锚杆拉拔力试验标准Word文档格式.docx

1、的4次方Pa. N-力的单位t-重量单位Pa-压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。二、锚杆抗拔力检测试验要求、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆

2、支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。、巷道掘进每安装300根（含根以下）锚杆必须进行一组（根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于人，一人操作，一人监视、一人记录。5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于棵，顶板一棵，两帮各一棵；同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。6、所测的锚固力不小于80kN（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组.锚杆锚固力或拉拔力的

3、平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。三、拉拔试验操作步骤、检查油量逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注20#机械油或液压油，直到油位符合要求。、设备连接用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。、排气液压油路系统连接好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，压动手压杆，使千斤顶活塞

4、伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。、连接拉力计安装拉拔设备时，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上支承套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。设备与锚杆同心，避免偏心受拉。、拉力测试将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，松动加油螺栓，上下摇动手压泵压杆加压。当压力表的读数达到25MPa的数值后停止，并详细做好记录。6、拆卸拉力计检测完毕后必须先卸载。逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除，然后人员方可靠近将千斤顶卸下。四、安全注意事项、锚杆拉力试验时，必须对试验地点的围岩及支护情况仔

5、细检查，及时敲帮问顶、摘掉活石，排除安全隐患后方可进行拉力试验。锚杆拉力试验必须选择在顶帮围岩完好的地段进行。、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。、高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。、锚杆拉力试验时，试验人员必须避开试验锚杆的受力方向，距被检测锚杆不小于3m，锚杆外端方向严禁有人通过、站立，以防止工具脱落伤人。、在使用锚杆拉力计时，必须注意保护各油压管路的接头，不准碰坏，以免影响密封和正常工作。、千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在机电设备及矿车上操作。7、在巷道内做拉力试验时，必须避开电气设备及电缆，防止锚杆受拉时，千斤顶脱落而损

6、坏电气设备及电缆。六、其他、锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。、检测锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。加压时应缓慢均匀加载，监视人员应注意千斤顶活塞行程，切勿加压过载使千斤顶不易缩回，影响锚杆拉拔力使用。如长期使用，一旦出现漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换上新的附带胶圈继续使用。、检测后必须如实填写锚杆抗拔力检测记录，且三方人员现场签字确认。、抽检的锚杆必须补打，并使其达到设计预紧力。如发现不合格的锚杆要做好标记，并按规定补打，再进行测试。如抗拨力连续达不到规定要求，必须立即停止掘进，汇报矿技术部门分析，查清原因采取补救措施后，方可恢复施工。杨家寨煤矿2013.5.1锚杆拉

7、拔力试验规程编制单位：编制：审核：总工程师：二一三年三月三十日锚杆拉拔力试验1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：）锚杆拉力计（量程200kN、分辨率1.0kN）钻孔机具。3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。3.3 钻孔用锚杆

8、钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。3.4 锚杆安装）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s10s停止；）等待30s后，退下锚杆钻机；）做好标记，以备试验。4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停

9、止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。5 锚杆拉拔测试要求煤巷每根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆根，帮锚杆根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。试验要求:（1）、锚杆：16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN（2）18mm60KN（3）22mm100KN图锚杆拉拔力试验示意图表A.1 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：锚杆序号时间长度mm直径孔固剂拉拔力kN备注试验人记录年月日注意事项5.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。5.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。5.3 拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。5.4 拉拔时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。5.5 测试锚杆按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。5.6 拉拔合格的锚杆要挂好合格标签，如发现不合格的锚杆要按规定补打，在进行测试。5.7 拉拔时严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。5.8 测试后要将锚杆螺母拧紧，保管好设备。