天然气保护箱涵施工方案Word文档下载推荐.docx

1、六、施工工艺一、工程概况本工程西起棋盘岭三路、东至军山第一大道， 实施范围，道路红线宽为 0+0601+253.073，设计全长为 1265.087m。路面为沥青混。污水全长约 1200m，雨水全长约1220m40m凝土。，在基地块内分布一条汉南天然气输气管道， 管径150坑开挖范围内有如下障碍采取保护及处理措施： 二、地物情况 岩性根据勘探孔揭露，场地地层在钻探深度范围内按 地层成因、个亚层：填土层、第四系全新统冲积、湖 5及力学性质可 划分3大层积粉质粘土、淤泥质粘土层、第四系中更新统冲洪积粉质 黏土层，根 第三系泥质粉砂岩。据勘查结果，下伏基岩为白垩 勘查 场地内地表水主要分布于道路周边

2、湖塘、沟渠，分布较广。主要赋存 于在勘探深度范围内地下水类型主要为上层滞水、孔隙水，、-2素填 土层、-1层土层中，无统一地下水位，主要受大气降水渗透及湖塘 侧渗补给。勘察期间测得地下水位埋深为 0.805.00m （相应高程为 22.5437.73m）水位埋深随地形起伏和随季节而变化， 路基周围无污 染源。1）、武汉市政工程设计研究院有限责任公司 军山黄陵组团门站路施 工图设计。、湖北省神龙地质工程勘察院武汉经济技术开发区棋盘岭三） 2 路、门站路道路排水工程岩土工程勘察报告 。3）、建筑基坑支护技术规程 （ 120-2012）。4）、业主提供的管线保护施工图纸。5）、本工程的特点和施工现场

3、的环境条件1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单 位参加管线综合调度交底会。管线责任单位将管线的性质、 走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底 清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负 责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考 虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资 料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部 设专职安全员，作业队伍进行三级安全教育和安全技术交底， 挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全 施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任

4、落实到人。3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：3.1挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主 要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖， 不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探 坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管 线的大致走向和埋深等信息。3.2采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科 学的手段人工开挖结合现代探测技术、仪器， ，与现有管线 图纸资料对照复核 , 以获得地下管线的准确信息。3.3与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下 管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、 进度十分有利。3.4绘制管线分布图

5、。对调查出的各种地下管线叠加绘制在 同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办 公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关 人员注意管线安全。3.5现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场 应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆 上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、埋 深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和 机械操作人员注意保护地下管线安全。1、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保

6、护和加固措施，随时检 查是否存在安全隐患。2、对开槽中发现管线的位置、走向与实际不符合时，要及 时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。3、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥， 小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避 开已标明的地下管道位置。4、施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管 线位置、高程而想当然地认为全线如此。5、在进行沟槽开挖至天燃气管道安全范围时，采用人工挖 方至天燃气管进行准确位置标注，在采用人工挖方确保管道 安全，确保对燃气管道的安全保护。如沟槽范围内采用管道 上部结构进行沟槽开挖时，且专职施工员及专职安全员，应 一直蹲守施工现

7、场，直至天燃气管道施工完为止。6、天燃气管道露面后，采用橡胶垫垫至天燃气管道底部； 用槽钢搭设沟槽顶部两侧及钢丝绳悬吊天燃气管道，保证天 燃气不爆管不受损，不影响该段沟槽施工进度。并指派专业 安全员每天巡查，防止沟槽出现塌方现象确保管线安 全7、管线的保护箱涵严格按照业主提供的图纸进行施工。一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线， 用水准仪测出地面高程。2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度 , 排水方案和支护方案，定 出开挖范围。3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪 , 钢尺放出基坑底线和基坑 上口开挖线 . 把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。（二）基础施工1、基坑支护因现

8、状土质含水率过大，开挖深度过深，且在天燃气管线前约7m处 有两道并排的西气东输天燃气管道。 我部在开挖前计划在涵身外 1.5m 处打下钢板桩支护，以免滑坡造成危害。2 、基坑开挖因该段隶属天燃气保护， 我部在保证天燃气管道的安全的情况下采用 挖掘机配合人工进行开挖， 人工将土挖掘后上到挖掘机铲斗， 再由挖 掘机将土上车弃运。挖至露出天燃气管道后，报请监理工程师 , 将地 基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后， 人工按设计标高清理基坑， 在基底四周人工挖排水沟， 挖至标高的基 坑，及时检查基坑尺寸、 高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。 在施工过程中管道中心线各5m范围

9、内严禁 用机械开挖，以免损坏管 道以及与管道同沟埋设的光缆。 3 、碎石垫层施工 基坑开挖完成后，在涵台底铺筑 10 厚碎石垫层，用振动夯机压实 （三）箱涵施工 施工顺序： 箱涵分段浇筑，第一次浇注至底涵台上口。 第二次浇注涵身剩余部分。 浇注时，采用隔段浇注法， 沉降缝在第二次浇注的镶段时在前一段立 面处填塞聚乙烯泡沫板，利于后期沥青杉板嵌缝。1、恢复中线根椐护桩， 用全站仪在基础垫层上恢复箱涵中心线和道路中心线， 放 出箱涵底各平面尺寸线和沉降缝位置线。2、钢筋加工及安装 钢筋在现场加工车间进行加工后， 运至施工地点， 钢筋半成品的加工 必须按经审核的料单进行， 先试制合格后成批加工， 钢

10、筋绑扎严格按 图纸及施工规范要求进行施工， 所有伸入涵身基底钢筋一次性绑扎成 型 ; 立墙钢筋在基底砼浇注后绑内侧分部筋 , 内模支完后绑立墙剩余 钢筋和顶板钢筋 ; 支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，垫块 采用同涵身同标号的C30混凝土制作，垫块布设横向间距 0.7m,纵 向间距1.5m。钢筋的加工及绑扎经现场技术人员自检合格后，上报 监理工程师检验,验收合格后进行模板安装。3、模板安装 模板安装前,放出模板安装控制线。 ）涵身外侧模板：涵身外侧模板采用大块钢模板进行拼装, 1（1m*1.5m、4厚。大块钢模板尺寸为：）涵身内侧模板：涵身内侧采 用大块钢模板,大块钢模板（ 2 用螺栓连

11、接紧固,密封条密实。 ）外 模板支立：模板采用螺栓连接，密圭寸条密实。在浇筑（3混凝土前紧 固模板，避免混凝土浇注时漏浆。）内模板支撑：内模采用满堂红支 架支撑（详见模板支撑（4示意图），外设双排脚手架支撑固定就位 后，通过内外脚手架和对经现场技术人员自检拉螺杆调整模板的垂直 度与平整度及稳定性，合格后，上报结构监理工程师到现场检验，验 收合格后进行下道工 序混凝土浇筑施工。、盖板施工 4 ）模板 准备就位后，均匀涂刷脱模剂。模板安装要有足够（1 混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用高压风清理模板的稳定性。 内杂物。（2）砼振捣利用平板式振动器振捣：平板式振捣器的电动机与平板 应保持紧固，电源

12、线必须固定在平板上；平板振动器安装时必须由测 量组放线，保证平板振动器水平。平板式振动器作业时，将塑胶 .模 板放置其上，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后， 即可停止振捣。已凝或初凝的混凝土不得搁置在振动器上。（3） 盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定 浆后再抹第二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。冬季施工应 采 取保温措施。.（4） 当砼的强度达到0.2-0.5后开始脱模，脱模时防止碰触砼棱 角及表面，砼强度达到设计强度的 75%后方可吊运存放盖板。（5） 涵台强度强度达到100%后方可安装盖板，盖板与盖板相连， 板缝宽为20时，应用1:2.5防水水泥砂浆填

13、缝、压实，盖板顶用1:2.5 防水水泥砂浆勾平缝；当板缝宽超过 50时，应浇筑C30混凝土并配置与盖板相同钢筋、浇筑混凝土 4 箱涵混凝土分两次浇筑，第一次先浇至涵台顶，第 二次浇筑剩余涵身部分。 两次浇筑的接缝处凿毛处理， 保证衔接面的 粗糙干净，无散落的混凝土。两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面， 涵身砼施工时采用从一端开始水平分层连续浇筑，每层不超过 30。 两层砼浇筑时间不大于 45 分钟，两侧墙砼浇注高度基本保持平衡， 避免偏压变形。 混凝土采用吊车配料斗方式浇筑， 第二次浇筑时为了 防止污染模板，采用串通注入模板内。振动棒振捣时不能触及模板， 与模板的距离不小于 150，移动间距不

14、超过振动器作业半径的 1.5 倍； 模板角落以及振捣器不能达到的地方， 辅以插针振捣， 以保证混凝土 密实及其表面光滑。 混凝土振捣直至充分密实为止。 密实的标志是混 凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆均匀为止 , 严禁 过振。5、试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关 要求，每工作班制取 2 组混凝土试件，同时多制取 1-2 组标 养。6、混凝土养生：混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水 养生期不少于 28 天。7、模板拆除 模板拆除在混凝土强度达到 80%设计强度后方可进行，并注意拆模时 防止混凝土表面及棱角受损伤。 模板拆除时， 报请监理工程师检查外 观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。（四）回填盖板安装后，开始回填土，虚铺厚度不大于 30，分层回填、分层夯 实，盖板上方覆土 50 范围内，不能得用重型机械压实，采用振动夯 机夯实。回填土压实系数应满足道路路基填土要求。