1、制梁场试验室作业指导书 试验室作业指导书编制日期:2010年01月15日制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -00第1页共1页主题:目录第A版第0次修正发布日期2010年01月15日序号文件编号文件名称版号备注1HX-XGZLC-SYS-01安全和内务管理A2HX-XGZLC-SYS-02抽样标准和方法A3HX-XGZLC-SYS-03样品的处理和制备A4HX-XGZLC-SYS-04自校仪器的自校方法A5HX-XGZLC-SYS-05不确定规范.数据处理方法A6HX-XGZLC-SYS-06仪器设备的保养维护A7HX-XGZLC-SYS-07检验细测A8HX-XGZLC-
2、SYS-08仪器设备操作规程A9HX-XGZLC-SYS-09试验的委托.取样.留样.测试.复验及判定制度10HX-XGZLC-SYS-10原始记录的填写.保管与检查制度A11HX-XGZLC-SYS-11检测报告的编写.审核和审批制度A12HX-XGZLC-SYS-12受检单位对检测报告提出异议的处理制度A13HX-XGZLC-SYS-13环境卫生制度A14HX-XGZLC-SYS-16环境.职业健康安全.卫生处理程序A15HX-XGZLC-SYS-01水泥试验检测作业指导书B16HX-XGZLC-SYS-02粉煤灰试验检测作业指导书B17HX-XGZLC-SYS-03矿渣粉试验检测作业指导
3、书B18HX-XGZLC-SYS-04减水剂试验检测作业指导书B19HX-XGZLC-SYS-05粗骨料试验检测作业指导书B20HX-XGZLC-SYS-06细骨料试验检测作业指导书B21HX-XGZLC-SYS-07钢筋试验检测作业指导书B22HX-XGZLC-SYS-08钢筋焊接试验检测作业指导书B23HX-XGZLC-SYS-09砼抗压强度试验检测作业指导书B24HX-XGZLC-SYS-10砼抗渗性能试验检测作业指导书B25HX-XGZLC-SYS-11砼静力受压弹性模量试验作业指导书B26HX-XGZLC-SYS-12钢绞线试验检测作业指导书B27HX-XGZLC-SYS-13锚具试
4、验检测作业指导书B28HX-XGZLC-SYS-14试件制作作业指导书B29HX-XGZLC-SYS-15标准养护室测温作业指导书B30HX-XGZLC-SYS-16压浆剂试验检测作业指导书B制梁场试验室作业指导书控制代号:HX-XGZLC-SYS -00第1页共1页主题:批准/修订页第A版第0次修正发布日期:2010年01月15日许昌梁场试验室作业指导书文件版号:A版发布日期:2010年01月15日生效日期:2010年01月15日 编制: 审核: 批准人: 生效日期:2010年01月15日修订记录章号条号修订内容批准人批准日期备注制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -01
5、第1页共1页主题:安全与内容管理第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室的安全与内务管理由主任负责,分工明确,责任到人,按照检测试验的分组情况进行分工到人,各检测员负责各自检测区域的各种安全.环境.仪器的放置.储存.以及照明.采暖供应.卫生状况.检测要求等内务管理的日常检查,要保持整洁.有序.安静.卫生.对检查中形成的废气.污水.有害物质应施以严格的控制和管理,达到环境保护的要求。发现问题及时汇报主任。技术负责人定期监督检查,并始终保持良好的安全与内务管理状况。试验室将安全和员工的健康作为首要条件考虑。对试验室检验活动中的各项安全和健康要素作出明确规定。安全教育要切入员工培训计划,
6、由技术负责人培训,由安全监督员负责安全检查。检测的安全管理与意外事故的发生执行试验室内务管理控制程序。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -02第1页共1页主题:抽样标准和方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室在接受用户委托时,若用户有抽样要求,则应在委托协议中注明要求抽样的时间.地点及其他有关要求。抽样方法有国家/行业/部门标准,无国家/行业/部门抽样标准的检验工作,应有技术负责人依据有关规定编制出本试验室的抽样方法,该方法总工批准后才能采用。若用户有其他抽样要求的,可以通过协商确定抽样方法。使用何种抽样方法必须在抽样单上明确标明。抽样工作至少要有两人同
7、行,所有参与抽样的人员应遵守抽样纪律,应严格按抽样的有关规程.标准进行取样。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -03第1页共1页主题:样品的处理和制备第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1根据试验室的样品管理程序的规定,在样品进入试验室前先填写检测样品的检验委托合同(协议)或委托单,同时填写样品登记表及样品处理申请表。2按照样品的管理程序中样品的接受与保管样品的识别管理样品的制备与传递样品的保密与安全的具体规定执行样品的处理与制备工作。3按照工作领域进行责任分工,并定期监督检查。4在样品的处理与制备工作的具体操作中按照的相关程序文件或附表:保密和保护所有权程序检
8、验环境的建立.控制和维护程序抽样管理程序检验工作管理程序样品登记表样品处理申请表制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -04第1页共1页主题:自校仪器的自校方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1根据试验室周期计划表定期审核所有在用仪器的检验情况,按照仪器设备的型号.规格.检验方法进行校验。2需要自检/校的仪器设备根据中华人民共和国铁路内部标准仪器设备控制程序、工程试验专用仪器校验检验方法进行自检/校。3自检/校完后及时按要求填写好校验记录和报告并登记台帐,由仪器设备管理员进行归档管理和保管。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -05第1页共2
9、页主题:不确定度规范.数据处理方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1数据的处理方法是由检测人员对原始数据进行检验,经误差分析后再做数据修约,然后填入检验报告。2数据的有效倍数应按有关规定处理。3在数据修约前先进行误差处理,以取得差最小的原始纪录值。一般数据时先经消除粗大误差后,采用重复检验(或平行检验)取平均值为基础,最后扣除系统误差后得出的结果数据。4数据库修约按国际GB170-87数值修越规则即“4舍6入,5单双”的原则进行。5近似数据的运算:1)加法运算时,在个数中一小数位最少为准,其余个数修约比该数多一位;2)乘法运算时,在个数中以有效数字个数最少为准,其余个数修约至比该
10、数多一位数字,而与小数字,而与小数点位置无关。6测量不确定度1)若标准或用户对检验结果有不确定度要求时。试验人员在平定不确定度时,应充分考虑构成不确定度的来源,包括所用的装置方法和设备.环境条件.被检测或被校准样品的性能和状态检测人员的熟练程度,按照测量不确定度评定与表示的要求向用户提供不确定度。2)当检测或试验方法是产生测量不准确度的主要因素时,通过找 出不确定度的所有分量并作出合理评定,达到完善或跟新校准/检测方法的目的,从而确保结果的表示方式.规范.满足客户的要求。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -06第1页共1页主题:仪器设备周期保养.维修.检定制度第A版第0次
11、修正发布日期2010年01月15日1.1试验室所用的计量仪器及影响测试结果准确度的各种仪表.器具都必须按照管理手册4.2仪器设备周期鉴定表进行周期检定。自校设备按铁道部颁发的铁路工程试验专用仪器校验方法执行。1.2仪器设备在周期内发生故障,由计量管理员负责联系维修复检。1.3重要仪器设备应建立“机械运转及交接班纪录薄”,每次使用前后应按薄中内容填写记录。定期归档保存。1.4仪器设备履行表纪录由仪器使用人填写,仪器设备出现故障或损坏,应立即使用停止,由计量管理员联系,通过维修检定或复检,填写仪器设备事故.大.中修理或其他履历后,认为合格方可继续使用。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC
12、-SYS -07第1页共1页主题:检验细则第A版第0次修正发布日期2010年01月15日按照现行的国家.地方.企业.行业标准.规范的具体要求执行。如有特殊要求的应在委托申请单上注明.经技术负责人审批同意后执行。中国建筑土木建设有限公司许昌梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -08第1项共36页主题:仪器设备操作规程第A版第0次修正发布日期2010年01月15日水泥净浆搅拌机操作规程1.接上三相380V交流电流2.转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅降至最低位置,然后将锅取出,把定量水泥徐徐倒入锅内,再将锅安装好,并使转动手柄上升到转动位置。3.将程控器开关拨到“自动”位置,按“启动”
13、按钮,搅拌5秒钟后徐徐加水,自搅拌开始后30秒内加完。4.如需手动控制,可将程控开关拨到“手动”位置,再根据实际要求进行“慢转”、“中停”、“快转”操作。5.试验完毕,将搅拌锅、叶片擦干净,归位。6.填写仪器使用记录。水泥胶砂振实台操作规程1将三联试模及模套固定在振实台上,模套与试模壁应重合。2把拌好的胶砂分两次装入模套中。3第一次将试模装至半满,用长拨料器将胶砂拨平。4开启振实台振击60次(自动停止)。5第二次将试模装满,用短拨料器将胶砂拨平。6再次开启振实台振击60次。7振实成型后,取下试模,刮去多余砂浆,抹平、编号。8将试模放入标准养护箱中养护。4试验结速,切断电源,将设备擦拭干净并涂上机油以防锈蚀。5填写仪器使用记录。水泥胶砂搅拌机操作规程1用湿毛巾擦拭搅拌叶片及搅拌锅,接通电源。2将量好的水倒入搅拌锅内,再加入水泥,锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s之内(自动)均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停
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