ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿Word格式.docx

1、（1）辅助线路217号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。C、11KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。3循环轴电机（Cyclemotor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM1热

2、保护开关断开。424VAC（24VACSupply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路237号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（237输入端无信号）；（2）237输入线断路；（3）AP21KAI和AP22KAI线路板中的其一或其二有故障；（4）TM19变压器故障；（5）FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。5230VAC变频电源（220VACS

3、upply）：A、如果KM26交流接触器不动作：（1）辅助线路135号112号没有110VAC电压，I/0板有故障（135输出端无信号）；（2）KM26交流接触器故障；（3）KM26线圈断路；（4）温度传感器AS-STI断开；（5）310VDC电源箱A3AP1有故障；（6）FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路219号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（219输入端无信号）；（2）219输入线断路。6空管输送带停止（Emptybobbinconveyorbeltstopped）：A、如果KM50交流接触器不动作：（

4、1）辅助线路121号112号没有110VAC电压，I/0板有故障（121输出端无信号）；（2）KM50交流接触器故障；（3）KM50线圈断路；（4）FR50热保护继电器断开；（5）前侧门未关好，安全保护开关SQ9断开；（6）机前手动开关SB11关闭。B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路212号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（212输入端无信号）；（2）212输入线断路。7游动吹吸风系统工作不正常（Travelingblowerunitnotok）：A、游动风机自身线路出故障；B、如果KM10交流接触器不动作：（1）辅助线路163号112号没有110VA

5、C电压，I/0板有故障（163输出端无信号）；（2）KM10交流接触器故障；（3）KM10线圈断路；（4）FU10保险丝熔断；C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路204号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（204输入端无信号）；（2）204输入线断路。8集尘箱工作不正常（Travelingblowercleaningsystemnotok）：A、如果KM9交流接触器不动作：（1）辅助线路128号112号没有110VAC电压，I/0板有故障（128输出端无信号）；（2）KM9交流接触器故障；（3）KM9线圈断路；C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开：（1）

6、辅助线路214号201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（214输入端无信号）；（2）214输入线断路。9空气压力不足（Airpressurenotsufficient）：（1）一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力（5.5bar）；（2）24VDC信号反馈线路229号201号线没有接通，I/O板有故障（229输入端无信号）；（3）SP6有故障。10清纱器电源不正常（Clearersupplynotok）：（1）清纱器控制箱自身有故障；（2）24VDC信号反馈线路201号231号线没有接通，I/O板有故障（231输入端无信号）；（3）AR2KA5有故障。11紧急情况（E

7、mergency）：（1）24VDC信号反馈线路223号201号线没有接通，I/O板有故障（223输入端无信号）；（2）回丝箱门没关好SQ2被断开；（3）紧急开关被按下SQ3被断开；（4）KA6出故障造成线路没接通；（5）310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。（二）非在线功能报警故障分析：1按下机头开车按钮，设备不能启动且无任何反应，PC机诊断栏显示机头无联系（notconnected）（1）RACK箱电源插座未插好或接触不良；（2）RACK箱电源保险丝熔断；（3）RACK箱电源盒未装好或其自身故障；（4）RACK箱板（又称逻辑板）未装好或其自身故障；（5）RACK箱箱体故障。2设备经

8、常非人为性自动正常关车，再次开车且能正常启动，PC机诊断栏显示机头联系时有时无（1）RACK箱箱体故障；（2）RACK箱板（又称逻辑板）未装好或其自身故障。3设备正常启动后，主吸风电机反复启动停止回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动4按下绿色启动按钮后，灯泡亮但设备无反应，PC机诊断栏显示启动等待（startwaiting）（1）回丝箱门没关好SQ2被断开；（2）回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。5设备机头正常启动后，单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动，PC机诊断栏显示单锭无联系（notconnected）（1）PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好；（2）PC机大底板故障；（3

9、）PC机程序卡故障。6PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常（1）显示屏与386主板间的数据线未插好；（2）386主板故障；（3）显示屏数据丢失。7PC机屏幕无显示且设备不能启动（1）386主板故障；（3）PC机程序卡故障；（4）PC机电源故障。8游动吹吸风车不工作（1）FU10保险丝熔断；（2）游动风机电缆线故障；（3）行走电机故障；（4）游动风机内蜗轮蜗杆故障；（5）游动风机内交流接触器故障；（6）游动风机内线路故障。二、单锭常见故障分析：1变频器（Inverter）：（1）变频器自身损坏；（2）310VDC电压不正常（15%）；（3）单锭CPU故障；（4）滤波板故障；（5）变频电机故

10、障；（6）光栅盘松动或有缺断齿现象；（7）测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确；（8）支臂箱体侧面罩板脏（特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处）。2防缠绕探杆（Anti-wrapfeels）：（1）微动开关失灵；（2）单锭CPU故障；（3）滤波板故障；（4）槽筒缠纱；（5）线路故障。3筒纱不转（Packagenotrunning）:（1）单锭CPU故障；（2）滤波板故障；（3）测速板故障；（4）同步齿形带伸长或松动；（5）槽筒电机坏；（6）光栅盘损坏或清洁不够。4防迭控制装置（Anti-ribboncontroldevice）：（1）防迭凸轮跑位；（2）防迭电机不转；（3）微动开关失灵；

11、（4）线路故障；（5）单锭CPU板故障；（6）滤波板故障；（7）防叠电源板（AP92）故障。5同步控制装置（Synchronismcontroldevice）：（1）打结电磁铁A83-YA2不工作；（2）同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适；（3）同步微动开关SQ5损坏；（4）机械传动部分故障；（6）滤波板故障。6反转控制装置（Reverserunningcontroldevice）：（1）微动开关SQ4失灵；（2）单锭CPU板故障；（5）反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。7中探知控制装置（Centralfeelercontroldevice）：（1）微动开关SQ6失灵；（2）单锭CPU板故障

12、；（4）X12线断路；（5）探针不在位；（6）中探知驱动装置故障（分气阀及其机械部分）。8清纱器（Clearer）：（1）清纱器控制箱自身故障；（2）清纱器放大板故障；（3）检测头故障；（4）单锭CPU板故障；（5）滤波板故障；（6）线路故障；（7）有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准（如错支、连续竹节纱等）。1该换管时不换管：（1）换管凸轮损坏；（2）同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；（3）探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作；（4）清洁工作未做好，探针与夹纱器之间有花绒存在；（5）换管电磁铁线路故障。2不该换管时乱换管：（1）在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断；（2）探知气缸故

13、障；（3）纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开；（4）纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开；（5）分气阀故障导致纱线定位器打不开；（6）中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。3单锭总处于满筒状态，清零后绿灯仍亮原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。4单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后仍在不停循环（1）分气阀故障；（2）电磁铁支架上的挂钩轴变形。5单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后单锭停止工作（1）电磁铁被磁化；（2）同步微动开关故障；（3）线路故障。6单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后（1）反转微动开关与凸轮之间的间隙过大；（2）反转微动开关自身故障。7单锭支臂

14、抬起后落不下来（1）支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔；（2）电磁阀自身故障；（3）电磁阀线路故障。8中探知处夹纱器回程动作过慢（1）探知气缸故障；（2）分气阀故障。9单锭上剪刀不动作或动作缓慢（2）剪刀令内活塞与轴套配合过紧。10管纱握持盘旋转不到位（1）主箱体内换管凸轮磨损严重；（2）管纱握持盘内轨道损坏；（2）清洁不到位，管纱握持盘内花绒过多致使机械动作不到位。意大利络利安及青岛萨维奥捻接器意大利络利安及青岛萨维奥捻接器都是采用美斯丹公司的产品，意大利络利安基本配制是590型空气捻接器，青岛萨维奥捻接器基本配制是490型、492型还可配制最新的498Q型，590型空气捻接器加退捻调节方

15、式是采用电脑调节，实际使用效果不如村田和338，调节效果不太理想，490型与492型或498型空气捻接器加退捻调节方式是采用的是机械调节，加捻调节范围1-5挡，数值越大加捻量越大，退捻调节范围15档数值越大退捻量越小，接头搭头长度调节范围17档，数值越大搭头长度越大，退加捻压控制在6。5公斤，实际使用效果不如村田和338，调节效果不太理想，这几种型号的空气捻接器退捻方式有两种，一种是采用震荡式来完成退捻，另一种是采用吹管式来完成退捻，意大利络利安及青岛萨维奥捻接器目前有一种机械捻接器-搓捻，它是用两个搓捻盘来完成退捻、加捻及牵伸，退加捻效果是目前世界上所有捻接器中最好的，它具有纱线接头强力大、

16、外观光滑美观稳定，适应范围广，缺点是一次性投资太大，保养较麻烦，但是它对压缩空气要求不高，从长期投入的性价比上还是比较值得的。您能看出与您的机器这个部位有不一样的地方吗？图片上的奥妙是-萨维奥ESPERO-M自络机有一缺点-单锭打结时送纱杆把纱线送入打结器通道后回位时望望不到位,造成送纱杆上的送纱片和运行中的纱线相碰,纱线表体被损伤、断头增加。原因是送纱杆与黑色固定外壳间间隙过大，飞花极易进入到齿轮间，造成送纱杆运行时受阻，所以在送纱杆与黑色固定外壳间加入了防尘橡胶罩，非常有效地解决了这一缺陷。ESPEROM型自动络筒机单锭主电路板、电清电路板、电清检测头、开关电源板、单锭变频器、插头、的拆装都应在切断电源的前题下进行，否则极易烧毁上述部件。电机轴承损坏、变频器输出有短路现象、电缆插头或座有接触不良现象、导线内部时断时通等都极易烧毁变频器。因质量或意外原因造成的正常损坏。ESPEROM型自动络筒机单锭变频器损坏后，内部功率管、集成电路程序块等一定被击穿，其中集成电路程序块损坏后市场购买的相同型号集成电路程序块是空白程序，一定要写入变频驱动程序才可上机运行，业余情况下很难做到。其变频驱动程序厂家是保密的,变频器损坏后应拿到厂家维修。