啤酒游戏试验操作手册全册1Word文档格式.docx

1、例如，零售商不能绕过批发商向分销商直接上传订单，厂商不能向零售商直接发送产品。上游只能通过下游的订单来获得需求信息。 5上下游设置。消费者为最下游，制造商的供应商为最上游。 6每周期动作顺序。每周期初成员收到下游的订单，根据上周期末的库存进行发货；发货完毕后收到上游发来的货物，随后盘点库存并做出订货决策，最后计算本周期总费用。 7提前期。在成员发出订单之后，两周之后才能收到其供应商的发货。即，订单处理 1周，运输1周。在操作中，为了控制这种延迟，具体做法如下：在t周周末确定的订单（订单日期为t），并不随即交给其供应商，而是在t+1周初交给其供应商，供应商对此订单处理后，第t+1周把发货单（发货

2、单日期为t+1）交给购买商，到t+2周购买商将此发货单转变为自己的库存。 8成员成本控制。在这个游戏中，各个成员的成本只涉及到两个成本：库存持有成本（$1.00/箱/周）和过期交货成本（$2.00/箱周），每个参赛成员的目标就是通过平衡库存持有成本和过期交货成本，实现总成本的最小化。 9供应链成本。这一链条上的所有成员的成本总和（零售商、批发商、分销商和厂商）为这一链条上的供应链总成本。 10供应链透明度。这一游戏的供应链透明度所涉及到的信息只有库存信息。也就是库存透明度的问题。在第一次试验时，设置成员之间不共享库存信息。 11外部环境信息。这一系统不受任何外部因素的影响，成员的决策只采用基于

3、历史资料的预测方法，建议采用简单指数平滑法或移动平均法。 12补货周期。一个周期只允许一次补货。 13制造商。假设制造商的原材料充足，但是制造周期为2周，即从决定啤酒生产量到啤酒产出至少需要2周。 14零售商一旦缺货，就意味着失销，即下一周期对上一周期未满足的订单并不累计。而其他成员记录下未满足的订单并最终使之得到满足。15在整个游戏过程中，每个成员的决策参数保持不变。（四）订货决策模型 为对比不同小组游戏结果，本游戏设置两种订货决策模型：1 Sterman 游戏决策模型每周期实际订货量用表示， （1），其中，为每周的计算订货量。的计算公式为： （2）（2）式中，为t周期的需求预测值，为t周期

4、对实际库存的调整值，为t周期对在途库存的调整值。和分别由公式（3）（4）表示。 （3） ，其中。分别为第t周期的期望库存水平和实际库存水平，表明希望t周期的期望库存水平能够满足倍的t周期需求预测值。 （4）分别为第t周期的期望在途库存水平和实际在途库存水平， 这样一个订货决策体现了对于在途库存的控制。 2任意订货策略，如（t, S）策略或（t, R, S）策略。 其中t为订货周期，R为再订货点，S为最大库存水平。在订货点与最大库存水平的确定可参考我们讲过的定期定货法。四、时间安排角色分工：3-5分钟分发道具：明确角色任务：10-15分钟进行模拟：90-110分进行20-30回合（第1-10回合

5、最高时限5分，第11-30回合最高时限3分）利润统计：15-20分分析探讨：小组总结可在课下进行。 各组讨论发言另行安排时间。五、道具： 每个零售商：零售商角色资料卡1张，零售商订货单30张，零售商情况总表1张； 每个批发商：批发商角色资料卡1张，批发商订货单30张，批发商发货单30张，批发商情况总表1张； 每个分销商：分销商角色资料卡1张，批发商订发货统计表1张；分销商订货单30张，分销商发货单30张，分销商情况总表1张； 每个制造商：制造商角色资料卡1张，制造商发货单30张，制造商情况总表1张。 订发货单均可用自备纸条代替。六、游戏程序 1角色分工，落实道具：确保各成员都有所需要的道具。

6、订发货单均可用自备纸条代替，自备演草纸若干。 2各就各位：布置供应链网络，确定各成员按照零售商批发商分销商制造商的顺序排成一条直线，并布置好各自的节点（参照系统结构图）。 3初始库存：每个成员的初始库存都设定为12箱啤酒。 4填写游戏记录表：将每个星期的对应库存、缺货、订单数量一一填入记录表。 5发货：根据游戏记录确定发货数量（订单允许分拆），并执行货物在链条的各节点上移动。 6预测：根据历史资料进行下一作业周期的需求预测，并把结果记录在需求预测表。7下达订单：根据需求预测算出采购数量，向上游上传订单，并执行订单向上游的传递（注意：保持需求信息的私有性，不要让其他成员看到订货数量。）8填写成员

7、情况表：把当前的库存（缺货）数量记录下来，以便游戏结束时进行总库存成本计算。9重复作业：进入下一个作业周期，重复第4-8作业程序10游戏结束：上交各自表格及统计数据。11分析探讨（课下进行）。七游戏绩效评估：库存成本分析牛鞭效应分析 1计算总成本：总成本总库存成本+总缺货成本 2计算供应链成本：供应链成本各成员累积总成本的总和 3利用需求预测记录完成牛鞭效应分析图 4绩效评估的方法可以根据游戏的发展设定不同的重点目标，最简单的方法是： a）多次结果的对比分析 b）多个游戏组合之间的对比分析 c）牛鞭效应分析 附件包括各角色资料卡、相应表格。角色资料卡A：零售商1、单一经营某品牌啤酒，以箱数为单

8、位，每周订货一次，到货一次。2、发订单到收到该批货物需时2周（如：你在第3周发的订单，将会在第5周送到。3、标准库存为12箱，第1周期初，零售商为标准库存。4、与批发商的联系只是通过订（发）货单。5、每周从消费者处得到啤酒需求量。6、零售商在此游戏中需填写零售商情况表。零售商情况表表格说明：1 第T周的欠货量（顾客）=第T周的啤酒市场需求量第T周的销量，C（T） = A（T） - B（T）2 第T周的累计欠货量（批发商）=第T-1周的累计欠货量（批发商） + 第T周的本期欠货量（批发商），G（T）= G（T-1） + F（T）3 第T周的期初库存量=第T-1周的期末库存量，D（T） = H （

9、T-1）4 第T周的期末库存量 = 第T周的期初库存量 + 第T周的批发商送货量 第T周的本期销量，H（T） =D（T） + E（T） - B（T）5 第T周的费用总额第T周欠货量 + 第T周期末库存量 ， K（T） =C（T）2+ H（T） 16 需求预测方式自选。7 订货方式自选。表1-1 零售商情况总表周次T啤酒市场需求量A销量B本期欠货量（对顾客）C期初库存量D批发商送货量E批发商本期欠货量F批发商累计欠货量G期末库存量H下期需求预测量I本期订货量（向批发商）J本期总费用K1234567891011121314151617181920212223242526272829演练成绩:第_组

10、, 零售商_、_、_, 总费用_。角色资料卡B：批发商（1）主营某品牌啤酒，有1个固定的客户（零售商）；（2）以箱数为单位进行定发货；（3）标准库存为12箱；（4）每周零售商向你订货一次，订购后大约2周货才可送到。比如，零售商第3周订的货，将会在第5周送到；（5）每周向分销商订货一次，订单平均需时3周，即在你订购后大约2周货才可送到;（6）与零售商、分销商间联系仅仅是通过订单、送货单;（7）每次发货量不得大于订单量加累计欠货量.批发商在此游戏模拟中需填写：表2-1 批发商发货单；表2-2 批发商定货单； 表2-3 批发商情况总表。表格说明：1 第T周的欠货量（零售商） = 第T周的零售商订单总

11、量第T周的本期发货总量， F（T） = A（T） - B（T）2第T周的累计欠货量（欠零售商）=第T-1周的累计欠货量（零售商） + 第T周的本期欠货量（零售商），D（T）=D（T-1） +F（T）3第T周的累计欠货量（分销商欠）=第T-1周的累计欠货量（分销商） + 第T周的本期欠货量（分销商）， H（T）= H（T-1） + G（T）4第T周的期初库存量 = 第T-1周的期末库存量，E（T） = I （T-1）5第T周的期末库存量 = 第T周的期初库存量 + 第T周的制造商送货量第T周的本期发货总量，I（T） = E（T） + F（T） - B（T）6第T周的费用额第T周累计欠货量（零售商

12、）2+ 第T周期末库存量1， L（T） =D（T）2+I（T） 表2-1 批发商发货单发货时间（第几周）发货数量（箱）表2-2 批发商订货单订货时间（第几周）订货数量（箱）表2-3 ：批发商情况总表零售商订货量A发货量（零售商）本期欠货量（零售商）累计欠货量（零售商）D分销商送货量F分销商本期欠货量G分销商累计欠货量J本期订货量（分销商）KL第_组,批发商_ , _ , _ , 总费用额_。角色资料卡C：分销商（1）主营某品牌啤酒，有1个固定的客户（批发商）；（4）每周批发商向你订货一次，订购后大约2周货才可送到。比如，批发商第3周订的货，将会在第5周送到；（5）每周向制造商订货一次，订单平均

13、需时3周，即在你订购后大约2周货才可送到;（6）与批发商、制造商间联系仅仅是通过订单、送货单;分销商在此游戏中需填写：表3-1 分销商发货单；表3-2 分销商定货单； 表3-3 分销商情况总表。1 第T周的欠货量（批发商） = 第T周的批发商订单总量第T周的本期发货总量， C（T） = A（T） - B（T）2第T周的累计欠货量（批发商）=第T-1周的累计欠货量（批发商） + 第T周的本期欠货量（批发商），D（T）=D（T-1） +C（T）3第T周的累计欠货量（制造商）=第T-1周的累计欠货量（制造商） + 第T周的本期欠货量（制造商）， H（T）= H（T-1） + G（T）6第T周的费用额

14、第T周累计欠货量（批发商） K（T） =D（T）表3-1 分销商发货单表3-2 分销商订货单表3-3 ：分销商情况总表批发商订货量A发货量（批发商）本期欠货量（批发商）累计欠货量（批发商）D制造商送货量制造商本期欠货量G制造商累计欠货量本期订货量（制造商）K第_组,分销商_ , _ , _ , 总费用额_。角色资料卡D：制造商（1）在某地区由1家分销商独家代理其某品牌啤酒；（2）以箱数为单位进行制造和发运；（3）与分销商间联系仅仅是通过订单、送货单。（4）每周分销商们向你订货一次，订单平均需时2周，即订购后大约2周货才可送到。比如，分销商们第3周发出的订单，将会在第5周收到货；（5）每周制造商

15、都可以对自己生产的啤酒量作一次决定,但注意从决定啤酒生产量到啤酒产出至少需要2周；（6）保持一定的库存，标准库存为12箱；（7）每次发货量不得大于订单量加累计欠货量；（8）在扩大规模前，最低生产水平为12箱，最高生产生平为24箱，在扩大规模后，最低生产水平为24箱，最高生产生平为48箱；（注意：扩大生产后，生产量不得低于相应的最低生产能力）制造商在此游戏模拟中需填写：表4-1： 制造商发货单（下表）和表4-2 1.第T周的本期欠货量 = 第T周的批发商订单量- 第T周的本期发货量，C（T） = A（T） - B（T）2.第T周的累计欠货量 = 第T-1周的累计欠货量 + 第T周的本期发货欠货量

16、，D（T）= D（T-1）+ C（T）3.第T周的制造产出量 = 第T-2周的计划生产量，F（T） = H（T-2） 4.第T周的期初库存量 = 第T-1周的期末库存量，E（T） = G（T-1）5.第T周的期末库存量 = 第T周的期初库存量 + 第T周的制造产出量 - 第T周的本期发货量， G（T） = E（T） + F（T） - B（T）6生产能力限额为：基本生产能力扩大生产后生产能力每周最低生产量12 每周最高生产量24 48生产批量 注意：扩大生产后，生产量不得低于相应的最低生产能力7欠货与库存均有成本：第T周的费用额第T周累计欠货量 2 + 第T周期末库存量 1， J（T） = D（T） 2 + G（T） 8每一周制造商均在周初向批发商发货，制造商两周前生产的货物在周末时才能进入仓库。表4-2： 制造商情况总表分销商订货量A本期发货量本期欠货量累计欠货量D制造产出量本期计划生产量I