供热管道保温施工方案两篇docWord格式文档下载.docx

1、项目管理将以“精心组织、统一指挥、合理安排、充分调动各种资源”的指导思想为指导，充分发挥国家级施工企业在项目建设中的优势，全面实现项目建设的总体目标。项目将由施工现场的项目经理在公司经理的监督下通过直线系统进行管理。公司各部门将密切配合，层层落实责任，组织施工。2.2主要项目管理人员的职责和权限2.2.1项目经理1遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的各项规章制度，严格执行企业与业主签订的工程合同，积极接受项目监理和政府质量监督部门的监督，确保工程指标的完成。2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工、措施等各项管理目标，建立项目质量保证体系，在整个施工过程中组织实施IS09002质量

2、标准。3）负责建立项目部管理机构、人员编制，各管理人员的岗位职责，建立项目管理的各项规章制度，组织制定各项激励措施并实施。4）组织项目总体进度、区域进度、劳务、材料周转率、机械设备、资金等生产要素的编制和实施。5）坚持两个文明，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，按章办事，严格奖惩制度，防止和纠正违纪违法行为。6）项目经理承担的其他工作。2.2.2项目工程师1带领项目部人员负责整个项目的技术管理和质量管理。2）协助项目经理具体负责项目质量体系、运行管理的建立，重点参与项目质量计划、评审、组织审批的编制。3）组织参与设计交底、图纸会审、施工方案编制等。4

3、）负责监督检查“工程质量计划”和“施工组织设计”的实施。5）负责重要材料的验收和项目过程检验、最终检验的组织。6）主持质量会议，解决施工中出现的技术问题，组织收集工程施工数据、汇编等。2.2.3保温专业施工员1负责施工图纸的会审和现场详细工作。2负责工程材料计划、日工作计划。3）负责监督施工技术和质量、检验。4）负责项目的过程检验、最终检验和试验，并负责主要材料的质量检验和试验。5）准备、施工管理安排、施工记录数据。3、项目部项目管理体系3 、主要施工方法和技术措施1、施工流程图项目经理项目工程师专业施工员安全员资料员各施工队材料员2、施工准备熟悉图纸、现场管沟敷设管聚乙烯外保护管架空敷设管镀

4、锌铁皮安装工程验收软化水管硅酸钙聚氨酯泡沫管聚乙烯外保护管管沟内现场调查、清洗热管硅酸钙聚氨酯泡沫架空敷设管镀锌铁皮安装详图清洗施工现场2.1认真审查图纸，与业主一起进行现场调查了解现场施工环境。2.2根据现场的实际情况确定用电布局的位置，及时与工厂供电部门联系，确定用电量和用电时间，对于偏远地区和无法供电的地方，考虑配备发电机。2.3选择现场施工项目部基地，设置临时机房和仓库。3、验收和运输保温材料3.1认真核对保温材料名称、规格、尺寸和数量等。3.2合格的保温材料应存放在仓库内或直接运送到施工现场。施工现场存放的保温材料应堆放整齐，底部垫高，以免影响运输道路，并用帆布覆盖。4、管道保温及镀

5、锌铁皮安装施工技术措施4.1保温施工人员进场保温施工应具备以下条件:4.1.1设计及其他技术文件齐全、完整，施工图纸已审核，施工要求明确，施工已确认。4.1.2工程技术措施1工程文件实施组织施工人员认真学习各种文件，熟悉和理解施工技术措施和标准。认真贯彻“谁施工谁负责”的原则，按规范要求做好施工日志和原始记录，并做好工程数据的同步工作。施工前，组织施工队伍开展工程技术交底工作，并做好施工技术交底记录。现场施工中，如发现施工图纸与实际情况不符，应立即通知现场监理或甲方，并提出解决办法。经监理人或甲方批准后，方可进行修改，工程变更单应及时向设计院、业主单位、监理人等相关单位备案。在施工过程中，收到

6、图纸变更通知后，按图纸变更通知执行并归档。2）施工过程控制施工人员在施工过程中必须按过程操作，确保每道工序的质量，认真贯彻前道工序为后道工序服务的原则，前道工序的质量保证下道工序的施工。做好各工序操作人员的自检、班组互检、项目部技术人员的专项检查。4.2沟敷设管道保温层的制作与安装本工程管网保温的主体结构是热力管道复合保温层（硅酸钙聚氨酯泡沫塑料）沟敷设管道（聚乙烯外套管）架空敷设管道外护套（镀锌铁皮）安装脱盐水供水管保温层（聚氨酯泡沫塑料）沟内管保护（聚乙烯外套管）架空敷设管道（镀锌铁皮）安装。1保温层施工时，同一层要错开接缝，缝隙不得大于5毫米，大于5毫米的要用保温性能相同的软质散装材料填

7、充缝隙。2保温层应铺设牢固，以防出现加强板。3第二层和第一层保温材料应错开并与同一层叠合。搭接长度不得小于50毫米应特别注意用相同材料的隔热材料填缝隔热间隙。4.3架空敷设管道外护套的制作和安装1施工准备和施工主要工具和机械切割机、拉边机、卷绕机、滚边机、角度拼接轨机、滚柱轴承顶部、钢卷尺、钢板尺、样品冲压机、划线针、划线规、锤子、剪刀、环刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、铆接机等。材料准备:金属外护板、自攻螺钉、抽芯铆钉等。2操作流程和内容金属外护板工作流程下料-加工-安装-验收下料和加工下料应根据现场情况确定尺寸，切不可凭空想象，以免造成材料浪费。管道特殊部位金属外护板的环缝边缘应按设计要

8、求加工。例如，弯曲虾的两个圆周接缝边缘分别加工成正圆形线和负圆形线，如下图所示。对于垂直管道，外护板应自下而上施工，接头应上下搭接。对于水平管道，金属外护板应沿管道坡度从低到高施工。轴向接头应顺流而下，并以管道轴线以下15.45度的斜角布置，形成延长线，最好布置在隐蔽部位。当侧面或底部有障碍物时，轴向接头可在管道水平中心线以上60范围内移动。金属外护板的常见安装方法是将加工好的金属外护板铺设在保温层表面，然后用绳子或胶带将两端拧在一起，使金属外护板紧贴在主保温层上。如果绝缘层表面有凸起，必须先进行修整，以防止金属外护板扭曲或被顶起，并防止绝缘层的大部分离开接缝。在安装过程中，每个金属外护板应与

9、先前已安装的金属外护板紧密结合。管道弯头处的金属外护板应根据虾样进行放大。弯头两端接头的搭接尺寸应为5070毫米，不得添加自攻螺钉，以便弯头外护板组件可以自由调节热膨胀。或使用衬条加自攻螺钉，但弯头处的接头重叠应相应增加50毫米，且圆周方向上不应增加自攻螺钉。还要求轴线在两个方向上与水平和垂直截面一致。根据弯管的角度，管件的数量合适并预埋。整个管道系统的轴线重叠应在一条直线上。周向搭接时，直边需插入另一个外护板的圆线上3050毫米，大直径管道和露天管道需插入75100毫米，轴向搭接采用大小线咬合，并做圆线肋。下图显示了常见的重叠类型。3安装金属外护套的注意事项直管（1）确定下料长度使用钢带或铁

10、条测量绝缘管外的多个零件，并通过在绝缘层的外圆周上增加45毫米接头尺寸（搭接）来确定下料值。（2）加工接头（3）加工收卷将加工好接头的板材放在收卷机上，提前调整好周长进行加工，注意直径不能太小。（4）桶摇丝应放在手动或电动绕线机上加工圆丝筋。加工后的圆导线应放置在大端的一端12毫米处。根据绝缘外径，圆导线的直径应大致为以下值:绝缘外径D（毫米）圆导线直径D（毫米）D 1003 .2100D 1504 .5150D 3006D3009（5）。金属保护层应现场安装，紧贴管道保温层外侧，两侧接缝应搭接在一起。用便携式电钻钻孔，固定抽芯铆钉，间距约为XXXX年，确保创造优良工程质量目标的实现。4.1.

11、2选择优秀的项目管理人员和施工技术人员组成项目管理团队来实施和管理项目。同时，选择技术过硬的专业施工队伍，配备先进的施工机械和检测设备，进入现场进行施工。4.1.3建立完善的质量责任制，使每个参与工程建设的人都有自己的质量目标和责任，使工作有针对性。4.2施工机具、检测设备的现代化施工保证，机械设备的装备率越来越高，施工速度和质量越来越依赖于施工机械。现场设备的设备状况、设备的先进性和完整性对工程施工质量的影响越来越大。4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制和各种机械操作规程，按人、按机管理现场机械，明确每个人的职责，确保现场机械管理得到控制。4.2.2根据施工组织设计的要求，组织施工机械

12、进场，检查所有进场机械，进行全面维护，掌握每台机械的性能状况，建立现场机械台帐。4.2.3施工期间，应定期检查施工机械，随时掌握现场机械的使用情况和状态。确保机械处于最佳运行状态，为施工和生产服务，充分利用现场机械。4.2.4对于出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修。如果不能在短时间内修复，不能满足施工需要，立即组织新机械进入现场，满足现场施工需要。质量保证4.3材料质量保证是整个工程质量保证的前提。因此，材料质量的控制非常重要和关键。4.3.1进入现场后使用前的质量保证措施。1使用前应根据设计要求检查材料的规格、材料、型号。材料必须有制造商的合格证书或质量保证。在材料运输、仓储、储存期间

13、，应实施严格的控制措施。每个过程都应有移交系统。2材料入库后，按规范进行标准化、分类、堆放和管理。同时，应采取措施防止变形、受潮和发霉。材料应放在仓库外，以便检查和接收。3材料出库后，应妥善存放在施工现场。储存场地应安全可靠。如果材料堆放场地可能产生积水，应在下面垫上枕木。堆放在室外的材料要用塑料布盖紧，避免暴露在阳光和雨水中。材料堆放应整齐并有标记。4材料使用前应进行严格检查，包括外观检查和附件的拆除。5控制不合格材料一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求，就应与合格材料隔离，如自检过程中发现质量问题及时整改。6.发放的材料应归档和跟踪，重要材料的使用部位应处于可追溯和受控状态。4.4工程

14、施工过程中的质量控制措施4.4.1施工准备阶段的质量控制1图纸的自检和会审通过图纸的自检和会审，项目部相关人员能够了解工程特点、设计意图、工程质量要求和关键部位的技术要求。2）工程文件的编制和提交根据本工程各质量控制点的要求，项目部组织技术人员编制工程文件，如工程质量计划、施工组织设计、专业施工计划，并报业主和监理批准后实施。在施工组织设计中加强对施工方案和施工进度的审查，严格审查施工工艺和顺序，确保工程施工质量。3）施工技术交底技术人员应根据自己的专业编制施工方案，并对施工队伍进行技术交底，使每个施工人员都清楚地了解工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。4）确保动员机械和主要机具的

15、正常运行。5）对各种测量工具和设备进行检查和试运行，确保施工过程的正常使用。测量是项目建设过程的重要组成部分。测量值直接反映质量状况，是采取技术和管理措施的依据。4.4.2施工阶段的质量控制该过程的质量控制直接影响工程质量，因此加强该过程的质量控制非常重要。1）加强施工工艺的质量控制、工艺过程的质量要求、工艺过程对施工操作技术的要求，实现施工工艺质量控制标准化、标准化、制度化。2 .加强对影响过程质量的因素的控制，在过程本身的某些部分有特殊要求时，再设立质量控制点，通过质量控制点进行质量监控，确保过程质量。本项目质量控制点的设置见下页表3。每道工序检验和试验完成后，值班人员应首先按照标准、规范

16、进行自检。自检合格后通知质检员进行专项检查。只有通过特殊检查后，才能开始下一个过程。隐蔽工程是主要工序。隐蔽工程隐蔽前，质检员还应要求业主代表、监理单位审核批准，并会签隐蔽工程检查记录。4）在不合格品的整改和预防过程中，项目质检员应立即发出限期整改通知，发现不合格品时采取纠正和预防措施。检验员应对处理后的不合格品再次进行检验，检验合格后签字确认。5）最终检验和试验项目完成后，项目部组织各专业技术人员与业主代表、现场监理、质检站一起对项目进行最终检验和验收。4.4.3竣工验收阶段的质量控制1）加强过程检验和交付程序，消除因前道工序不合格而导致的质量缺陷，并转移到下道工序。2施工项目竣工验收阶段的

17、质量控制应严格按照质量标准进行，同时整理竣工资料。2五项、确保安全生产、文明施工、消防措施3安全管理目标安全管理是项目管理的重要组成部分。它贯穿于整个施工过程，关系到现场所有人员的人身安全。本项目的安全检查目的是防止安全事故的发生。重大事故为0，轻伤伤害率控制在1.5以内。2、安全文明管理体系安全主管经理公司安全生产部项目安全员项目经理施工员项目工程师材料工程师机械经理施工员各施工队3、安全生产保证措施3.1认真落实安全生产、文明施工体系、确保安全生产、文明施工管理体系正常运行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，营造良好的安全生产环境。3.2建立每周安全会议制度、每天进行施工安全生产交底。每个

18、施工队每天都要做好“三岗一评”的记录。3.3项目部设专职安全员，班组设兼职安全员监督安全生产责任制的落实。3.4吊装保温材料时，应注意架空线路及上面的其他障碍物。吊装区域应安装安全带，并派专人巡逻。3.5管道保温施工时，应设置安全隔离区，严禁无关人员进出。3.6违规处理1一般违规会立即纠正并给出警告。2.对违章和罚款进行反复书面检查。3停止野蛮施工、罚款、停工。3.7现场用电应配备安全装置，并严格按照施工现场临时用电安全技术规范保证安全用电。3.8各种电气机械设备应有良好的接地和接零装置。漏电保护装置应选择合理，定期测试，安全有效。3.9临时电缆必须使用橡胶或塑料绝缘电线、花线，不允许使用塑料

19、硬线作为临时电线。3.10漏电保护器应安装在任何移动工具的电源线上，以防止移动工具的外壳带电。3.11合理布置施工现场临时供电电源箱。电力电缆应安全可靠地敷设。为防止电缆损坏，应架空敷设，高度为离地2.5米。在地面铺设时，必须增加保护钢套管。配电箱的设置应安全醒目、易于使用，并应采取特殊的标识和保护措施。3.12建立文明仓库管理制度，材料堆放整齐，统一、有序、整齐。3.13施工人员佩戴公司统一制作的安全帽、工作服、工作证，从而达到”三统一”。六、劳动力分配计划保温工人14人钣金工人7人辅助工人8人7 、主要施工机械进度数量名称规格数量单位备注1配电箱250A2 2 2配电箱50-100A4 3绕线机1200mm3 4电动剪刀8 5手枪钻14 6咬机6轮2 7条2加热管保温施工计划1.1管保温管保温应根据设计材料和保温厚度进行。管道保温应先铺设保温管壳。本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管材和硅酸盐管壳。然后用专用粘合剂或镀锌铁丝牢固粘合。最后，外层应覆盖铝皮保温板。每种绝缘材料应至少加固两层。绝缘材料的铺设应采用交错接头和压力接头。主保温层铺设后，应进行外保护层施工。外保护层应符合金属外保护。本工程采用30毫米厚的橡塑阻燃保温管产品和硅酸盐管壳。外保护层应由铝皮制成，厚度为0 .35-0 .4毫米。如果安装与金属外保护层一致，则应牢固、美观