北航东南区教学科研楼工程脚手架方案Word格式.docx

1、二层以下双排外脚手架拆除，进行地下室肥槽回填。结构施工时，模板支设不允许使用外挑扣件单排脚做支撑，模板支撑自成体系，外脚手架主要起防护作用。3.3建筑物南侧东西楼外立面不规则处，根据外立面上下凹凸情况，从楼面起双排脚手架。3.4外挑扣件式单排单立杆脚手架随外幕墙施工由上至下拆除，外幕墙施工至二层时，再沿建筑物周圈搭设扣件式双排单立杆脚手架，进行二层以下外墙装饰施工。首层脚手架平面布置如图：二层及以上脚手架平面布置如图：四、施工准备4.1成立架子工程施工安全管理小组组 长：张 峰副组长：黄朝炜、陈祖金组 员：李华才、郑兴铁、陈言文、彭明江、李业春、张家志4.2安全技术准备1、施工前进行施工方案的

2、详细交底。2、参施人员必须持证上岗，并进行安全技术培训和书面的安全技术交底。4.3材料准备1、钢管：采用483.5的钢管，严禁使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。外挑式单立杆单排脚手架的所有立杆、大横杆均统一刷成黄色防锈漆，剪刀撑均统一刷成蓝色防锈漆。脚手架大横杆、立杆、剪刀撑要求采用3-6m长的钢管，双排脚手架小横杆长为1.5m，单排脚手架小横杆长为1.8-2.0m。2、钢管连接件：使用与钢管相匹配的、且符合国家现行标准规定的玛钢扣件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件

3、活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。3、脚手板：使用50厚松木板，板宽200300，两端采用8铅丝各绑扎两道箍。4、安全网：使用6m1.5m的绿色密目安全网。5、主要材料用量名称规格数量单位48钢管6m28800根4m11003m46001.5m16000钢管扣件直角扣117000个旋转扣对接扣8500脚手板3004000mm2400块安全网绿色密目网6m40000m2钢丝绳13.51400m五、脚手架搭设方法5.1地下二层至首层结构施工及首层至二层外装饰施工双排脚手架搭设1、在基础结构施工地下一层，主体结构施工首层（局部二层）时，搭设单立杆双排脚手架，双排脚手架在结构施工完

4、地下二层顶板时开始搭设，搭设总高度为13.9m（局部18.1m）。在地下室进行肥槽回填之前，脚手架拆除。2、二层以下，0.00以上进行外装饰施工时，搭设单立杆双排脚手架，用于玻璃幕墙及石材幕墙施工，搭设总高度为10m。脚手架在外装饰完成后拆除。3、双排脚手架构造形式（1）地下二层至首层结构施工时的双排脚手架，由于部分结构在地下一层外墙回收，立杆立在地下二层结构混凝土顶板上，沿立杆纵向在立杆下均要铺设木脚手板。进行首层至二层外装饰施工的双排脚手架，立杆立在室外地面上，搭设前室外地面进行夯实，沿立杆纵向在立杆下铺设好木脚手板。（2）脚手架步距1.5m，立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，脚手架距结

5、构距离0.2m，扫地杆距地距离0.2m。在施工的作业层，要在1.5m间距的纵向水平杆的中间，再加设一道纵向水平杆。（2）相邻立杆的接头位置错开，布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于50cm。（3）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。（4）上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于50cm，大横杆的水平偏差不大于20。（5）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（6）剪刀撑在脚手架的两端和转角处设置，每5根立杆设一道，与地面夹角呈60，沿脚手架

6、高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加4个扣结点。（7）连墙件按水平间距4.5m，竖向间距4m设置。脚手架与主体结构采用刚性连接。连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每道连墙件用扣件两个。连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不大于300。连墙件从底步第一根纵向大横杆处开始设置。在外柱子的地方将柱子采用双杆箍柱式连墙件抱柱，同时在钢管与柱接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱子不被损坏。在没有柱的部位，在楼板上预埋25钢筋，用钢管与架子连接。结构施工时，地下一层处利用地下室外墙施工穿墙螺栓作为拉结点。连墙杆呈水平并垂直于建筑

7、物设置。（8）施工时考虑二层同时作业，木脚手板需铺三层，在铺脚手板的操作层上必须设1.2m高护栏和木挡脚板，作业层下层均要兜好水平安全网。4、搭设作业程序沿立杆纵向铺放木脚手板放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣紧固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架底起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基

8、情况，严格确保构架质量设置连墙件按第一步架底作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目安全网。剪刀撑的搭设是将两根斜杆扣在立杆上，斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，脚手架各杆件交伸出的端头，均大于10cm防止杆件滑落，脚手架必须搭设横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，有安全操作空间，每搭设完一步要及时校正立杆的垂直度和纵横水平杆的高度和水平度，使脚手架的步距，横杆和纵杆上下始终保持一致。搭设完毕，经验收合格后，方可投入使用。5.2单排脚手架搭设1、在结构施工至二层时，搭设外挑式单排单立杆脚手架，主要

9、用于结构施工防护，和外檐幕墙施工。2、单排脚手架搭设与结构施工同时进行，共分四次挑出。即二层至四层搭设一次，高度自5.0m至17.4m，搭设高度12.4m；五层至七层搭设一次，高度自17.8m至30.1m，搭设高度12.4m；八层至十屋面搭设一次，高度自30.1m至41.8m，搭设高度12.4m，十一层至屋面搭设一次，高度自41.8m至53.8m，搭设高度12m。脚手架随外幕墙由上至下施工进行逐层拆除。3、脚手架构造形式（1）单排脚手架立杆纵距1.5m，步距1.5m，脚手架立杆距结构距离1.2m，在施工的作业层，要在1.5m间距的纵向水平杆的中间，再加设一道纵向水平杆。脚手架分别从三层、六层、

10、九层和顶层挑出，对应单排架每根立杆下均设置两根斜撑杆，斜撑杆靠近立杆两侧设置，支撑在二层、五层、八层和十一层结构平面上。（2）浇筑二层、五层、八层和十一层顶板时，在所有外柱子间预埋5根25“”形钢筋地锚，地锚间距1.2m，每两柱之间预埋6个。顶板上平行于大横杆方向放置脚手管，与地锚和框架柱连接牢固，斜撑杆与该脚手管用卡扣连接。（3）相邻脚手架立杆的接头位置错开，布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于50cm。为保证外挑单排脚手架下部防护，立杆下部伸至二层顶板下，每根立杆均用小横杆与建筑物搭好，下面挂安全平网。（4）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。（5）上、下横杆的接长

11、位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于50cm，大横杆的水平偏差不大于20。（6）小横杆贴近立杆布置，由于大横杆不是正好在楼层处，所以在大横杆上附加一根2m长竖向钢管，小横杆与附加钢管及结构楼层铺设的水平杆用直角扣件扣紧,上面再铺设脚手板。小横杆在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（7）剪刀撑在脚手架的两端和转角处设置，每5根立杆设一道，与地面夹角呈60（8）脚手架与主体结构采用刚性连接。在每根外柱子的地方将柱子采用双杆箍柱式连墙件抱住，同时在钢管与柱接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱子不被损坏。在每两根柱的跨中，在楼板上预埋

12、6根16间距1.2m“”形钢筋，“”形钢筋中穿脚手钢管，利用小横杆兼作连墙杆与外脚手架拉结。有强风袭来之前应检查和加固连墙措施，保证安全。（9）施工时考虑二层同时作业，木脚手板需满铺三层，外挂密目安全网封闭，下兜水平安全网，在铺脚手板的操作层上必须设1.2m高护栏和木挡脚板。每层施工完毕后，脚手板上翻至上层，施工完毕的楼层处每层均兜设水平安全网。（10）为保证外挑脚手架安全，增大脚手架安全系数，采用13.5钢丝绳斜拉在脚手架纵向水平杆及主立杆的节点上，建筑物一侧拉结在预埋25“”形钢筋地锚上，钢丝绳与架子的角度控制在33以内。拉结部位为三层拉二层，六层拉五层，九层拉八层，屋面层拉十一层。钢丝绳

13、按每间隔6m设置一道，建筑物转角处均要设置。预埋16“”形钢筋地锚距离建筑物外皮15cm20cm。每处拉结采用一根钢丝绳，每道钢丝绳的两端搭接处使用不少于3个钢丝绳卡子卡紧。第一次搭设：放置和固定二层顶板上平行于纵向大横杆的脚手管固定三层顶板连墙杆安装斜撑杆上部的大横杆安装斜撑杆自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与斜撑杆上部的纵向大横杆扣接固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣紧固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）及上部连墙杆，校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架底起始段按

14、上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，严格确保构架质量随结构施工安装搭设上部立杆、纵向水平杆和连墙杆件随搭设进程及时装设剪刀撑装设作业层间小横杆，铺设木脚手板和装设作业层栏杆、木挡脚板及密目安全网。以上各层搭设方法同上。剪刀撑沿外脚手架通长、通高设置。5.3南侧双排脚手架搭设1、建筑物南侧外立面不规则，根据立面情况从顶板起步搭设双排脚手架。主要用于结构施工防护和外檐幕墙施工。5.4外挂架架搭设局部外围剪力墙采用外挂架，用于结构施工防护，外装修施工时搭设双排脚手架。外挂架相关内容详见厂家设计方案和施工要求。5.5脚手板铺设要求1、脚手板宽应大于200mm，厚度应大于50mm，不得有开裂

15、、腐朽，两端用8#铅丝绑好。2、脚手板设置在三根小横杆上，操作层脚手板平铺、铺平、铺稳。3、脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不小于200。4、施工作业层不得有空隙，铺板严禁出现端头超出支撑横杆150以上未作固定的探头板、飞跳板；脚手板与小横杆用铁丝绑牢。5、在拐角处的脚手板，与小横杆可靠连接，以防止滑动。6、脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。5.6挡脚板和栏杆设置1、挡脚板和栏杆搭设在立杆的内侧，用扣件扣牢。2、脚手架操作平台必须有150高的挡脚板，栏杆高度1.2m。栏杆和挡脚板随脚手架的上升及时完成。5.7扣件安装1、扣件规

16、格（48）必须与钢管外径相同。2、对接扣件的开口朝内，螺丝朝上。3、各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不小于100。5.8安全网布置1、在脚手架外立杆内侧满挂绿色密目安全网围护（全封闭式）。2、第一道水平安全兜网（大眼网）为双层，设在二层顶板平面标高处，在施工作业层下方同步设置水平安全兜网，兜网上铺密目安全网。3、每层水平兜网边缘必须与结构密封严实，不留空隙，以防坠物伤人。4、电焊作业在有安全网的位置操作时，必须要有防火措施（如用防火石棉布等不易燃材料挡在施焊范围处安全网内侧）。六、脚手架搭设质量要求6.1 连接点连接可靠。6.2脚手架每搭设一层，均要组织技术、安全部门进行检查验收，验收合格后才能

17、使用。6.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求及允许偏差（）检查方法与工具1地基（双排脚手架）表面坚实平整观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动、沉降102立杆垂直度最后验收垂直度偏差100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检查垂直度偏差的高度（m）总 高 度50m（单排脚手架）15m（双排脚手架）H=2H=10H=20H=30H=40H=5072040608050100（H=15）3间距步距偏差纵距偏差横距偏差钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500-506扣件安装主节点处

18、各扣件距主节点距离150钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差500立杆上的对接扣件距主节点的距离步距/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离立杆纵距/3剪刀撑斜杆与地面倾 角4560角 尺8脚手板外伸长度a（mm）搭接a100卷 尺对接2a300七、脚手架搭设及使用安全措施7.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、持证上岗。7.2、所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的钢管、扣件不准使用。7.3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意架子基础，地基应平整夯实，外挑架斜撑杆要在结构面上支设牢固，立杆及斜撑

19、杆下均要垫脚手板。7.4、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。7.5、设在顶板上的双排外脚手架应尽量少放材料或不放材料，以减轻架子重量，避免损坏结构和脚手架本身的稳定。7.6、搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。脚手板要铺满、铺平、铺稳，并用铁丝绑牢，不得有探头板、飞跳板。7.7、每层搭设完毕后应由技术、生产、安全及有关负责人进行检查验收，合格后方可投入使用。7.8、严格控制使用荷载，双排脚手架施工荷载不能大于270公斤/平米，外挑单排脚手架施工荷载不能大于200公斤/平米（只能

20、用于装修使用），确保脚手架有较大的安全储备。7.9、确保可靠的安全防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除。在无防护措施的情况下严禁边缘作业。7.10、“四口”防护措施：（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）的防护措施：（1）1.51.5m以上的洞口，四周必须设高1.2m的两道护身栏杆，中间支挂水平安全兜网；（2）电梯井口设防护栏杆或固定1.5m高的栅门，并用密目网进行封闭，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全兜网，安全网与结构封闭严密；（3）建筑物所有出入口，外用电梯和进出口部位须搭设6米长、3米高、4米宽安全通道，采用架子管搭设支架，顶面满铺5cm厚脚手板，脚手板上

21、铺竹胶板，通道两侧用密目网封严；门口设明显安全进出口标志，夜间通道内设36V照明灯具照明。（4）楼梯口处使用脚手管搭设1.5m高栏杆，用密目网封严。7.11、“五临边”的防护措施：从事“五临边”作业必须按规定设置高1.5m两道牢固的护身栏杆或一道护身栏杆立挂安全网，下口封严，栏杆长度大于2m时，必须加设立柱。（1）主体结构施工时，每层在建筑物临边均要搭设防护栏杆，栏杆高1.5m，并使用密目网封严。主体结构与地下施工高差部分，在外挑单排脚手架最下层满铺脚手板，脚手板缝隙用竹胶板封严，下面挂密目网封严，外挑单排架在结构顶板处平行于纵向大横杆放置的水平杆与结构顶板之间的缝隙，使用竹胶板条封严，防止主

22、体结构施工时物体掉落至地下施工作业面。（2）施工马道的两边，采用一层密度钢丝网及一层密目网封闭，并设置木挡脚板。（3）卸料平台的周边搭设1.5m高的防护栏杆，用密目网封严，平台下部满铺脚手板，防止坠物伤人。（4）基坑的周边搭设1.5m高防护栏杆，用密目网封严。地下室外墙结构及外墙防水施工时，在基槽上方搭设防护平台，满铺脚手板，保证槽下施工安全。地下室外墙防水施工时，0.00处防护搭设排气孔洞，搭设好防护栏，三面用密目网封严，用于防水施工排气。（示意图如下）（5）每层随结构施工，沿外脚手架在作业面的周边满铺脚手板，防止施工人员坠落及物体掉落伤人。7.12、严禁以下违章作业：（1）直接利用脚手架吊

23、运重物；（2）作业人员攀架子上下；（3）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；（4）架上作业人员及材料过于集中；（6）当出现杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时，在问题解决之前应暂停使用脚手架，当问题解决后，应检查合格后方能使用；随意拆除立杆下的垫木。7.13、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作，禁止无证作业；系好安全带，扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人；严格按高空作业要求进行施工。脚手架搭设及拆除过程中，均要在作业范围内地面上设置隔离区，设有专人负责安全，禁止人员通行。7.14、五级以上大风及大雪、大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业，雨、雪后清扫干净方能上人作业

24、。7.15、随着脚手架的增高，注意观察下部支撑及结构板的变化，发现有移位、弯曲、裂缝等现象时，在进行加固处理后才可上架作业。八、脚手架拆除安全措施8.1、拆除前，由项目经理部下达拆除指令，要有拆除安全技术措施和安全技术交底，不得私自进行拆除。 8.2、拆除时划出工作区，周围设护栏警戒标志，上下设专人负责指挥，严禁非作业人员入内。8.3、拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。8.4、拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。8.5、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后

25、拆。即：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。8.6、连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。8.7、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，禁止单人进行拆除。8.8、拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电线措施。8.9、拆下的杆配件应以安全的方式传入室内然后运出或吊下，严禁向下抛掷。九、脚手架成品保护9.1钢管进场卸料时,应逐根搬运。9.2、脚手架搭设过程中，应注意对柱、梁等混凝土构件的棱角及表面加以保护。9.3、脚手架拆除时，应

26、注意对装修外墙面的保护。9.4、施工过程中不得随意拆除安全网。十、单排脚手架计算10.1、搭设高度脚手架立杆纵距1.5m，距建筑物外皮1.3m，脚手架步距1.5m，铺设木脚手板按三层考虑，脚手架与主体结构连接的连墙件布置，其竖向间距H1=2h=3m，计算时按最不利3h=4.5m计算，水平距离L1=1.5m。钢管为483.5，脚手架只作为施工人员作业平台及通道，施工荷载按3KN/m2计算。H=KAAf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK） h /1.2NGk1 =0.8551.264-1.3（1.23.391+1.47.43）1.5/1.20.411 =75.31mHMAXH/（1+H/100）=75.31/（1+75.31/100）=42m折合步数n1=42/1.5=28步 实际高度281.5=42m.脚手架分四层挑出，每层挑架按8步，12m高搭设。10.2、验算脚手架整体稳定性每层挑架搭高度相同，因最上层挑架风荷载最大，故对最上层挑架进行验算，按搭设8步，12m高计算。1、挑架单立杆：（1）求N值：因底部压杆轴力最大，故验算底部单杆：N=1/21.2（n1NGk1+NGk2）+1.4NQK=1/21.2（90.411+3.832）+1.48.55=1/221.007=10.51KN（2）计算值:由