土方工程施工工艺43页wordWord文档下载推荐.docx

1、4坚硬的粘土2.00 土的种类边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有荷载 坡顶有动载中密的砂土1：中密的碎石类土（充填物为砂土）0.75硬塑的粉土0.67中密的碎石类土（充填物为粘性土）1:0.50硬塑的粉质土，粘土0.33老黄土0.100.25软土（轻型井点降水后）- - 3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定，或者基坑不稳定，或者受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固。开挖 宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放 较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、 毛石或用编织袋、草袋装堆砌临时矮挡土墙，保护

2、坡脚。当开挖深基坑时，则须 采取半永久性的、安全可靠的支护措施。 4基坑（槽）开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡 整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程 序。 挖土应自上而下水平分段分层进行， 边挖边检查坑底宽度， 不够时及时修整， 每 lm 左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标 高，要求坑底凹凸不超过 15cm。在已有建筑物侧挖基坑（槽）应间隔分段进行， 每段不超过 2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。 5开挖条形浅基坑（槽）不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对普 通软土，可自上而下分层开挖，每

3、层深度为 3060cm，从开挖端向后倒退按踏 步型挖掘；对粘土、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前挖掘，每层挖 土厚度 1520cm，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。 6基坑（槽）、管沟放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求 做出坡度线，每隔 3m 左右做一条，以此线为准进行铲坡。挖基坑（槽）或挖较大 面积土方时，从地面下挖 1m 便可开始刷边，挖至距离坑（槽）底 05m 时，应沿 坑（槽）边每隔 23m 高差打人小木桩（竹签），并注明标高，同时配备 05m 长的 木（竹）标杆若干根。操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引桩 拉通线，检查槽宽，修理槽边，铲平槽底，

4、清除余土。7开挖深基坑（槽）或管沟时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度沿全高做出 12 个宽 0708m 的台阶，作为倒土台。然后按浅基坑（槽）或管沟放 坡分阶开挖，从下阶弃到上阶土台后，再从倒土台弃至槽边，完成流水作业。8、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时。应预留15cm到30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。 9在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm,以利挖方进行，降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。 10在基坑（槽）边缘上侧堆土或堆放材料

5、时，应与基坑边缘保持 lm 以上距 离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖力边缘 墙、柱产生歪斜裂缝。 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙，柱产生歪斜裂缝。 11在原有建筑物或构筑物旁开挖深基坑应分段进行，每段长不大于 4m，段与段间隔不小于4米 12 如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时， 开挖应保持一定的距离和坡度， 以免影响邻近建筑基础的稳定，如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进 行加固处理。 13开挖基坑（槽）或管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用 基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或

6、用灰土或砂砾石填补并夯实。 在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。 14基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设单 位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软 土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求 后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。 四、质量标准 1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方 运输车的行走路线及弃土场。 2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降 低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 3临时性挖方的边坡值

7、应符合表1-3的规定。 4土方开挖工程的质量检验标准应符合表1-4的规定。1-3 临时性挖方的边坡值土的类别边坡值（高：砂土（不包括细砂、粉砂）1.251：一般性粘土硬0.751：硬，塑1.001：软1.50或更缓碎石类土充填坚硬，硬塑粘性土0.501：充填砂土注：1设计有要求时，应符合设计标准2如采用降水或其它加固措施，可不受本表限制，但应计算复核3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不超过过8m。表1-4 土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地路面基层人工机械主控标高-50+-30+-50水准仪长度宽度（由设计中心线向两边偏+200+300-

8、100+500-150+100经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目便面平整度2050用2m靠尺 和楔形塞尺 检查基底土性观察或土 样分析地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 五、成品保护 l对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否 符合设计要求2、基坑（槽）开挖设置的支撑或之扩在施工的全过程要做好保护，不得随意拆除或损坏3基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷， 4 基坑（槽）、 管沟开挖完后， 如不能很快浇筑垫层或安装管道， 应预留

9、 150 250mm 厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。 5基坑槽开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；如发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、 电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。 6土方深基坑开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路，管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形，移位或下沉如发现异常情况，应采取防护措施。 六、安全措施 1基坑开挖时，两人操作间距应大于 30m，不得对头挖土；挖土面积较 大时，每人工作面不应小于 6 。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁 先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土

10、。 2基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发 现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的 变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬季不设支撑的挖土作业，只许在 土体冻结深度内进行。 3深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施， 禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。 4. 人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人， 卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。 5用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞； 用平板车、翻斗车运土时；两车间距不得小于 10m，装土和卸土时，两车间距不

11、 得小于 lm。 6基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷， 必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。 7重物距土坡安全距离：汽车不小于 3m；起重机不小于 4m；堆土高不超 过 1.5m。 8当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法七、施工注意事项。 1基坑（槽）开挖，应设水平桩控制基底标高，标桩间距应不大于 30m， 并加强检查，以防止超挖；如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，如灰土、砂 砾石等分层回填夯实。2软土地区基桩挖土，应在打桩完成后，间歇一段时间，使土体恢复稳定， 桩身强度达到 70以上

12、，再对称挖土，高差不应超过 08m，以防软土滑动而 造成桩基位移3土方开挖应先从底处开挖，分层分段依次进行，完成最低处的挖方，形 成一定坡势，以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。 4雨期、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工， 以减少对地基土的扰动和破坏。 5在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措 筑 龙 施，将水位降低至开挖底层以下 05m，防止发生流砂。 第二节 机械挖土 机械化挖土系采用推土机、铲运机、挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽 车等进行土方开挖和运输。具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速 度快等特点。本工艺标准适

13、用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括平 整场地，基坑（槽）、管沟以及路堑、路堤等挖土工程。 一、主要机具设备 机械化挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配 套自卸汽车等。二、作业条件 1清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树 木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等， 或进行搬迁、改建、改线：对古墓应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、 电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 2制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基 坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位 置

14、及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。 3完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进 行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制 制的依据。 测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据 4在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场 地向排水沟方向应做成不小于 0002 的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水梳人歼挖基坑区域内。5完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运 输道路、临时供水供电线路。6机械设备运进现场，进行维

15、护检查、试运转，使处于良好的工作状态。三、施工操作工艺1机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、 进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速：工程进 度。一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车：对长度和宽度均较大的大面积土方次开挖， 可用铲运机铲土； 对面积大且深的基坑， 多采用 05m3、10m3 斗容量的液压正铲挖掘；如操作面狭窄，且有地下水， 土的湿度大，可采用液压反铲挖掘：在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高2各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 （1）推土机应以切土和推运作业为主要内容

16、。切土时应根据土质情况，宜采取 最大切土深度并在最短距离（610m）内完成，一般多采用下坡推土法，借助于机 械自重增加推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在 15以内：或采用并 列推土法，由 23 台推土机并列推土，减少漏失量：或用槽形推土法，重复连 续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽中进行推土，减 少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量等推土作业。 （2）铲运机应以铲土和运土作业为主要内容。施工时的开行路线，应视挖填土 区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或 8 字形开行路线；铲土厚度通常在 80300mm 之间。作业方法多采用下坡铲土、间隔铲土、预 留

17、土埂的跨铲法等；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲泫，另用 1 台推土机配合 34 台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提 高工效。 （3）正铲挖土机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。运土汽车布置 于挖土机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为 0815R（R 最大 挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为 1520R 时，挖掘机沿开挖中心线前进：开挖宽度为 2025R 时，挖掘机做之字形 移动；当开挖宽度为 2535R 时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动：开挖宽度大于 35R 挖掘机沿工作面侧向开挖。开挖工作面的台阶高度般不宜超过 4

18、m，同时要经常注意边坡稳定。（4）反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超过最 大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提 高生产率。对于较大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。 （5）拉铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖方法。当宽度较小，又要求沟壁整齐，可采用三角形挖土方法。 （6）抓铲挖掘机作业动臂角应在 45以上。抓土应从四角开始，然后中间，分层抓土。 挖掘机距边沿的距离不得小于 2m。 开挖沟槽时， 沟底应留出 200300mm 的土层暂不挖土，待铺管前用人工清理至设计标高。 （7）装载机作业与推土机、铲运机基本相同，亦有铲装、转运、

19、卸料、返回等 四道操作工序，对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度不大的挖方，可采取上下轮换开挖法，先将上层下部 1m 以下铲 3040cm，然后再铲土层上部 1m厚的土，上下转换开挖。土方直接从后端装自卸汽车运走。 3自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖挖掘或装载机械连续作业汽车载重量宜为挖掘机斗容量的 35 倍。4大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序般采取先整片挖至一 平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机：最大挖掘高度 （5m 以上）时，宜分二三层开挖，在一面修筑 10 %15%坡道，作为机械和运 土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，

20、最后将斜坡道挖掉，坑边应留部 分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。 5基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清 至机械作业半径范围内， 再用机械运走。 人工清土所占比例一般为 1 54， 修坡以厘米作限制差误。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。 6挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础侧或两侧相邻 的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下 设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。 7对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型 i 方 机械在坑下作业。如为软 i 地基或在雨期施：工，进入基坑

21、行走需铺垫钢板或铺 路基箱垫道。 8 对大型软土基坑， 为减少分层挖运土方的复杂性， 可采用 “接力挖土法” ， 它是利用两台或三台挖土机：分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表， 两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递，到上层由地表挖土机装车， 用自卸汽车运至弃 i 地点。上部可用大型挖土机，中、下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土，装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡，找 平。 在基坑纵向两端设有道路出入口， 上部汽车开行单向行驶。 用本法开挖基坑， 可一次挖到设计标高，一次成型。一般两层挖土可挖到-10m，三层挖土可挖到 一 15m 左右，可避免将载重汽车开进墓坑

22、装土、运工作业，工作条件好，效率高，降低成本 9机械开挖应由深而浅，基底应预留一层 200mm 厚用人工清底找平，从避 免超挖和基底土遭受扰动。 10土方工程不宜在冬期严寒天气施工，如必须在冬期挖土时，应做好各项准备， 做到连续施工。 挖掘和松碎冻土层的机具和方法， 应根据土质、 冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用推土机、铲运机或挖 土机直接开挖：当冻土层厚度较大时，可采用松土机。破冻土犁、重锤冲击或爆 破松碎等方法。冬季开挖基坑，应在冻结前用保温构料覆盖或将表土翻松，不小于 30cm。开挖时应防止基底土遭受冻结，如较长时间不能进行下道工序时，应在基底标高以上预留适

23、当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。 如遇开挖土 方引起邻近建（构）筑物的地基暴露时，应采取保护措施。 四、质量标准同第一节基坑（槽）人要挖土方施工 五、成品保护 1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和 运上机械设备碰撞、行驶破坏。 2基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑 和场地。 3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。 4深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或 损坏。六、安全措施 1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五 分之一或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。 2机械行驶道路应平整、坚

24、实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱 垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设 备下陷或基土产生侧移。 3机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹 埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆上需设专 人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过 35 ， 机直接推出。 横坡不得超过 10 。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土直接推出。 4多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于 l0m；多台挖掘 机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距 30m 以上。挖

25、掘机离下部边坡应有一定的距离，以防造成翻车事故。5在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土 时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。 6机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不 机、 装载机卸土， 应待整机停稳后进行， 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过； 装土时任何人都不得停留在装土车上。 7挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止装车。 8挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线 路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于 25m 与 46M（110220kV 时

26、）。9夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置 明显的警示标志和护栏。 10冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安 全。七、施工注意事项 1机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底 部各层标高，边坡坡度，排水沟，集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混 乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 2对某些面积不大、深度较大的基坑，般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最 后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。 3在斜坡地段挖方时，应遵循由上而

27、下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡 脚，引起滑坡。 4做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内， 扰动地基。 5在软土或粉细砂地层开挖基坑（槽），应采用轻型或喷射井点降低地下水 位至开挖基坑底以下 0510m，以防止土体滑动或出现流砂观象。 6基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工， 应预留一层 200300mm 以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受 扰动，降低承载力。第三节 土方回填施工 土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达 到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水

28、等回填过程 一、材料要求 1宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土并清除其中有机杂质和粒径大子 50mm 的 颗粒，含水量应符合要求。 2石屑， 不含有机杂质，粒径不大于 50mm。3粘性土，含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的 23，可用作表层以下填料。 5碎块草皮和有机质含量不大于 8的土 仅可用于无压实要求的填方。 6淤泥和淤泥质土 般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶 等。机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车，光碾压路机、羊足碾、 平碾、平板振动器等。三作业条件 1回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周 设排水沟或截洪沟，防止地面水流人填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下 陷。 2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格）， 填写