SDJ2492水利水电基本建设工程单元工程质量等级平定标准水轮发电机组安装工程文档格式.docx

1、的单元工程质量达到优良等级（主要单元工程必须达到优良等级），则该分部工程可评为优良。不足50或主要单元工程未达到优良等级的分部工程评为合格。 六、本标准是单元工程、分部工程和单位工程竣工后（含阶段的或中间的检查、验收）检验和评定工程质量的统一尺度。仅列入与工程质量有关的控制性检查项目，不能代替有关的施工规程、规范。安装工程仍应全面按国家和有关部颁规程、规范、设计图纸及其他技术文件的要求进行施工。 七、水轮发电机组安装工程质量等级评定必须具备下列条件： 1图纸、技术文件及各项施工记录齐全； 2施工单位质量监督机构健全； 3安装的成套设备必须是合格产品，出厂检验记录齐全（执行生产许可证制度的产品，

2、必须是有生产许可证的制造厂的合格产品）； 4检验质量所使用的检测工具应经国家认可的计量检定单位标定，并在计量标定的有效期内使用； 5隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，并作出记录。 八、检验评定工程质量的组织工作：按照原水利电力部颁发的水利水电基本建设工程质量管理若干规定（试行）有关章节执行。 第一章 立式反击式水轮机安装工程 第一节 一般规定和要求 第111条 大中型立式反击式水轮机按每台水轮机安装划分为一项扩大单元工程。以一项主要部件的安装划分为单元工程。对每项单元工程的主要项目必须逐项检验，一般项目可采用抽检方式检验，并检查施工记录。 第112条 有配合关系的部件在安装前应进行预装配或配合

3、尺寸测量检查，超过允许的误差应在安装前修正。 第113条 埋设部件在安装调整后应加固牢靠，防止在混凝土填筑时产生位移、变形。对精密、重要的部件应在混凝土浇筑时予以监测。 第114条 安装用的装置性材料应符合设计要求；重要部位的材料应有出厂检验合格证或材质证明。 第二节 质量检查项目和质量标准 第121条 吸出管里衬安装应符合表1.2.1的要求。 第122条 基础环、座环安装应符合表1.2.2的要求。 第123条 蜗壳安装应符合表1.2.3的要求。 第124条 机坑里衬及接力器基础安装应符合表1.2.4的要求。 第三节 质 量 评 定 第431条 调速系统以主要部件的安装调试为单元工程进行质量检

4、查，按各单元工程质量评定情况确定每台机组调速系统的安装质量等级。 第432条 合格标准：各单元工程的主要检查项目全部符合要求；一般检查项目的实测点有90及以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用，可评为合格。 第433条 优良标准：各单元工程的检查项目全部符合合格标准，并有50及以上的检查项目达到优良等级标准（其中主要检查项目必须达到优良等级）可评为优良。 第434条 扩大单元工程中有50及以上的单元工程达到优良等级，该扩大单元工程可评为优良（其中主要单元工程必须达到优良等级）。达到优良等级的单元工程不足50，或主要单元工程只达到合格等级，则该扩大单元工程应评为合格。第五章 立式水轮发电机

5、安装工程 第一节 一般规定和要求 第511条 大中型立式水轮发电机以主要部件安装为单元工程，以每台水轮发电机安装为一项扩大单元工程。其中主要项目和电气试验项目必须逐项校验，一般项目可采用抽检方式检验。 第512条 有配合关系的部件在安装前应进行预装或配合尺寸检查，超过允许的偏差应在安装前修正。 第513条 安装前应对基础预埋件进行检查，其高程偏差不超过 mm，中心和分布位置偏差不超过10mm，水平偏差不超过1mmm。 第521条 上下机架组合及安装应符合表5.2.1的要求。 第522条 定子装配及安装应符合表5.2.2的要求。 第523条 现场装配的定子除应符合本章第5.2.2条的要求外，还应

6、符合表5.2.3的要求。 第524条 转子装配应符合表5.2.4的要求。 第525条 制动器安装应符合表5.2.5的要求。 第526条 转子吊装应符合表5.2.6的要求。+ 第三节 质 量 评 定 第931条 按各单元工程系统管路的长度确定每项检查项目的检查数量。按检查情况评定各单元工程的质量等级。按各单元工程质量情况评定扩大单元工程的质量等级。 第932条 合格标准：各检查点的主要检查项目全部符合要求；一般检查项目的实测点有90及以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用；系统试验符合要求，则该单元工程可评为合格。 第933条 优良标准：各检查点的检查项目全部符合合格要求，并有50及以上的

7、检查项目达到优良等级要求（其中主要项目必须达到优良等级），该单元工程可评为优良。 第934条 扩大单元工程中有50及以上的单元工程达到优良等级，该扩大单元工程可评为优良。达到优良等级的单元工程不足50，则评为合格。 第十章 水轮发电机组试运行的检查和试验 第一节 一般规定和要求 第10. 1. 1条 本章适用于各类水轮发电机组的起动试运行检查和试验，各具体项目可依不同类型机组而有所变动。 第10. 1. 2条 机组试运行检查和试验作为一项扩大单元工程可划分为机组充水试验，机组空载试验和机组并列及负载下试验三项单元工程。 第二节 检查试验项目和质量标准 第1021条 机组充水试验。 1尾水管充水

8、过程中检查下列部位应无异常： （l）顶盖止漏面、真空破坏阀、水导主轴密封及顶盖检修人孔门的渗漏情况。 （2）尾水管进人门渗漏情况。 （3）检修排水廊道水位变化情况。 2蜗壳充水过程中检查下列部位并进行下列试验： （l）导叶轴套、蜗壳进人门渗漏情况应无异常。 （2）渗漏排水井水位变化情况。 （3）测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况。 （4）进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验启闭时间符合设计要求。 第10. 2. 2条 机组空载试验。 1机组首次手动开停机应进行下列检查和测试： （l）记录起动开度、空载开度及上下游水位。 （1）检查开、停机中各程序是否正确，记录发出开机脉冲至转速

9、达到额定值的时间及机组发出停机脉冲至停止转动的时间。 （2）高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常。 （3）调速器及各自动化元件动作正确。 （4）转速降至规定值时制动系统能正确动作。 6发电机短路升流时应进行下列检查和试验： （1）检查发电机保护及测量电流互感器二次电流应三相平衡，电气测量仪表指示正确，各继电器动作整定值正确。 （2）录制发电机三相短路特性曲线，在额定电流时测量发电机轴电压。 （3）在发电机50及100额定电流时跳灭磁开关，录制灭磁示波图，求取时间常数。 （4）励磁机整流子碳刷换向情况正常。 （5）进行自动励磁调节器的复励及调差部分的调整试验。 （6）模拟机组电气事故停机，

10、检查停机程序。 7发电机走子检查性直流耐压试验应符合下列的规定： （1）按22.5倍额定电压分相进行直流耐压。 （2）按0.5信额定电压分级，每级停留1min，记录1min后的泄漏电流值。 8发电机升压时进行下列检查和试验： （l）分段升压，检查所有电压互感器二次侧电压应三相平衡，相序及仪表指示应正确，各继电器端子电压正常。 （2）在发电机50及100额定电压下跳灭磁开关，录制灭磁示波图，求取时间常数。 （3）在额定电压下测量发电机轴电压。 （4）检查机组摆度、振动值应符合规定。 9发电机单相接地试验：检查保护继电器动作整定值，测量单相接地电容电流。对中性点消弧线圈进行补偿度检查，确定线圈抽头

11、位置。 10发电机空载时的励磁调节器试验应符合下列要求： （l）检查励磁装置处于手动位置时的起励情况，工作应正常。 （2）检查励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围，最低可调电压值应符合设计要求。检查在各种工况下的稳定性和超调量： 摆动次数一般为23次； 对电机励磁超调量一般不超过20； 对可控硅励磁超调量一般不超过10。 （3）测量励磁调节器的开环放大倍数。 （4）在等值负载情况下，录制励磁调节器各部特性。对于静止励磁装置，还应在额定转子电流情况下检查整流桥的均流系数和均压系数，应符合设计要求。设计无规定时，均流系数一般不小于O.85；均压系数一般不小于O.9。 （5）改变转速，测定发电机电

12、压的变化值，频率每变化1，自动励磁调节系统应保证发电机电压变化符合下列要求： 对半导体型，不超过额定电压的O.25； 对电磁型，不超过额定电压的2。 （6）对可控硅励磁系统进行低励磁、过励磁、断线、过电压、均流等保护的模拟动作试验及调整，其动作应正确。 （7）对静止励磁装置模拟停机工况进行逆变灭磁试验。 第1023条 机组并列及负载下的试验。 1手动及自动准同期并列试验，检查超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值。 2机组负载下励磁调节器的试验应符合下列要求： （1）在各种负载工况下，调节过程稳定，调节范围满足运行需要。 （2）测定发电机电压调差率，应符合设计要求。调差率整定范围分档数不少

13、于10点，调差特性应有较好的线性度。 （3）测定发电机电压静差率，应符合设计要求。设计无规定时，对半导体型不应大于0.21；对电磁型不应大于13。 （4）可控硅励磁调节器应进行各种限制器及保护的试验和整定。3机组带负荷及甩负荷试验应按额定值的25、50、75、100分别进行。应检查下列各项并符合要求： （1）机组运行正常，各仪表指示正确。 （2）甩100负荷时，发电机电压超调量不大于额定值的1520，调节时间不大于5s，电压摆动次数不超过35次。 （3）校核导叶接力器紧急关闭时间，蜗壳水压上升率及机组转速上升率均不超过设计规定值。 （4）当甩100负荷时，超过额定转速3以上的波峰不超过两次。

14、（5）由机组解列开始到转速摆动不超过规定值的调节时间应符合设计要求。 （6）甩25负荷时，接力器不动时间应符合设计要求。 （7）转桨式水轮机协联关系应符合设计要求。 （8）测定机组转动部分抬机情况。 4额定负载或最大可能负载下低油压关闭导叶试验。检查停机程序及各部工作情况应正常。 5模拟故障，事故配压阀关闭导叶试验，检查停机程序及各部工作情况应正常。 6动水下关闭主阀或快速工作闸门试验。检查停机程序，测定动水下关闭主阀（快速工作闸门）的全行程时间。 7. 机组72h带额定负荷连续运行试验。全面检查机组各部分的性能及附属设备、电气设备的运行情况。 8. 机组调相运行试验应检查、记录下列各项： （l）测定关闭导叶后机组带水空载下所消耗的功率。 （2）测定吸出管水位压至转轮以下后，机组所消耗的功率。 （3）检查机组发电工况与调相工况相互切换的动作程序的正确性，检查调相供气系统的工作情况应正常。 （4）发电机的无功功率应能在设计范围内平稳调节，测定转子电流在额定值时的最大无功输出。