检修工艺质量卡Word下载.docx

1、收意见检修部门工作负责人签名：班组技术员分场技术员设备部点检员主管#7机组振动测量分析系统加装一、检修内容：在#7机组增加振动测量分析采集箱，将#7汽轮机的8道轴振动、键相信号输入至该采集箱，并将该采集箱与#8机组振动测量分析系统上位机联网。同时将测量得到的X方向的振动、键相信号按照要求输出至DCS控制系统。要求振动测量分析采集箱安装合理，接线准确规范，测量准确，分析系统诊断正常有效。#7机组高、中缸绝对膨胀测量装置增加（2套）对高、中缸绝对膨胀分别增加一套测量装置，测量装置型号为：TD-2 0-50mm（带220VAC 4-20mA变送器）。 要求就地安装正确，信号回路正常，测量准确。#7机

2、组烟气流量（脱硫侧）测量装置增加拆除原来的烟气流量变送器，在烟道预留孔中选择四个点位，焊接法兰盘，并安装KURZ热式质量流量计；安装流量积算仪并组态，使计算出准确的烟气流量。要求烟道现场焊接牢固，仪器安装正确，测量准确。高压缸排汽温度测点增加在原高压缸排汽温度GMATE020A的基础上增加两点温度，点名分别为GMATE020B、GMATE020C。要求现场取点位置合理，测量回路正常，测量准确。#7机组脱硫烟道旁路烟道挡板改造将原脱硫烟道旁路烟道挡板执行机构从一台改为两台，分别独立驱动六片挡板中的上三片和下三片。要求新增的执行机构接线调试，并在DCS中做相应的组态。新增的执行机构和原执行机构能分

3、别独立正常动作，能在调节控制时正常调节，并在保护动作信号来时，准确动作，实现快开。#7画面显示脱硫挡板的行程开关取消将#7脱硫DCS画面中脱硫三块挡板对应的六个行程开关信号在画面上的显示删除，同时拆除就地行程开关。删除准确，画面组态准确。#7脱硫侧线圈温度保护取消检查#7脱硫DCS逻辑，删除将电机线圈温度作为启动条件、保护跳闸条件的逻辑。检查逻辑，删除将脱硫侧将电机线圈温度做为保护条件的逻辑。#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒更换更换#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒，对原有接线进行拆除、重新接线。要求就地接线盒安装正确，端子接线准确。检修工艺及质量验收卡#8机组 A 修11年10 月 8

4、 日 #8炉飞灰测碳仪改型型号HQCT-1一、检修内容及工序： 1.拆卸原飞灰测碳仪电缆，为火电拆机柜作准备。2.配合火电拆装测碳仪机柜。3.配合机务将原测点封死。4.就地机柜及飞灰测碳装置标志清楚5.按照接线图接线并在厂家的指导下调试.1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。2.接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。3.在厂家的指导下调试，做到指示准确。4.接受厂家的技术培训，能进行常规的维护检修工作。5技术记录完整。班组技术员分场11年10 月 8日 BTG盘改造1.#8机组BTG盘改造（具体见施工方案）。1按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。.2. 要求接线准确、牢固，标志清楚

5、。3. 技术记录完整。真空泵冷却器出水温度凝汽器就地进、出水温度 1. 凝汽器就地进、出水温度加装防海水腐蚀套管（购买） 2.取消凝汽器就地进、出水温度就地温度计（原测点加堵头封死）3. 真空泵冷却器出水温度测点加装（测点位置由机务及运行确定，温度套管配合火电安装），4. 取消真空泵冷却器出水温度就地温度计（原测点加堵头封死）5.就地挂测点标志牌（测点点名以I/O清册为准）6元件安装、接线、调试。2. 元件安装规范，接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。炉膛火焰电视进DCS控制1.配合拆除原炉膛火焰电气控制箱及风机控制箱。2.新控制柜安装后的接线。3.配合火焰监视系统的安装及调试2. 要求管路敷

6、设合理。无泄漏。3. 就地管路标志清楚。11年 10 月8 日 阀门疏水温度测量装置加装1、阀门疏水温度测量装置测点共23点（如有更改再协调），其清单附在后面（详细点名及接线见施工图及I/O清册）2. 去修配加工测温元件套管及元件卡套接头。3. 配合机务安装元件套管。4. 就地按规范挂好测点标志牌。5. 元件安装、接线及调试。2接线准确、牢固，标志清楚。3元件安装规范，信号线标志清楚，指示准确。4. 技术记录完整。#7机组 A 修09年 10月 13 日 供热流量测量装置更换1.流量孔板更换及管路敷设（配合机务）。 2.二次阀及疏水阀检查。3.挂回就地标志牌。3.信号线拆装。4.变送器及测量系

7、统调试（变送器及CRT上的量程等孔板到后确定）。3.技术记录完整。09年10月 13 日 汽包壁温测点移位1.元件安装（测点待定）2.接线、调试。2.元件安装规范，元件与汽包壁接触良好，接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。机组保温箱、JB盒完整性检查1. 所属机组保温箱、JB盒完整性检查2配合更换不完整的保温箱、JB盒。3. 清扫所属机组保温箱、JB盒2. 所属机组保温箱、JB盒内环境干净，接线标志清楚、整齐、规范、牢固。3. 所属机组保温箱、JB盒完整4.技术记录完整。就地泵组差压控制器取消信号进DCS1.配合拆除原就地泵组差压控制器。 2.校验差压变送器。变送器型号： 量程（0 0.1Mp

8、a ）3.就地挂测点标志牌（测点点名以I/O清册为准）4.元件安装、接线、调试。4.元件安装规范增加EH油箱油位测量装置1.由机务在EH油箱上开孔，并引好一次阀。2.校验差压变送器。 量程（ ）3.从一次阀处引接仪表管，并安装二次阀、差压变送器。4.DCS组态，点名GFRLT002，并相关报警和画面显示。5.投用变送器，测量EH油箱油位。吹灰安全门动作温度测点加装1.增加两点温度TE8501、TE8502，型号： TC量程（ 0 600 ）。2.电缆敷设、接线、联调。3.DCS组态数据库点，画面显示，及报警逻辑组态。2. 要求电缆敷设符合规范。3.元件安装、信号接线符合规范4. 测量准确。5.

9、光字牌报警正确。增加捞渣机系统温度监测点 1.增加四点温度TE3001、TE3002、TE3003、TE3004，型号： RTD 量程（ 0 150 ）。3.DCS组态数据库点，画面显示。汽包就地差压水位计取消 1. 配合锅炉专业，拆除一次阀管路。2. 拆除汽包就地差压水位计。3. 在计量系统中删除该表。2. 要求拆除设备整体拆除，包括差压水位计及相关管路等。3.保持现场整洁。空预器停转报警装置增加失电报警 1.增加就地仪表箱。2.更换转子低速报警器，并搭设报警继电器回路，实现低转速信号分别报警（保持原功能），当任一报警装置失电时，失电报警。3. DCS组态正确，点名APH005SCS，试验正确。2. 要求接线规范，高、低电压分开。3.报警回路准确报警，试验正确。排烟温度测点移位 1.根据锅炉专业的测点移动情况，重新安装温度测点并接线调试。2. 要求温度元件安装规范，测量准确。汽包电接点测量筒检查（包括更换部分电极） 1.机组停运后,待汽包电接点测量筒泄压后对其测量筒进行检查。2更换部分电极。1测量筒检查无异常。2. 电极更换后,确认测点无渗漏.给泵工作油压力进DCS 1.由机务和运行确定测点的位置并开好孔。2铺设管路引好一次阀。3校验压力变送