空压机说明书Word文档下载推荐.docx

1、1.3 保养本机必须精心维护，以使螺杆压缩机/机组能满足各种不同要求。因此必须遵照规定的保养时间间隔仔细进行维护保养，尤其在工作环境恶劣的情况下更应如此。服务出现故障或需要备件时，请于特约CompAir压缩机商家联系。如有损坏，我公司训练有素的维修人员将保证使用CompAir原配件可迅速正确地将压缩机修复。正宗的CompAir备件是采用精湛的技术制造的，因而可确保该机可靠地工作。询问请将压缩机铭牌上的数据填入下表（图2），在向我们咨询或订购备件时请指明铭牌所示的压缩机型号，标识编号及生产日期。有了这些资料，您就肯定可得到正确的信息或所需的备件。图21.4说明总论各种操作指南是为了让用户熟悉本机

2、及其使用范围，其中包括有关安全、正确和高效使用机器的重要说明。按照这些说明进行操作有助于避免危险，减少修理费用及停工时间，有助于提高机器的可靠性及使用寿命。除操作指南外，还必须附有用户所在国有关事故防范及环境保护的规定。机器所在的场所都必须有操作指南。操作人员都要仔细阅读有关的操作指南并按其执行，如运行（包括设置）、运行过程中的检修、生产废料的处置、维护保养、废燃料及消耗品的处置、维修（保养、检查、修理等）及运输等。除应遵守在使用国和使用地有效的操作指南及防止事故的必要规定外，还必须遵守一般的有关安全及正常工作的技术规定。担保在操作本机之前，必须确切了解机器及有关说明。如果本机的使用方式与适用

3、的范围不符，或使用目的超出本说明中提及的范围，CompAir将无法负责操作的安全性。如遇下列情况，不属担保范围： 操作失误 维护不当 错用辅料 不使用CompAir原配件 任意改动系统担保及赔偿的一般条款条件和CompAir 条件不会因以上说明扩大范围。任何对压缩机未经许可的改动，或安装未被生产厂家认可的部件，我方将收回“CE”标志。由此，生产厂家将不接受索赔或担保要求。安全规定危险必须严格遵守操作指南第三章中的安全规程。技术更改技术开发过程中，我们保留修改部件而不另行通知的权利。2.目录1.前言31.1有关压缩机的说明1.2使用范围1.3保养1.4说明42.目录53.安全规程73.1安全准则

4、的确定3.2安全说明总则3.3机器的改动和修改83.4安装及正常操作3.5专项工作保养103.6特殊危险的警告123.7压缩机的贮存133.8使用符号与说明144.设计及运行原理194.1空冷系统的设计4.2水冷系统的设计204.3 L132-250 示意图214.4油路224.5气路4.6起动/关闭/跳闸5.运输及安装245.1运输5.2安装6.调试准备266.1冷却空气量/最小截面积6.2压缩空气接头6.3水冷型机器的水管连接276.4电气连接296.5油位检查306.6声压等级316.7声功率7.调试327.1初次调试7.2日常调试7.3故障后调试337.4运行方式7.5工作压力设定7.

5、6监控8.保养348.1保养及推荐润滑油8.2马达保养8.3保养时间表8.4换油368.5油过滤器滤芯的更换378.6油、气分离器滤芯的更换8.7空气滤清器更换/检查388.8安全阀398.9V型皮带-自动张紧系统408.10开关箱的接线8.11配件8.12一般保养及清洁8.13马达的润滑418.14固定式压缩机保养指南及推荐润滑油429.检修433. 安全规程3.1安全准则的确定由于不遵守安全规定或在搬运、操作、保养及修理时忽略了通常的注意事项，造成损坏或伤害，即使操作指南中并没有明确提及，本公司也不对此负责。假如使用指南中的规定，尤其是有关安全的规定与当地法规不符，则按两者中较严格的规定执

6、行。这些安全规定具有普遍性，可适用于各种机器设备。因此可能有些内容不适用于这些指南中所述的机器。标有此标记的章节表示可能对人员有危险。重要标有此标记的章节说明可能对机器或其零件有危险。说明标有此标记的章节提供有关以最佳效益方式使用机器的技术信息。3.2安全说明总则组织措施在机器的操作现场必须始终有操作指南（在工具室或存放指南的箱子内）！除操作指南外，还必须遵守其它所有适用的关于防止事故和环保的法律法规，并要求别人也能遵守。这些强制性规定还可能涉及到危险材料的搬运操作，或劳防用品的发放/穿戴，或交通规则等。操作手册的指令中还应包括监管责任及责任通告，它们应考虑到厂内各种因素，如工作组织、操作顺序

7、、人员配备等。承担机器操作检修的人员必须先阅读过操作手册，特别是其中有关安全规定的章节，才能开始工作。在工作开始后再阅读手册就为时太晚。对偶然操作机器的人员，如设置、保养的人员，这一点尤为重要。应经常检查操作人员的工作是否符合操作规程，他们是否注意安全要求。为安全起见，长发必须扎在后面或采取其他方法固定，服装必须合身，不可戴戒指等首饰。因为被机器夹住衣服、头发，或被活动部件钩住戒指，就可能造成伤害。应根据规定或需要采用一些人员保护设施。须遵从机器上所有的安全和警告告示。机器上张贴的安全指南和警告标记必须始终保持完整，清晰可见。如果机器或其运行状态发生涉及安全的变化，应立即关机，并向有关的负责部

8、门或负责人报告故障情况。备件必须符合制造厂商规定的技术要求。使用正宗配件能保证做到这一点。即使没有发现安全性故障，液压软管也必须按规定定期调换。3. 安全规定应按规定的时间间隔或操作手册规定的时间间隔进行检修。保养时必须使用合适的工具及车间设备。必须使有关人员熟知灭火器的位置及其操作方法。必须遵守一切火警报警及灭火方法。极限值（压力、时间设定值等）必须始终清楚地标明。人员选择及人员资格条件,基本职责对机器的操作必须由可靠人员进行。必须遵守有关最小法定年龄的规定。须聘用经过培训的人员，并明确各人在操作、设置、保养和维修方面的职责。只有得到授权的人员可对机器进行操作检修。应明确操作者的职责，并使他

9、们有权拒绝执行第三方提出的违反安全规程的指令。若没有经验人员的不间断监督，不得让待培训或正在参加一般培训的人员操作机器。机器电气设备必须由技术熟练的电工按电气工程的法规进行检修。软管之类的系统零件只能由具有专门液压知识和经验的人员进行检修。3.3机器的改动和修改未经供方许可不可对机器作任何改动或附加其他东西！因为这可能影响安全性。为安全起见，未经许可，不可对机器进行任何改动.原配零件都是为本机专门设计的。应指出，我们没有也不会提供不由我们制造的零件和专用附件。因此，安装和/或使用这种产品会影响主动的和/或被动的安全性能。由于使用非原配件或专用附件而引起损坏，制造厂家将不对其负责。这也适用于安全

10、设备和阀门的安装与设置，以及构件的焊接。3.4安装及正常操作安装除了须按照当地的规定进行一般技术操作外，我们还要特别提及以下规定。压缩机的吊装必须使用合适的，符合本地安全规定的起吊装置。必须先将所有松动的或可转动零件固定后，再进行机器起吊。严禁人员停留在起吊物涉及的危险区域内。一定要使用正确的起吊方法（按照起吊装置的操作指南进行）。在安装管道之前，所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。配气和配水管和管道接头大小必须合适，能适应相关的工作压力。机器安装时，必须留有充分的人员操作空间，并能保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵塞。一定要最大程度地减少经进气口进入的湿气。进气口的位置应放在

11、绝对不会吸入危险成份（溶剂蒸汽等，同时也包括灰尘以及其他危险物质）的地方。对飞溅火花也应如此。选择进气口位置时，也应保证以后它不会将人员衣服吸入。务必使压缩机到后冷却器或供气回路的压力管道受热时可膨胀，而且不会与可燃性物质接触。与排气口相接的压力管道在安装时必须消除应力。如使用远程控制，必须在系统上标有酌醒目的标记，并加上下列告示：“注意！该系统由远程控制进行操作，可能会突然起动！”另一个安全措施是：负责起动远程控制系统的人员必须采取充分的预防措施，确保没有人员在该系统进行检修。为此，必须在远程控制设备上挂上相应的警告牌。压缩空气及冷却水管路必须按当地规定明确标出。如系统由几台压缩机组成，必须

12、安装手动隔离阀，以便能将各台机器分别关闭。操作数个压力系统时，不要只依靠止回阀来隔离这些系统。安全装备、护盖或隔绝材料都不可拆卸掉或加以改动。位于系统外部的压力储气罐，若其允许工作压力高于大气压力，并装有两个或两个以上供气管道，则必须另外装有安全设备。此安全设备应能自动地防止工作压力不超过规定值10%。压缩机所用的专用安全阀只承担按现行标准和法规定出的压力防护功能。对安装在压缩机的压力端接头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件（譬如安全阀或类似的部件），它们应考虑到最弱的承压部件的需要。最低温度和最高温度分别为1和40，这也适用于进气温度。表面温度高于80的管道和/或其他

13、部件必须明确标记，并须进行屏蔽，以防有人触摸。电气连接必须符合当地规定。电源必须接地。必须使用保险丝，以防短路。干燥器只要可能，就应将干燥器安装在环境空气尽可能干净、高低温度都不会超过操作指南中指明的极限值的地方。需要时，冷却空气应通过进气管道，从较为干净、较凉快或较温暖的地方抽取。根据机器的大小，可能需要另外安装排风管。如果室温可能会降到0以下，冷凝水排放系统必须用诸如暖气系统之类的设施保护，以防冰冻。如果进气温度常有可能超过操作指南中规定的最高允许温度，则在干燥器前应安装带有冷凝水排放装置的预冷器。测试或修理制冷剂回路的工作必须在通风良好的房间进行。不要吸入制冷剂蒸汽，必要时，应戴上口罩。

14、一定要佩戴护目镜及手套。如皮肤接触了制冷剂，须用水彻底冲洗。千万不要脱下或撕掉衣服，而要用水彻底冲洗，完全冲洗清楚后，再去就医。冷凝水排放冷凝水排放软管应与排水管相接，如当地规定禁止污水直接排放到排水管，则应接到废液收集器。同时，还必须考虑到，注油压缩机的压力腔的冷凝水中也可能含有润滑油。正常操作应采取必要的防范措施，以保证只有在安全可靠的情况下才使用机器。只有当所有保护设备、紧急停车设备、隔音元件以及回收装置都安装就位且功能正常时，才可操作机器。应定期检查： 所有保护装置是否都正确安装和固定好。 系统内所有软管和管道是否都状态情况良好、安装牢固和完好无损。 是否有泄漏（燃料、油或致冷剂）。

15、所有附件是否都已紧固。 所有导线是否都正确相连，状态是否良好。 所有安全阀和其他减压装置状态是否都有正常，是否有被灰尘或油漆堵塞的情况。 安全装置是否都功能良好。如果使用压缩空气软管，其尺寸必须适当，须符合有关的工作压力。不要使用擦伤、损坏或劣质的软管。必须使用类型和尺寸都合适的软管接头及附件。在用软管或气管吹扫前，一定要将自由端牢牢固定。若不固定，管子会扫动，可能引起伤害。在取下软管前，务必确信管中无压力。不要使用从安全角度看属不可靠的工作方法。不要玩弄压缩空气。不要将压缩空气对准自己的皮肤或对准别人。不可使用压缩空气清洁衣物。使用压缩空气清洗设备时，要特别小心，并一直要戴护目镜。压缩机产生

16、的压缩空气绝不能用于呼吸，除非根据“呼吸空气安全要求”经过处理，能适合这方面的应用要求。不可在可能吸入可燃、有害蒸汽的环境中使用该机器。压力和温度低于或高于技术数据表的数值范围时，不可运行系统。工作时机箱可开关面板等必须关闭。人员在声压85分贝或高于85分贝的环境或房间中工作时，必须戴耳罩。每班必须至少检查一次机器，查看是否有可见的损坏及故障。发现任何变化（包括机器的运行状况变化），应立即报告负责部门或负责人。必要时，应立即关机并将它锁住。发生故障时，应立即关机并将机器锁住。并应立即排除缺陷。应根据操作指南观察起动，关机和控制指示。机器起动和设置之前，应确保无人在危险范围内。机器工作期间,不要

17、切断或取下导风或通风设备.3.5专项工作/保养小心应按操作指南规定的工作和时间间隔内容（包栝有关更换零件和设备的信息），开展调节、保养和检查等工作。这些工作只能由技术熟练的人员进行。开始专项操作或保养之前，应向操作人员介绍情况，并指定人员进行监督。保养维修工作必须在胜任的人员监督下进行。漏出的油会使地面打滑。因此在保养工作开始之前，必须将地面及机器外部清扫干净。只有当螺杆压缩机关闭且无压力情况下才能进行机器的检查、保养和维修。工作结束后，应将保养时取下的保护装置重新装好。不允许操作没有保护设备的机器。对运行的压缩机进行检修的人员，衣服必须贴身。如果机器彻底关闭，进行保养和维修时，必须将它锁住，

18、确保不会出现误起动： 锁定主要的命令元件，并取走钥匙。并/或 在总开关上挂上警告牌。维修保养必须使用正确的工具。不可使用可燃性溶剂或四氯化碳清洗零件。对清洗剂散发的有害气体要采取预防措施。对机器及安全装置进行操作、转换和调试，或进行与保养、检查和维修有关的工作时，都必须遵守操作指南中规定的起动和关闭程序及有关保养的指南信息。保养场地一定要有足够的安全性。为减少发生事故的危险，每个拆卸下来进行更换的零件或总成应仔细挂到吊具上并固定好。必须使用合适、技术上正确的吊具。悬吊设施必须有足够的起吊能力。人员不可在悬挂物的下面工作或站立！保养及修理时，清洗非常重要。要用干净的布、纸或胶带盖住零件及敞开口，

19、以防止灰尘进入。检修完毕都要检查是否有工具、松散的零件留在机器、驱动马达或动力设备里。布块也不能残留在这些设备里。螺杆压缩机系统在运行时，务必小心谨慎。保养及故障排除雇主须将维修、保养机器时可能会发生的危险及避免危险的方法告知雇员；雇员在工作时，必须执行各项安全措施。防止危险或消除危险的安全设备必须定期保养，每年还至少进行一次性能检查。发现故障应立即排除，并/或报告负责人员。必须使用原配零件。维修保养工作只能在机器不运行，电源切断情况下进行。一定要保证电源不会应疏忽而被接通。拆卸或打开压力部件前，必须切断压力源，并把整个系统的压力释放掉。不可在润滑油系统附近进行焊接或其他任何需要加热的工作。压

20、力容器或部件及含油的管道在进行焊接等工作前，必须将油全部排尽并清洗（可用蒸气喷射等方法）。绝不可对压力容器进行焊接或改动。若对机器必须进行的检修工作会产生热量、火炎或火花，则必须用不燃性的材料将周围的零部件保护起来。保养维修结束后，应检查机器的运行压力、温度和时间的设定值是否都正确，设备的调节和关闭功能是否正常，然后才可接通电源，运行机器。每六个月应对压力管及压力减震器的碳沉淀物情况进行一次检查。沉淀多时，必须把它们清除。用蒸汽喷射方法清洗系统时，必须采取保护措施，防止湿气进入马达、空气滤清器、电气部件及调节设备等。无论在什么情况下都不可将隔音材料拆卸掉，也不能加以更改。不可使用有腐蚀性的溶剂

21、，因为它有可能侵蚀所使用的材料。如有迹象表明或怀疑机器内部零件发热，必须关机。为避免工作温度升高，应定期检查并清洁散热表面（如散热片、中间冷却器、水冷套等）。应对每台机器都制定出最佳的清洗期限。须避免让安全阀及其他减压部件受损。特别要注意是否有油漆、碳或灰尘堆积引起的堵塞。因为这些可能影响部件的有效性。温度可能超过80、且人可能会触摸到的设施未冷却到到室温时，其绝缘板或防护屏罩等不可拆卸。须定期检查压力表和温度表的精度。如果误差超过许可的容限范围，必须更换。搬动或大修压缩机、马达或其他机器时，一定要确保超过15公斤重的部件不会发生移动或滚动。修理结束后，一定不能让工具、散落的零件或衣服遗留在机

22、器、马达和驱动设备的里面或上面。以往复运动为主的机器至少必须使它来回移动一次，旋转型机器必须让它旋转几次，以检查机器或驱动系统是否还有机械故障。第一次调试时和每次改动过电气接头后，都要检查马达的旋转方向，防止压缩机损坏。应由有经验的人负责紧固载重物及指挥吊车操作。必须让操作者看得见或听得见他的指挥。进行空中装配时，应使用专门设计的或其他安全型的阶梯和工作平台。绝不可借助机器进行攀登。在高空进行维修时，须戴上安全装具。台阶、把手、扶手、月台、平台和梯子都须无污物、无雪和无冰。在维修前，必须擦净机器，尤其时接头及螺旋接口上的油、燃料和防腐剂等污迹！不要使用有侵蚀性的清洗剂！一定要使用无棉绒的布！用水或蒸汽喷射（高压清洗器）或其他清洗剂清洗机器时