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数控铣床GM常用代码解释Word下载.docx

1、指令说明 1)G90指令建立绝对坐标输入方式,移动指令目标点的坐标值X、Y、Z表示刀具离开工件坐标系原点的距离;2)G91指令建立增量坐标输入方式,移动指令目标点的坐标值X、Y、Z表示刀具离开当前点的坐标增量。3. 快速点定位G00指令 指令格式 G00 X_ Y_ Z_ 指令功能 快速点定位 指令说明 1)刀具以各轴内定的速度由始点(当前点)快速移动到目标点;2)刀具运动轨迹与各轴快速移动速度有关;3)刀具在起始点开始加速至预定的速度,到达目标点前减速定位。例题1 如图3所示,刀具从A点快速移动至C点,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。图3 快速定位绝对坐标编程 G92 X0 Y0 Z0 设工

2、件坐标系原点,换刀点O与机床坐标系原点重合 G90 G00 X15 Y-40 刀具快速移动至Op点 G92 X0 Y0 重新设定工件坐标系,换刀点Op与工件坐标系原点重合 G00 X20 Y10 刀具快速移动至A点定位 X60 Y30 刀具从始点A快移至终点C 用增量值方式编程 G92 X0 Y0 Z0 G91 G00 X15 Y-40 G92 X0 Y0 G00 X20 Y10 X40 Y20 在上例题中,刀具从A点移动至C点,若机床内定的X轴和Y轴的快速移动速度是相等的,则刀具实际运动轨迹为一折线,即刀具从始点A按X轴与Y轴的合成速度移动至点B,然后再沿X 轴移动至终点C。4. 直线插补G

3、01指令 指令格式 G01 X_ Y_ Z_ F_ 指令功能 直线插补运动 指令说明 1)刀具按照F指令所规定的进给速度直线插补至目标点;2)F代码是模态代码,在没有新的F代码替代前一直有效;3)各轴实际的进给速度是F速度在该轴方向上的投影分量;4)用G90或G91可以分别按绝对坐标方式或增量坐标方式编程。例题2 如图4所示,刀具从A点直线插补至B点,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。G90 G01 X60 Y30 F200 或G91 G01 X40 Y20 F200 图4 直线插补5. 插补平面选择G17、G18、G19指令 指令格式 G17 G18 G19 指令功能 表示选择的插补平面 指令

4、说明 1)G17表示选择XY平面;2)G18表示选择ZX平面;3)G19表示选择YZ平面。6. 顺时针圆弧插补G02指令和逆时针圆弧插补G03指令 指令格式 XY平面圆弧插补指令(如图5所示)图5 XY插补平面ZX平面圆弧插补指令(如图6所示)图6 XZ插补平面YZ平面圆弧插补指令(如图7所示)图7 YZ插补平面指令功能 在指定平面内圆弧插补运动 指令说明 1)圆弧的顺逆时针方向如图8所示,从圆弧所在平面的垂直坐标轴的负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03;图8 顺逆圆弧的区分2)F规定了沿圆弧切向的进给速度;3)X、Y、Z为圆弧终点坐标值,如果采用增量坐标方式G91,X、Y、Z表

5、示圆弧终点相对于圆弧起点在各坐标轴方向上的增量;4)I、J、K表示圆弧圆心相对于圆弧起点在各坐标轴方向上的增量,与G90或G91的定义无关;5)R是圆弧半径,当圆弧所对应的圆心角为0180时,R取正值;圆心角为180360时,R取负值;6)I、J、K的值为零时可以省略;7)在同一程序段中,如果I、J、K与R同时出现则R有效。例题3 如图9所示,设起刀点在坐标原点O,刀具沿A-B-C路线切削加工,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。图9 圆弧插补 G92 X0 Y0 Z0 设工件坐标系原点、机床坐标系原点与换刀点重合(参考点) G90 G00 X200 Y40 刀具快速移动至A点 G03 X140

6、Y100 I-60 (或R60) F100 G02 X120 Y60 I-50 (或R50) 增量坐标编程 G91 G00 X200 Y40 G03 X-60 Y60 I-60 (或R60) F100 G02 X-20 Y-40 I-50 (或R50) 例题4 如图10所示,起刀点在坐标原点O,从O点快速移动至A点,逆时针加工整圆,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。G90 G00 X30 Y0 G03 I-30 J0 F100 G00 X0 Y0 G91 G00 X30 Y0 G00 X-30 Y0 图10 整圆加工7. 暂停G04指令 指令格式指令功能 刀具作短暂的无进给光整加工 指令说明 1

7、)地址码X可用小数,单位为S;2)地址码 P只能用整数,单位为ms。8. 英制输入G20指令和公制输入G21指令 指令格式 G20 G21 指令功能 设定输入数据的量纲 指令说明 1)G20、G21是两个互相取代的G代码;2)G20设定数据为公制量纲;3)G21设定数据为英制量纲;4)经设定后公制和英制量纲可混合使用。9. 自动返回参考点G28指令 指令格式 G28 X_ Y_ Z_ 指令功能 刀具经指定的中间点快速返回参考点 指令说明 1)坐标值X_Y_Z_为中间点坐标;2)刀具返回参考点时避免与工件或夹具发生干涉;3)通常G28指令用于返回参考点后自动换刀,执行该指令前必须取消刀具半径补偿

8、和刀具长度补偿。G28 指令的功能是刀具经过中间点快速返回参考点,指令中参考点的含义,如果没有设定换刀点,那么参考点指的是回零点,即刀具返回至机床的极限位置;如果设定了换刀点,那么参考点指的是换刀点,通过返回参考点能消除刀具在运行过程中的插补累积误差。指令中设置中间点的意义是设定刀具返回参考点的走刀路线。如 G91 G28 X0 Z0 表示刀具先从Y轴的方向返回至Y轴的参考点位置,然后从X轴的方向返回至X轴的参考点位置,最后从Z轴的方向返回至Z轴的参考点位置。 10. 从参考点移动至目标点G29指令 指令格式 G29 X_ Y_ Z_ 指令功能 刀具从参考点经过指定的中间点快速移动到目标点。指

9、令说明 1)返回参考点后执行该指令,刀具从参考点出发,以快速点定位的方式,经过由G28所指定的中间点到达由坐标值X_Y_Z所指定的目标点位置;2)X_Y_Z_表示目标点坐标值,G90指令表示目标点为绝对值坐标方式,G91指令表示目标点为增量值坐标方式,则表示目标点相对于G28中间点的增量;3)如果在G29指令前,没有G28指令设定中间点,执行G29指令时,则以工件坐标系零点作为中间点。例题5 如图11所示,刀具从A点经过中间点B返回参考点R,换刀后再经过中间点B到C点定位,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。用绝对值方式编程 G90 G28 X130 Y70 当前点ABR M06 换刀 G29 X

10、180 Y30 参考点RBC G91 G28 X100 Y20 M06 G29 X50 Y-40 若程序中无G28指令,则程序段 G90 G29 X180 Y30 进给路线为AOC。图11 自动返回参考点11. 刀具半径补偿G41、G42指令 指令格式 指令功能 数控系统根据工件轮廓和刀具半径自动计算刀具中心轨迹,控制刀具沿刀具中心轨迹移动,加工出所需要的工件轮廓,编程时避免计算复杂的刀心轨迹。指令说明 1)X_ Y_ 表示刀具移动至工件轮廓上点的坐标值;2)H (或D)_为刀具半径补偿寄存器地址符,寄存器存储刀具半径补偿值;3)如图12左图所示,沿刀具进刀方向看,刀具中心在零件轮廓左侧,则为

11、刀具半径左补偿,用G41指令;4)如图12右图所示,沿刀具进刀方向看,刀具中心在零件轮廓右侧,则为刀具半径右补偿,用G42指令;5)通过G00或G01运动指令建立刀具半径补偿。图12 刀具半径补偿位置判断例题6 如图13所示,刀具由O点至A点,采用刀具半径左补偿指令G41后,刀具将在直线插补过程中向左偏置一个半径值,使刀具中心移动到B点,其程序段为:G41 G01 X50 Y40 F100 H01 H01为刀具半径偏置代码,偏置量(刀具半径)预先寄存在H01指令指定的寄存器中。图13 刀具半径补偿过程运用刀具半径补偿指令,通过调整刀具半径补偿值来补偿刀具的磨损量和重磨量,如图14所示,r1为新

12、刀具的半径,r2为磨损后刀具的半径。此外运用刀具半径补偿指令,还可以实现使用同一把刀具对工件进行粗、精加工,如图15所示,粗加工时刀具半径r1为r+,精加工时刀具半径补偿值为r2为r,其中为精加工余量。图14 刀具磨损后的刀具半径补偿图15 粗、精加工的刀具半径补偿 12. 取消刀具半径补偿G40指令 指令功能 取消刀具半径补偿 指令说明 1 指令中的X_ Y_表示刀具轨迹中取消刀具半径补偿点的坐标值;2 通过G00或G01运动指令取消刀具半径补偿;3 G40必须和G41或G42成对使用。例题7 如图13所示,当刀具以半径左补偿G41指令加工完工件后,通过图中CO段取消刀具半径补偿,其程序段为

13、:G40 G00 X0 Y0 13. 刀具长度补偿G43、G44、G49指令 指令功能 对刀具的长度进行补偿 指令说明 1)G43指令为刀具长度正补偿;2)G44指令为刀具长度负补偿;3)G49指令为取消刀具长度补偿;4)刀具长度补偿指刀具在Z方向的实际位移比程序给定值增加或减少一个偏置值;5)格式中的Z值是指程序中的指令值;6)H为刀具长度补偿代码,后面两位数字是刀具长度补偿寄存器的地址符。H01指01号寄存器,在该寄存器中存放对应刀具长度的补偿值。H00寄存器必须设置刀具长度补偿值为0,调用时起取消刀具长度补偿的作用,其余寄存器存放刀具长度补偿值;执行G43时:Z实际值=Z指令值H_中的偏置值 执行G44时:Z实际值=Z指令值H_中的偏置值 例题8 图16所示,图中A点为刀具起点,加工路线为123456789。要求刀具在工件坐标系零点Z轴方向向下偏移3mm,按增量坐标值方式编程(提示把偏置量3mm存入地址为H01的寄存器中)。程序如下:N01 G91 G00 X70 Y45 S800 M03 N02 G43 Z-22 H01 N03 G01 G01 Z-18 F100 M08 N04 G04 X5 N05 G00 Z18 N06 X30 Y-20 N07 G01 Z-33 F100 N08 G00 G49 Z55 M09 N09 X-100 Y-25 N10 M30

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