、起重操作人员上岗证件经验证后可上岗。人员配备应按照风机吊装的施工程序安排施工人员，整个风机分六次吊装：第一节塔筒、第二节塔筒、第三节塔筒、第四节塔筒、机舱、叶片和轮毂，这每个重要环节上都要有专门质检人员和专业的起重人员指挥。 2、吊装专用吊具质量保证 吊具由风机厂家提供，

6、所有的吊具必须有合格证件和安检报告。 3、风机设备检查 风机厂家作为技术指导，格按照风机厂家下发的风机制造商下发的安装手册进行吊装。 4、测量控制：风机吊装前最重要工序为基础验收。1）对于基础环表面：应认真检查其表面纵向与横向水平度允偏差2mm。2）基础环法兰螺栓中心距允偏差1mm。两螺栓之间直径为4m因此测量法如下：采用铝合金5030钢一根长度4.5m。在其上面标出，长度由金属丁刻划，长度值按按设计要求刻划。测量时用标识作好两螺栓位置。以免发生换现象。铝合金钢管刻好处一端对正螺栓外眼，一端对正螺栓里眼用150mm钢板尺读值。所得结果刻度为零为不偏差。刻度为+为正偏差，刻度读数为（）为负偏差。

7、所有塔筒测量按此式进行并认真作好记录。3）接地电阻测试采用专用电阻测试仪，测试接地电阻值4。5.吊装前的准备工作既注意事项 1）机舱、轮毂吊具：由厂家提供具有合格标准的专用吊具。 2）吊装现场人员应在吊装前进行吊装程序进行认真学习和做好技术交底，熟悉整个吊装过程。 3） 吊装指挥与吊车司机应技术熟练懂得起重性能，经过安装技术培训，由取得专业资格证件的人员担任。 4）吊装指挥在吊装过程中应站在能够照顾到全面工作使用国际统一信号，并作到准确、清楚、响亮、语言通顺易懂。 5） 吊装作业区无关人员禁进入与停留。 6） 设置吊装境界区与停留区。标识应明确。 7） 使用卡环应使长度向受力，有缺陷卡环禁使用

8、。 8） 溜尾吊车性能与主吊车性能良好，有各种合格证件。 9） 钢丝绳质量合格，符合标准执行（GB8918-2006）。 10） 起重时发生其他事故吊物不得空中停留，必须采取措施将吊物落地。 11） 雨天禁吊装作业。风速超过8m/s不允吊装叶轮、风速超过12m/s不允吊装塔筒和机舱。 12）对施工使用发电机设备，必须认真检查，禁受到风雨损坏。 13）安装中各风力发电机设备，在没有组对式吊装前，禁损坏表面包装防护层。 14）风力发电机中各辅助用料如规格垫片、接头等禁露天摆放。 15）使用各种索具在雨中禁存放,对吊装设备必要防雨保护 16）各中在施工中使用的电气设备，工具应保管好，禁雨中摆放。 1

9、7）保证施工道路畅通，作到施工现场不积水，以免吊车在进行时操作现场受到损坏。 18）对各种基准线、中心线、永久点采取必要保护防止雨水侵入。以便复检校验之用。 19）施工现场要做好排水设施，防止因积水造成设备损坏现象。 20）清理好各种设备的卫生。（二） 事中控制(风机吊装过程控制） 根据吊装工程的实际情况，在监理实施细则的基础上设定必要的质量控制要点，从而使质量控制过程程度化、规化、标准化。在质量控制工作中抓住每个控制要点，形成有序的工作式，提高了工作效率，最终达到质量的有效控制，同时也起到协助施工质检人员在施工中做到全面质量控制。监理对每道工序质量控制，对每个控制点具体设置都应该提出具体控制

10、。1、吊装前基础、基础法兰的检查: 1）根据预先定好的塔筒门位置调整下段塔筒； 2）用记号笔在基础环侧标号，确定首先十字对角把紧的螺栓位置； 3）由监理和土建单位测验基础环水平误差在2mm之位合格； 4）查电缆、排水系统、基础地线安装位置； 5）确认基础及基础法兰的合格文件； 6）清洁法兰表面，清洁基础环部卫生。2、 塔筒吊装前的检查 1）检查米字型支架（防止法兰面变形）； 2）塔筒上下法兰面水平度测量，误差围应在2mm之位合格； 3）检查塔筒电缆支架及其紧固螺栓的预紧程度是否合格； 4）检查塔筒梯子及其紧固螺栓的预紧程度是否合格； 5）检查塔筒专用的临时安全钢丝及其紧固螺栓的预紧程度是否合格

11、； 6）检查灭火器及灭火器支架及其紧固螺栓的预紧程度是否合格； 7）测试塔筒照明及其紧固螺栓的预紧程度以及工作电源是否合格。3、 铺设塔筒电缆的检查 1） 检查电缆是否有损伤，如有磨损处，用一长一短两段热缩管做绝缘处理。先将一段热缩管套上电缆接近磨损处的一头，移动到磨损处包住磨损口，使用热吹风机缩紧热缩管，然后用一段更长的热缩管，用相同法移到前一段热缩管处并将短热缩管包住，再使用热吹风机缩紧长热缩管； 2）电缆夹安装过程中要注意不要夹伤电缆； 3）电缆夹的毛刺用砂纸打磨处理。4、 塔筒吊装前准备 1）使用抹布清洁塔筒部； 2）用记号笔在塔筒下边缘处做好对接标记； 3）用砂纸清洁基础法兰面，用扫

12、帚、抹布清洁基础环部； 4）用记号笔在基础环侧做标记表明螺栓紧固的顺序，摆放好螺栓、垫片、螺母、MoS2及工具，在螺栓螺纹上喷上MoS2。5、吊装下段塔筒 1） 主吊车吊起塔筒上法兰，辅助吊车吊起塔筒下法兰，主吊车起吊速度比辅助吊车快，辅助吊车注意避免下端与地面摩擦； 2）塔筒起吊1m左右时，吊车缓慢竖直塔筒，溜尾吊车缓慢下钩，使塔筒竖直； 3）用力矩扳手和敲击扳手拆下下端吊具，并清洁下法兰面； 4）当塔筒置于基础法兰上1.5m时，在基础法兰外缘打一圈密封胶； 5）下段塔筒法兰面与基础环法兰面距10mm左右时,用一只定位销在塔筒门与基础法兰的标记处定位，另一只定位销在约120处定位，将螺杆由下向上穿，并带上螺母。注意螺杆头与垫圈的倒角面接触，螺母带10字标记的面朝上。先用手上紧，然后用棘轮扳手将四个向各紧五颗螺栓，再依次交叉上紧。此时吊车起吊重量降为零，不脱钩，用电动扳手将螺栓交叉上紧；6、吊装第二段塔筒 1）清洁下段塔筒上法兰面，将准备好的螺栓、垫片、螺母及工具摆放好，并在螺纹上喷MoS2； 2）使用吊装下段塔筒法吊装中段塔筒； 3) 连接中段和下段塔筒梯子； 4) 清洁平台及梯子。7、吊装第三段塔筒 1) 清洁中段塔筒上法兰面，将准备好的螺栓、垫片、螺母及工具摆放好，并在螺纹上喷MoS2； 2）使用相同法吊装上段塔筒； 3）连接上段、中段塔筒梯子； 4）连接安全绳，拆下中、