围墙方案Word文档格式.docx

1、手锯、手推车、瓦刀、铁锹、羊角锤等。其它：水准仪、水平尺、铝合金刮尺、线坠、小线、盒尺等。主要材料准备水泥：宜采用普通硅酸盐水泥， 强度等级 。中砂：含泥量5% ，使用前过筛。水：宜采用饮用水拌合。砖：采用MU10灰砂砖，砖块颜色均匀，规格尺寸误差1mm，应在砌筑前进行选砖。砂浆：砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级 。清水砖勾缝用砂浆为1:1 的水泥砂浆。4、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程 土方开挖条基施工基础墙体砌筑安装基础梁钢筋、模板安装基础梁浇筑围墙主体部分砌筑（勾缝）围墙压顶质量验收施工操作要点（1）土方开挖本工程土方开挖采取机械挖土，预留30CM人工清底。基础开挖留出30CM工作面

2、，便于垫层等施工。土方开挖完成后，组织监理、业主、并做好签字记录。（2）条基施工本工程条基结构断面尺寸为700*300，采用C20素砼，注意在变形缝处断开。模板采用18厚木模，上下各一根50*100的方木加筋，上口小木顶撑，步步紧固定。（3）基础墙体砌筑基础墙体为混水墙，墙体砌筑过程中随时清理变形缝内的砂浆，工艺参照墙体砌筑施工工艺。（4）安装基础梁钢筋、模板基础梁钢筋、模板按照施工工艺要求进行，在变形缝处钢筋应断开。 基础外侧采用木模、方木支架，模板支设前首先测量找平，确定模板在同一平面上。模板接缝处为确保不漏浆，配模时每块模板的接缝边采用木工手刨进行精加工，做到每块模板的边线平直方正，确保

3、模板拼装完成后接缝无漏水现象出现方可浇筑。模板定位加固完成后，有现场施工员和作业班组，按设计图纸进行对照验收，检模模板的平整、垂直、断面几何尺寸等到是非达到验收规范要求。同时对模板支撑的钢度进行负载试验，检查主要以推、拉、撬、搬、看等方法。（5）基础梁浇筑围墙基础梁混凝土按照施工工艺要求进行。按伸缩缝立模间隔跳仓浇筑混凝土。后浇筑中间段可采用挤塑板或其他柔性材料代替模板分隔。（6）围墙主体部分砌筑a、围墙砌筑：本工程围墙高2400mm，墙厚240mm，采用梅花丁砌筑方法,M5混合砂浆砌筑，每6000m设砖柱一根。b、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80

4、，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。c、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。1）、砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm墙）。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.本工程由于砌筑240mm墙，故选用梅花丁的砌筑形式砌筑。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂

5、纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”

6、砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为81

7、0mm，深浅一致，墙面清扫干净。 保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 基本项目 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：清水墙面无通缝； 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。砂浆稠度应适宜，砌墙时应

8、防止砂浆溅脏墙面。应注意的质量问题基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。5、质量通病防治51围墙砌筑外观不符合要求的防治方法a、墙体砌筑符合要求，注意砂浆级配以及砌筑方法，拉结筋设置应符合规范要求。b、清水墙砖块棱

9、角整齐, 无变形、 裂纹, 颜色均匀，格尺寸误差2mm。c、砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。d、墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。e、清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透，宜勾成凹圆弧形， 凹缝深度为 45mm，保证勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。清水墙根部3皮砖范围及外露基础部分应采用1：2 防水砂浆粉刷。f、围墙变形缝宜留在墙垛处，基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。沉降缝、伸缩缝应从砖基础便断开，一

10、直延伸至围墙压顶。g、基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观。6、围墙工程强制性条文的内容 砌体工程施工质量验收规范（GB 502032011）使用的强条内容：a、4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。其质量必须符合国家标准通用硅酸盐水泥GB 175的有关规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复检结果使用。b、5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。c、5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处

11、应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度d、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T 98-2010）中的强条内容3.0.4 掺加料应符合下列规定：严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002 2011修订版）中的强条内容：a、4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。b、4.1.3模板及其

12、支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。c、5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。d、5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检测结果必须符合有关标准的规定。e、5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值

13、的比值不应小于； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%f、5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。g、7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。h、7.2.2 混凝土中掺用外加剂的

14、质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。i、7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一

15、次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。j、8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。k、8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监

16、理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ 522006）中的强条内容：3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定： 1 对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于（以干砂重的百分率计）； 2 对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于（以干砂重的百分率计）。7、风险识别在围墙工程施工中，主要存在如下风险：序号作业内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 1基槽挖土 坍塌182临空作业 高处坠落 543模板运输及拼装 物体打击、坍塌 4模板拆除 物体打击、坍塌、高处坠落 275钢筋加工 物体打击、 机械伤害、 触电 426钢

17、筋搬运物体打击、机械伤害、 触电 7混凝土作业 机械伤害、车辆伤害、 触电 8墙体砌筑 高处坠落、物体打击 608、风险预控 根据主体填充墙砌筑阶段的风险隐患，本项目施工中采取如下措施：（1） 加强安全教育培训，施工前进行安全交底，现场施工时必须正确戴好安全防护用品。（2） 禁止坑边堆放材料机械，必须堆放时，需经计算确定放坡系数。（3） 挖土区域设警戒线， 各种机械、 车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、 停放。（4） 调整找正轴线的过程中轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人； 合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、 水平撑与补强管（木）固定牢固。（5） 作业人员上下基坑不得登踩支撑， 用靠梯上下

18、（6） 拆模间隙时将已活动模板临时固定。 拆下的模板及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（7） 钢筋制作场地平整，工作台稳固，照明灯具加设网罩。 进场后的钢筋按规格、 型号分类堆放。（8） 手工加工钢筋时工作前检查板扣、 大锤等，确认工具完好后使用，在工作台上弯钢筋时防止铁屑飞溅伤眼， 工作台上的铁屑及时清理。 切割小于 30cm 的钢筋时用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（9） 多人抬运钢筋时，起、 落、 转、 停等动作一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。（10） 搬运钢筋时与电气设施保持安全距离， 严防碰撞。 在施工过程中严防钢筋与任何带电体接触（11） 作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、 勾缝、 检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（12） 砌砖时控制搭设的脚手架上堆放的砖、 砂浆等距墙身不得小于 500mm，荷载不得大于 270kg/m2。 砖侧放时不得超过三层。（13） 作业人员在高处作业前，准备好使用的工具， 严禁在高处砍砖，使用七分头、 半砖时，在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。（14） 砌筑用的脚手架在施工未完成时， 严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。（15） 作业人员在操作完成或下班时将脚手板上及墙上的碎砖、 砂浆清扫干净后再离开， 施工作业做到工完料净场地清。（16） 安排专职安全员巡视检查安全，发现隐患问题立即制止并解决。