制氮机制氧机发电机URSWord文件下载.docx

1、100Nm3/hr2、成品氮气纯度：99.99% 3、氮气出口压力：0.30.7Mpa（G）（可调节） 4、压缩空气消耗量：8.5Nm3/min（考虑富裕量10%） 5、净化部分采用冷干机加三级过滤（必须含：高效除油器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。净化系统和制氮主机必须采用同一品牌、同一制造商。 6、碳分子筛：必须采用进口碳分子筛 7、PLC控制系统：原装德国西门子 8、程控阀门：采用进口品牌 9、电磁阀：10、外形参考尺寸：320011002900 12、材质：碳钢 13、成品氮气过滤系统必须采用：粉尘过滤器加除菌过滤器（除菌过滤

2、器：材质采用不锈钢，带自动排污阀，过滤精度：0.01m） 14、氮气缓冲罐：材质不锈钢。B-2、制氧机组：变压吸附制氧系统 数量：1、成品氧气产量：20Nm3/hr2、成品氧气纯度：93% 3、氧气出口压力：0.10.4Mpa（G）（可调节）4.1Nm3/min（考虑富裕量10%） 5、净化部分采用低露点组合式干燥机加四级过滤（必须含：高效除油器、T级精密过滤器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。 6、分子筛：必须采用美国UOP公司HP型分子筛10、制氧机的所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计11、材质：12、氧气缓冲罐材质：三、工程

3、期限：合同签生效后60天系统设备等全部到达项目现场。四、质保期：整机调试验收合格后12个月或到货后18个月（以先到期为准）。五、采用标准及规范：本项目范围内的全部系统，其工程设计、材料和设备选择、工程安装施工、工程技术文件、检验测试、系统调试及验证应满足以下法规、指南和规范的要求：序号标 准名 称1JB/T6427-2001吸附制氧、制氮设备2GB/150-2011压力容器3GB/T-14295-2008空气过滤器4JB4730-2005承压设备无损检测5GB/T12241-2005安全阀一般要求6GB/T8163-2008无缝钢管7GB/T9115.1-2000平面、突面对焊钢制管法兰8GB

4、/T13306-2011标牌9JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装10GB50093-2002自动化仪表工程施工验收规范11GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范12质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程13GB191-2008包装储运图示标志14GB699-1999优质碳素结构钢15GB/T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带16GB713-2008锅炉和压力容器用钢板17GB10893-89压缩空气干燥 规范与试验18GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件19GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安

5、全阀20GB/T2624-2006流量测量节流装置21GB/T4980-2003容积式压缩机噪声的测定22JB749059管法兰标准23JB11571164-82压力容器法兰标准24JB1150-73压力容器用钢板超声波探伤25JB1152-81锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤26JB39-64-85压力容器焊接工艺评定27JB3965-85钢制压力容器磁粉探伤28JB1614-83锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法29ZBJ73032-73035-89氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数30ZBJ73036-73039-89氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件31ISO8573.1压缩空气

6、质量等级所用技术标准，凡未说明的，均应采用国际通用标准、国标或有关部标。选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。六、设备用途及使用环境条件1、设备用途 制氮机设备主要用于输液水针车间生产工艺用氮气，成品氮气纯度：99.99%，氮气出口压力：0.30.7Mpa（G）（可调节），成品氮气流量:100m3/hr。 制氧机设备主要用于水针联动线安瓿瓶封口助燃用，成品氧气纯度：93%，成品氧气流量:20Nm3/hr，氧气出口压力:0.1-0.4Mpa（表压）（可调）。2、设备工作环境 2.1 电源状况2.1.1 性质：三相交流，3380V2.1.2 频率：50Hz 允许波动 2%2.1.3 电压：A

7、C380V 允许波动 10%2.2 环境温度范围：-15452.3 环境相对湿度：90%2.4 设备布局位置：输液水针车间一楼制氮制氧室。七、设备主要技术规格和要求1、设备基本配置（1）、制氮机组基本配置要求流程图位号型号规格技术要求材料（与介质接触部分）容积（m3）面积（m2）参考功率数量（台）主要介质温度（）技术参数高效除油器空气常温10Nm3/min/1台冷冻式干燥机处理能力：2.25KwA级精密过滤器活性碳过滤器空气缓冲罐0.8m3，1.0Mpa0.8m3制氮装置本体氮气产量：100Nm3/h,纯度：99.99%0.15Kw碳分子筛必须采用进口碳分子筛1250Kg氮气工艺罐氮气2.5m

8、3，0.8Mpa不锈钢2.5m3粉尘精滤器3Nm3/min除菌过滤器氮气分析仪在线分析氮气纯度合金气缸压紧装置确保对分子筛实时压紧2套电磁阀10只程控阀门电脑控制器系统流量计精确记录产量消音器系统富氧噪音75dB（A）（2）、制氧机组基本配置要求（制氧主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计）6Nm3/minT级精密过滤器低露点组合式干燥机1.1Kw0.5m3，1.0Mpa0.5m3氧氮分离装置氧气产量：20Nm3/h,纯度：93%0.1Kw分子筛美国UOP公司HP型分子筛分子筛450Kg氧气缓冲罐氧气0.5m3，0.8Mpa1Nm3/min氧分析仪在线分析氧气纯度9只富氮说明：在技术评议

9、时，如发现下列情况之一的，其投标将被拒绝或废标：1） 投标文件不满足招标文件技术规格中加注星号（“”）的，主要参数要求或加注星号（“”）的主要参数无技术资料支持的；2） 投标文件技术规格中的响应与事实不符或虚假投标的；3） 投标文件符合招标文件中规定废标的其它技术条款。2、 基本要求编号要求内容必需/期望URS01 洁净压缩空气的质量检测指标符合ISO8573 及相关规范、标准。必需URS02 干燥机及过滤器必须与制氮或制氧系统是同一品牌，同一制造商。URS03 制氮或制氧系统，防护等级IP54以上，即防尘防水。2.1 性能要求URS04 制氮、制氧系统分别采用的碳分子筛和分子筛，必须是进口品

10、牌和美国UOP公司的HP型分子筛。URS05 制氮、制氧系统分别采用的电磁阀、程控阀门必须是进口品牌，保证使用年限不低于10年。URS06 制氧系统主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计URS07 制氮、制氧系统的压缩空气净化部分必须采用整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。2.2 自动控制要求URS08 制氮、制氧系统采用的电脑控制系统，必须是德国西门子原装PLCURS09 制氮、制氧系统的控制要求，必须是在线显示氮气或氧气的纯度。URS10 制氮、制氧系统，必须能实现全自动无人值守运行。URS11 制氮、制氧系统，分子筛床行程必须实现低位声光报警。2.3 文件及图纸URS12设备

11、供应商应提供一套操作手册，包括以下内容：A. 技术数据 设备技术说明 设备详细尺寸 压力容器材质证明文件、及相关 单体设备、部件、仪器仪表等相关文件B. 安装和空间要求 基础和空间要求C. 使用说明书 操作 检查和问题解答D. 维护说明书 维护2.4 售后服务和培训URS13 售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全。在质保期限内, 合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现任何问题, 卖方负责无偿维修或更换；质保期后, 卖方终生提供及时的维修、维护, 维修只收取材料成本费；卖方应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。卖方保证十年内能方便的采购到所

12、供货物的相关配件，并保证以不高于市场的价格提供优质的零配件卖方免费对买方人员进行培训（包括制造厂内和安装现场的培训），培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、工艺流程、操作规程、系统的日常维护管理、系统的故障分析及解决等。C:发电机 技术规格及要求一、 设备的总体要求：1目的1、设备必须是应急启动性能好、运行稳定、安全可靠、维护方便、技术先进的产品，并且能够24小时以上连续工作。机组全套设备的设计、制造、测试一体化，并且是符合国家标准的产品。2、投标人应按本规范要求投标。（1）本技术要求用于本项目柴油发电机组。 本节涉及到柴油发电机组设计、制造、安装调试以及柴油发电机房（包括引出室外的

13、排风管和排烟管）的优化施工图设计的总要求。（2）发电机组生产企业应具有ISO9000标准质量体系审核认证证书，注册资本应达到 500万。发电机组生产企业需获得柴油机厂家的OEM授权证书发电机组代理商需要注册资金50万以上并提供该项目的单项授权书。（3）成套机组包括发电机组主机、燃油系统（含油箱）、冷却系统（含水箱）、排气系统（含消声器、弯管、波纹管等）、电池组（含电池连接线、充电器等）、安装配件等。（4）机组配套自动装置，当配电系统市电中断，机组应在5秒内完成自动启动，10-15秒钟内电压达到额定值并可投入100%负荷；自动控制系统应可连续做三次启动尝试，若三次启动失败，机组自动停止操作，并自

14、锁和发出声光信号：当市电恢复，机组经延时5分钟后自动停机。在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、检验文件和交付的说明及最低要求。并所提供的货物、安装、服务和文件等都必须满足相关标准要求。 提供与工艺、给排水、电气=基础等专业相关的数据资料和图纸及要求 设备安装指导，需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行 提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试验收的相关技术文件资料 操作、维护与维修的培训C、 柴油发电机组3台：DY650D合同签订后30天设备等到齐；整机三包一年。GB282097工频柴油发电机组通用技术条件GB1278591自动化柴油发电机组通

15、用技术条件GB/T47121995自动化柴油发电机组分级要求GB/T1443593工业产品保证文件总则GB 9959.188工业产品使用说明书总则CH 000201CDHH行业规范GJB148892军用内燃机电站通用试验方法 用与使用方在市电停电情况下自行启动机组给使用方提供电源。-154060%1、设备基本配置（发电机输出额定功率按650kw参考）流程图位号型号规格（参考）数量柴油发电机组SY68012缸、直喷、四冲程、水冷680KW3台交流发电机组EG400S-640N无刷自励、自动调压640KWISO9001:2000质量管理体系认证。3、性能要求URS02 采用国产品牌的柴油发动机：要

16、求结构合理、寿命长。详细说明参加投标设备的设计和制造标准、技术参数、性能介绍、具体配置、优点缺点等。URS03 采用国际品牌的螺杆主机：要求结构合理、寿命长，又常年无故障。URS04 手动启动控制期望2.2自动控制要求URS05 充电失败: 在安全监察延时时间计时终止后，控制器从辅助交流充电机的励磁触点检测到电压低于“低充电警告值”，警告指示灯亮。URS06 电池电压过低：控制器检测到电池电压低于“低电池预报警设定值”，警告指示灯亮。URS07 电池电压过高：控制器检测到电池电压高于“高电池预报警设定值”，警告指示灯亮。URS08 低油压：在安全监察延时时间计时终止后，控制器检测到发动机油压降

17、低到“低油压警告值”，URS09 高水温：控制器检测到发动机冷却液温度高于“高水温警告值”，URS10 超速：若发动机的运行速度超过“超速警告值”，警告指示灯亮。URS11 低速：在安全监察延时时间计时终止后，若发动机的运行速度低于“低速警告值”，URS12 高电流报警: 在安全监察延时时间计时终止后，若控制器检测到发电机的任一相输出电流超过“高电流警告值”，URS13 高电压报警：在安全监察延时时间计时终止后，若控制器检测到发电机的任一相输出电压超过“高电压警告值”，URS14 低电压报警：在安全监察延时时间计时终止后，若控制器检测到发电机的任一相输出电压超过“低电压警告值”，2.3文件及图纸URS49A. 技术数据 材质证明文件D. 维护说明书 润滑E. 图纸和零件表 机械部分 电气部分 仪器仪表F. 仪器仪表校准证明G. 推荐的备件2.4售后服务和培训URS50卖方免费对买方人员进行培训（包括制造厂内和安装现场的培训），培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、工艺流程、操作规程、系