瓦斯检查员安全操作规程Word文档下载推荐.docx

1、再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体尝试减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。9.测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。10.需要测定瓦斯的地点如下采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）；工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽风不与其他风流汇合的一段风流）；尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有掘进工作面

2、风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；掘进工作面回风流；局部通风机前后各10米的风流；局部高冒区域。矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行；放炮地点检查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围巷道内进行；掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点

3、向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。11.循环检查瓦斯的次数和顺序是瓦斯检查次数按有关规定执行；循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下采煤工作面是从时风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等处一次循环检查；双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查员时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许半班内完成一班的检查次数。12.每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯记录牌，并及时通知施工人员。13.局部瓦斯积聚或停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施

4、就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师组织制定措施，并按措施规定进行排放。14.瓦斯检查记录板牌的吊挂位置，对于回采工作面应挂在工作面上、下出口20米范围内的顶板良好处，对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。15.瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录板应随着检查点位置的变化面及时移动。16.每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果通报调度室和监测值班人员。17.

5、每个区域的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向调度室汇报。18.瓦斯检查员必须严格现场交接班制度。19.煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查及处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行处理。 20.高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。21.对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其它有害气体及温度等。需用进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板机底槽及溜子机尾附近、局部漏顶处、高冒处，掘进

6、工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现瓦斯超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风调度员汇报。22.采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。23.检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧而窒息；检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检

7、查； 必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。24.携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏，丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。25.排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风巷中，并切断该巷道及回风系统的电源。瓦斯监测工安全操作规程1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。2.瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台帐、传感器具使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。4.交接班内容

8、包括设备运行情况和故障处理结果；井下传感器工作状况、断电地点和次数；瓦斯变化异常区的详细记录；计算机的数据库资料。5.接班后，首先知通风队取得联系，接受有关指示。6.对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风队汇报。7.应每隔30分钟检查一次各种仪表的指示器、机房室温、机箱温度和电源、电压波动情况。8.应将本班的瓦斯变化情况于当天打印的报表送通风技术员和矿井总工程师及矿长审查签字。 9.与井下监测员协调配合进行传感器的校正。10.停电的顺序是：主机显示器、打印机等外围设备不间断稳压电源配电柜电源。11.送电顺序是：配电柜电源不间断稳压电源显示器、打印机等外围设备主机。送电前应将所有设备

9、的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。12.进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋不得带有磁性、静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。13.应备有必要的工具、仪表，并备有设备说明书和图纸。14.按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热、并调整好测量类型和量程。15.隔爆检查的步聚按国标“GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况;检查防爆壳内外有无皮脱落、及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；清除设备内腔的粉尘和杂物；检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各固件应齐全、完整、可

10、靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（），表明绝缘合格；接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，依次排查故障。16.通电测试各项性能指标的内容包括新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：粗调。对设备的主要性能做大致的高速和观察；精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要把问题处理完后重新开始计算。烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。17.根据要求确定安装位置和

11、电缆长度。18.设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通电良好，备足安装用的材料。19.与其调校标准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不应小于5%。制备所用的原材料气样应选用不低于99.9%的高纯甲烷气体。20.设备用手搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。21.敷设电缆时要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3米。22.敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由附落。电费悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。23.电缆之间、电缆与其他设

12、备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。24.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内515毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。25.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。26.每7天对监测设备进行一次调试校正。27.地面传感

13、器调试在送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。28.送气前要进行跟踪校正，应在与机房取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。29.首先对用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。30.定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化零件活性下降时，如调正精度电位器，其测量批示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。31.设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。32.排除故障时应注意以下问题应首先检查设备电源是否有电；可用替换电路板的方法，逐步查找故障；应一人工作，一个监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录。33.必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。34.每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。