在用压力管道检测规定Word文档下载推荐.docx

1、1OMPa，并且设计温度400的管道；2输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力40MPa并且设计温度0.385的管道；其中t0为管道设计壁厚（mm），D0为管道设计外径（mm），P0为设计压力（MPa），t为设计温度下材料的许用应力（MPa）；2存在以下情况之一的管道：有较大变形、挠曲；法兰经常性泄漏、破坏；管段应设而未设置补偿器或补偿器失效；支吊架异常损坏；严重的全面减薄。第三节压力试验第三十六条在用工业管道应按一定的时间间隔进行压力试验，具体要求如下：（一）经全面检验的管道一般应进行压力试验。（二）管道有以下情况之一时，应进行压力试验：1经重大修理改造的；2使用条件变更的；3停用2年以

2、上重新投用的。对因使用条件变更而进行压力试验的管道，在压力试验前应经强度校核合格。（三）本条（二）款所述的管道，如果现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验，经使用单位和检验单位同意，可同时采用以下方法代替：1所有焊接接头和角焊缝（包括附着件上的焊接接头和角焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行外表无损检测；2焊接接头用100射线或超声检测，3泄漏性试验。（四）不属于本条（二）款所述的管道，如果现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验，经使用单位和检验单位同意，通过泄漏性试验的可以不进行压力试验。第三十七条进行压力试验时，应遵守以下规定：（一）压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等

3、于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的平安措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。（二）当进行压力试验时，应划定禁区，采取必要的平安保护措施，无关人员不得进入；（三）在管道上进行的修补，应在压力试验前完成；（四）压力试验合格后，应按本规程附件三规定的格式填写在用工业管道压力试验报告或泄漏性试验报告。第三十八条压力试验和泄漏性试验的具体规定按现行国家标准?工业金属管道工程施工及验收标准?B50235执行， 其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。第四节 检验报告第三十九条全面检验工作结束后，检验人员应根据检验情况和所进行的检验工程，按照附件三?在用工业管

4、道全面检验报告书?的规定，认真、准确填写。平安状况等级按照第四章的要求评定。检验报告由检验员签署，加盖检验单位印章。检验报告一般在工业管道投入使用之前送交使用单位。第五节 缺陷处理第四十条可以采用如下方法对在检验中发现的超标缺陷进行处理：（一）修复处理消除缺陷：（二）采用平安评定的方法，确认缺陷是否影响管道平安运行到下一检验周期。第四十一条缺陷修复前，使用单位应制定修复方案，相关文件记录应存档。缺陷的修复应按有关标准的要求进行。缺陷修复后，由原检验单位确认合格后，管道方可投入使用。第四十二条工业管道的缺陷平安评定必须由国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器平安监察局核准的单位进行，工业管道平安评

5、定单位应对评定结果负责。第四章平安状况等级评定第四十三条在用工业管道的平安状况等级应根据全面检验的结果评定，并以其中各评定工程中等级最低者作为评判级别。第四十四条管道位置不当或不合理结构，平安状况等级划分如下：（一）位置不当1. 当管道与其他管道或相邻设备之间存在碰撞及摩擦时，应进行调整，调整后符合平安技术标准的，不影响定级；否那么，可定为3级或4级；2管道位置不符合平安技术标准和现行国家标准的要求，应进行调整。受条件限制，无法调整的，应根据具体情况定为2级或3级，如对管道平安运行影响较大，应定为4级。（二）不合理结构管道有不符合平安技术标准或者设计、安装标准的不合理结构时，应进行调整或修复，调整或修复完好后，不影响定级；如一时无法进行调整