山东省职业院校技能大赛中职组制冷与空调设备组装与调试赛项规程模板Word下载.docx

1、（5）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。四、竞赛方式竞赛方式为个人赛，选手报名资格和具体参赛队数、指导教师数等按照山东省教育厅等4部门关于举办2019年全省职业院校技能大赛的通知规定。五、竞赛流程（一）竞赛操作流程竞赛操作流程如图1所示。图1 竞赛操作流程图（二）竞赛日程安排竞赛日程安排见表1。表1 竞赛日程安排日期时间内容参加人员地点竞赛前2日20:00前裁判、仲裁、监督报到工作人员住宿酒店竞赛前1日09:00-14:00参赛队报到，安排住宿，领取资料工作人员、参赛队14:30赛前说明会领导、嘉宾、裁判、各参赛队报告厅15:00-16:领队会、场次抽签各参赛队领队、裁判长会议室16:40熟悉赛

2、场各参赛队领队、选手竞赛场地检查封闭赛场裁判长、监督组17:参赛领队返回酒店竞赛首日07:参赛队到达竞赛场地前集合各参赛队、工作人员10-07:20大赛检录参赛选手，检录工作人员20-07:第一次抽签加密（抽序号）参赛选手、第一次加密裁判、监督一次抽签区域30-07:第二次抽签加密（抽工位号）参赛选手、第二次加密裁判、监督二次抽签区域40-07:50选手入场参赛选手、裁判、专家、仲裁、监督50-08:比赛选手就位，裁判员宣读竞赛须知参赛选手、裁判、监督、仲裁08:00-12:正式竞赛10:00-10:观摩赛场指导教师、媒体12:午餐参赛选手、裁判、工作人员、指导教师30-17:比赛成绩评定裁判

3、、监督、仲裁次日闭幕式各参赛队、专家组注:竞赛日程具体安排以赛项指南为准。六、竞赛命题1采用建立试题库的形式，共计10套赛卷，各套赛卷的重复率不超过50%。2竞赛样卷将于竞赛前一个月发布在“山东省技能大赛网：【网址】”。样卷在题型、所覆盖的知识点和技能点、知识点和技能点的配分比例、卷面排版等方面与赛卷保持一致。3.正式赛卷于比赛前经赛卷库随机排序后，在监督组的监督下，由裁判长指定相关人员抽取。七、竞赛规则（一）参赛资格参赛选手报名资格须按照山东省教育厅等部门发布的关于举办2019年全省职业院校技能大赛的通知中的规定执行。（二）报名要求参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。如备赛过程中参

4、赛选手和指导教师因故无法参赛，须由市级教育行政部门于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明，经大赛执委会办公室核实后予以更换。竞赛开始后，参赛队不得更换参赛队员，允许队员缺席比赛。（三）赛前准备1领队会议：比赛前一天下午15：00-16：00召开领队会议，由各参赛队伍的领队和指导教师参加，会议讲解竞赛注意事项并进行赛前答疑。2熟悉赛场（1）执委会安排领队会结束后各参赛队统一有序的熟悉场地，熟悉场地时限定在观摩区活动，不允许进入比赛区。（2）熟悉场地时严禁与现场工作人员进行交流，不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。（3）熟悉场地时严格遵守大赛各种制度，严禁拥挤，喧哗，以免发生意外事故。3

5、抽签入场（1）参赛选手和指导老师按赛项规定的时间准时到达赛场集合，选手检录、进入备赛区。（检录裁判对各参赛选手的身份进行核对，身份证、学生证上的姓名、年龄、相貌特征应与参赛证一致。）（2）选手抽取比赛顺序号，一次加密。（3）选手按参赛顺序号，抽取赛位号，二次加密。（4）选手按赛位号进入指定赛位。（5）比赛开始30分钟后选手不得入场，迟到的选手必须在赛场记录表相关栏目中说明到场时间，迟到原因并签赛位号确认。（四）正式比赛1选手进入赛场后，必须听从现场裁判的统一布置和指挥。2裁判长发布比赛开始指令后正式比赛，参赛选手才能动手完成工作任务的操作。3比赛过程中，参赛选手必须严格遵守安全操作规程，确保人

6、身和设备安全，并接受现场裁判和技术人员的监督和警示。4比赛过程中若有工作任务书字迹不清问题，可向现场裁判示意，由现场裁判解决。若认为比赛设备或元器件有问题需更换，应在赛场记录表的相应栏目填写更换设备或元器件名称、规格与型号、更换原因、更换时间等并签赛位号确认后，由现场裁判和技术人员予以更换。更换后经现场裁判和技术人员检验并将结果记录在赛场记录表的相应栏目中并签名确认。5比赛过程中的故障排除部分，如果选手不能自行排除，可举手向现场裁判申请技术支持，由现场技术人员排除相应的故障，同时在赛场记录表的相应栏目填写相关内容并由选手签名确认。由技术人员排除的故障会扣除该故障设定的分值。6竞赛期间，选手须严

7、格遵守安全操作规程，并接受裁判员的监督和警示，以确保人身及设备安全。选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时，裁判长有权中止该队比赛；如非选手个人误操作造成设备故障而无法比赛，由裁判长视具体情况做出裁决。7比赛过程中选手不得随意离开赛位，不得与其他参赛选手交流。因故终止比赛或提前完成工作任务需要离场，应报告现场裁判，在赛场记录表的相应栏目填写离场时间、离场原因并由现场裁判签名和学生签赛位号确认。8比赛过程中，严重违反赛场纪律影响他人比赛者，违反操作规程不听劝告者，有意损坏赛场设备或设施者，现场裁判须报告裁判长，经赛区执委会主任同意后，由裁判长宣布取消其比赛资格。9裁判长在比赛结束前10分钟

8、发出提示指令，裁判长发布比赛结束指令后所有参赛选手立即停止操作，有序离开赛场。10参赛选手不得将比赛任务书、图纸、草稿纸和工具等与比赛有关的物品带离赛场，选手必须经现场裁判员检查许可后方能离开赛场。（五）成绩评定与公布1成绩评定参照国家有关制冷设备维修工职业技能中、高级工的技能操作要求，依据选手在规定时间内完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行现场评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合，赛项总成绩满分为100分。2裁判长安排相关裁判在监督组的监督下进行统分，确定比赛成绩，相关裁判、监督、仲裁人员签字确认后，成绩单提交给大赛组委会。3大赛

9、组委会发布成绩。八、竞赛环境（一）赛位要求竞赛场地光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁；每个赛位占地不小于9 m2（3.6m2.5m），场地净高不低于3m，且标明赛位号，布置“XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置”1套、学生课桌或工作台1张，学生凳或座椅1张；每个竞赛工位提供220V交流电源；每个竞赛工位提供1.2Mpa氮气管1路，末端加阀门。（二）场地要求竞赛场地设置隔离带，非裁判员、参赛选手、工作人员不得进入比赛场地；竞赛场地划分为检录区、竞赛操作区、现场服务与技术支持区、休息区、观摩通道等区域，区域之间有明显标志或警示带；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。赛

10、场设置安全通道和警戒线，确保进入赛场的大赛参观、采访、视察的人员限定在安全区域内活动，以保证大赛安全有序进行。（三）赛场保障赛场设有保安、公安、消防、医疗、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件；赛场还应设有生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。九、技术规范（一）工作任务任务一 制冷管件制作按照任务书文字说明及图纸技术要求，合理使用专用工具进行制冷管件的制作。任务要求符合空调装配工国家职业标准（职业编码6-05-10-01）、电冰箱（柜）装配工国家职业标准（职业编码6-05-10-02）、制冷工国家职业标准（职业编码6-03-01-06）、制冷空调作业安全技术规范（AQ 700

11、4-2007）等。任务二 双温冷库制冷系统组装按照任务书文字说明及图纸技术要求完成双温冷库制冷系统零部件安装，管件制作与连接，零部件及管路固定，管件吹污、管路保温等。任务要求符合冷藏工国家职业标准（职业编码 4-02-01-05）、制冷工国家职业标 准（职业编码 6-03-01-06）、制冷空调作业安全技术规范（AQ 7004-2007）、 室内装配式冷库（SB/T10797-2012）、冷库设计规范（GB50072-2010）、机 械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）、技术文件用热工图 形符号与文字代号（GB/T 16901.1-2008）等。任务三 空调及双温冷库电

12、气系统连接根据任务书文字说明和图纸技术要求完成空调、双温冷库电气系统连接。任务要求符合空调装配工国家职业标准（职业编码 6-05-10-01）、制冷空调系统安装维修工职业标准（职业编码 6-29-03-05）、家用和类似用 途电器安装、使用、维修安全要求（GB 8877-2008）、电气设备安装工国家 职业标准（职业编码 6-23-10-02）、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）等。任务四 空调及双温冷库电气系统排故根据任务书电气电路图纸，完成空调、双温冷库电气系统排故。任务要求符合制冷空调系统安装维修工职业标准（职业编码 6-29-03-05）、家用和类似用途

13、电器安装、使用、维修安全要求（GB 8877-2008）、电气设备安装工国家职业标准（职业编码 6-23-10-02）等。任务五 双温冷库制冷系统测试根据任务书参数要求，完成双温冷库制冷系统试压检漏、抽真空、加注制冷剂、通电前检测。任务要求符合冷库设计规范（GB50072-2010）、室内装配式冷库（SB/T 10797-2012）、冷藏工国家职业标准（职业编码 4-02-01- 05）、制冷工国家职业标准（职业编码 6-03-01-06）、制冷空调作业安全 技术规范（AQ 7004-2007）、制冷剂编号方法和安全性分类（GB/T7778-2017） 等。任务六 双温冷库制冷系统调试按照任务

14、书要求设定参数运行调试，记录运行过程中的参数并进行数据分析。任务要求符合制冷空调作业安全技术规范（AQ 7004-2007）、制冷工国家职业标准（职业编码 6-03-01-06）、制冷剂编号方法和安全性分类（GB/T7778-2017）、冷藏工国家职业标准（职业编码 4-02-01-05）等。（二）职业素养操作过程中要求符合相应职业岗位操作标准。十、技术平台（一）赛场提供竞赛设备和器材赛场提供成熟的技术平台“XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置”（山东星科智能科技股份有限公司提供），装置基本配置及配套的工具设备见表2、表3。表2 装置基本配置序号名 称主要部件、器件及规格数量备注1技术平台

15、空调安装平台：1000mm750mm1700mm冷库机组、电控系统安装平台：1200mm800mm750mm冷库库体：720mm1650mm1套2空调系统1P热泵型分体壁挂式冷暖空调，包含压缩机、四通换向阀、毛细管、截止阀、冷凝器、蒸发器、步进电机和室内、外风机等3双温冷库制冷系统包含风冷冷凝机组、双温冷库库体、冷风机、光管式蒸发器、压力表、电磁阀、膨胀阀、蒸发压力调节阀等4电源及仪表AC220V电源，交流电压表0250V、交流电流表05A5空调电气实训考核模块空调专用控制板，具有制冷、制热、除湿控制及步进电机调节功能。板面分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口6双温

16、冷库电气实训考核模块两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。板面分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口。配有旋钮开关、指示灯、交流接触器、中间继电器等电气元件7智能化考核由智能故障考核器、液晶屏、PVC键盘、故障考核接口、通讯模块、单片机和存储器等组成。具有故障设置、故障清零、分数查询等功能表3 赛场提供的工具设备规 格弯管器1/4、3/8各1把偏心型扩孔器VFT-808割管刀1把真空泵FY-1C-N双表修理阀CT-536C含三色加液管数字真空计WK-VG881台R134a制冷剂3Kg1瓶8电子计价秤30kg1个9压力表HS-OG-1.8L，含安装支架、连接毛

17、细管108路温度巡检仪含8个PT100，安装支架11球阀连接数字真空计（二）选手自带工具1连接工具：一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、压线钳、斜口钳、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝、镊子；无特殊说明，禁止使用电动工具。2组装工具：活动扳手、棘轮扳手、内六角扳手。3电路检测工具：万用表。4测量工具：3m卷尺，直尺。5书面作答工具：钢笔或签字笔、铅笔、橡皮擦、三角尺等，禁止使用红色笔。6检漏工具：检漏液、海绵或毛笔7劳保用品：绝缘鞋、防割手套、绝缘手套、防冻手套、护目镜。十一、成绩评定（一）评分标准的制定原则参照国家有关制冷设备维修工职业技能中、高级工的技能操作要求，依据选手在规定时间内完成工作任务的

18、情况，按照竞赛标准进行现场评分。（二）评分项目及配分评分项目及配分见表4。表 4 评分细则一级指标比例二级三级指标评分方式制冷管件制作5%形状2%尺寸符合图纸要求结果评分工艺3%喇叭口、杯形口符合工艺要求1%弯管工艺符合要求双温冷柜制冷系统组装30%制冷系统零部件安装10%零部件实际安装位置符合图纸要求4%冷藏室热力膨胀阀安装符合要求冷冻室热力膨胀阀安装符合要求蒸发压力调节阀和能量调节阀安装符合要求冷藏室和冷冻室电磁阀安装符合要求单组压力表安装符合要求干燥过滤器安装符合要求制冷系统管路连接20%管路连接符合制冷系统循环要求6%连接管路不影响冷藏室膨胀阀调节连接管路不影响冷冻室膨胀阀调节管路固定

19、后横平竖直管件无压扁、无扭曲、无变形、无皱褶等情况2.5%管道总长度超过400mm用R型管卡和铜柱固定管路与器件、管路与网孔板、管路与管路无碰触及时对未使用的盘管进行密封0.5%穿保温管操作时对管件进行密封管路保温处理符合要求三通及单向阀保温处理符合要求吹污压力控制在0.4-0.5MPa范围吹污操作规范1.5%空调及双温冷柜电气系统连接空调电气系统连接接地线连接符合要求0.3%线槽外的导线用缠绕管保护线槽内强弱电分离布置接线端子排盖塑料盖导线接头采用冷压端子0.8%套号码管符合规范插接线按要求绑扎压缩机连接正确0.2%室外风机连接正确室内风机连接正确步进电机连接正确四通电磁换向阀连接正确双温冷

20、柜电气系统连接0.4%使用热塑管作护套高低压压力控制器连接正确冷凝压力控制器连接正确电流表连接正确冷凝风机连接正确冷冻室电磁阀连接正确冷藏室电磁阀连接正确冷冻室照明灯线路连接正确0.1%冷藏室照明灯线路连接正确冷冻室门开关安装正确冷藏室门开关安装正确冷冻室门开关线路连接正确冷藏室门开关线路连接正确冷冻室温度传感器线路连接正确冷藏室温度传感器线路连接正确空调及双温冷柜电气系统排故8%空调电气系统排故故障1测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障2测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障3测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障4测试点正确、测试数据合理、故障代码正确双温冷柜电气系统排故故障

21、5测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障6测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障7测试点正确、测试数据合理、故障代码正确故障8测试点正确、测试数据合理、故障代码正确双温冷柜制冷系统测试7%压力测试制冷系统中阀门均处于开启状态压力值符合要求正确进行检漏读取数据、记录数据准确以可控方式加注或释放氮气抽真空真空计及球阀安装正确抽真空及真空保压操作正确真空保压值符合要求双温冷柜制冷系统调试35%充注制冷剂关闭球阀后，快速拆除真空计在正压条件下拆除球阀充注制冷剂高压侧加液将双表修理阀加液管中残余液态制冷剂导入系统制冷剂充注量符合要求650g50g参数设置冷冻室温控器设定值-10（）冷藏室温控器设

22、定值5（）低压压力控制器cut in值1（bar）低压压力控制器diff值0.7（bar）高压压力控制器cut out值14（bar）冷凝压力控制器cut in值7.5（bar）冷凝压力控制器diff值1.5（bar）运行记录22%T1感温头安装正确、保温、入线槽、记录准确T2感温头安装正确、保温、入线槽、记录准确T3感温头安装正确、保温、绑扎、记录准确T4感温头安装正确、保温、绑扎、记录准确T5感温头安装正确、保温、绑扎、记录准确T6感温头安装正确、保温、绑扎、记录准确T7感温头安装正确、保温、入线槽、记录准确T8感温头安装正确、保温、入线槽、记录准确压缩机运行电流记录准确低压压力记录准确高压压力记录准确冷藏室蒸发压力记录准确0.6%冷冻室蒸发压力记录准确冷藏室库温达到“要求”设定值冷冻室库温达到“要求”设定值回收制冷剂