框架柱钢筋施工质量控制Word格式文档下载.docx

1、1、质量情况82、社会效益83、无形效益8四、巩固措施 9五、体会及今后打算 9关于框架柱钢筋防偏位施工质量控制苏兴建设工程有限公司水成大酒店项目部QC小组一、工程概况：工程名称：兴化市水成大酒店综合楼，由水成大酒店投资建设，工程位于兴化市英武南路与五里东路交界口，建筑面积为18500m2，主体六层，框架结构，底层层高4.6m，二层层高4.4m，三层层高为4m，以上为3.6m，柱断面为800*800，700*700，600*600，500*500及600圆柱。二、QC小组概况：QC小组成员表小组名称水成大酒店项目部QC小组课 题框架柱钢筋施工控制活动时间2005年4月到06年3月课题类型创新型

2、培训学习小组成员都接受培训平均年龄38岁成立时间2005年4月10注册日期年检注册号JSSX-QC200501姓 名职 称文化程度职 务本小组任职年 龄张 斌高级工程师本科项目经理组长42周才健工程师大专项目技术负责人组员38张月祥技术员高中施工员周 勇29徐迎春技 师钢筋工长陆恒元技 工电 焊39三、PDCA循环（一）P阶段计划阶段1、选题理由及目标值：2、现状调查：我们QC小组对本项目部已施工的A区、一层轴的框架柱的钢筋验收记录进行调查，现将调查结果汇总如下表：已建工程框架柱钢筋施工质量缺陷调查统计表序号影响因素频 数频率%累计频率%1柱断面缩小钢筋打弯角度不准4871.72钢筋保护层不到

3、位811.983.63钢筋绑扎松动95.54其 它4.51005合 计67制表人：周才建 日期：2005年4月10日小组共抽查了335个点，不合格的点67个，钢筋施工质量合格率为80%，按上表的数据，绘制出已建工程框架柱钢筋施工质量缺陷排列图：制图：周才建 制图日期：2005年4月20日由排列图可知，框架柱钢筋施工的主要缺陷是：钢筋打弯3、确定目标及可行性论证目标：钢筋施工质量合格率控制目标为95%以上；彻底改变钢筋位置不准确的通病。业结论：小组成员对控制框架柱钢筋施工质量充满信心，一致认为：发挥优势，攻克难关，加强各工序的过程控制，本小组所制定的目标值是可行的。4、原因分析：我们QC小组召开

4、原因分析会，分析框架柱钢筋位移的缺陷并加以归纳，总结画出系统图，并得到末端因素：框柱钢筋位移控制分析系统图张斌 制图日期：5、要因确认：根据系统图分析找到了影响钢筋位移的末端因素，经过对各因素的调查分析，确认要因：要 因 确 认 表末端因素确认内容确认方法时间验收人确认结果缺乏质量教育经调查，项目部已定期组织工人学习企业的质量方针及对各分部分项技术进秆交底并有记录。调查提问05年 12月非要因培训不足对所有钢筋工上岗培训进行调查，培训率100%得分均在80分以上进行考核周才建执行制度不严经过调查，项目部质检制度健全，质检员水平高，把关严，并且质检员有省发的资格证书。检查奖惩记录打弯角度控制措施

5、不到位由于钢筋打弯角度控制不严，导致了打角度不准。数据记录06年 1月要因竖向钢筋间距的控制措施不到位由于未采取控制竖向钢筋间距措施，导致了竖向筋间不均匀6浇筑砼时钢筋位移大钢筋绑扎不牢由于伸出楼面钢筋未采取限位措施，导致伸出楼面柱筋的竖向位移。7材料采购把关不严经验收，项目部已采取措施，对材料采购把好关，QC小组现场实量垫块质量符合要求。现场实量夜间施工环保较白天差由于工期要求紧，因此必须采取夜间施工，经现场调查，已由原来的2盏大灯增加到3盏灯，完全符合夜间施工作业要求。现场查看06年 2月周勇 制表日期：2005年5月2日根据上述验证情况，找出影响钢筋位移的主要因素：1）钢筋打弯角度控制处

6、施工不到位。2）竖向钢筋间距控制处施工不到位。3）浇筑砼时钢筋位移大。6、制定对策针对影响柱钢筋位移的三大要因，QC小组成员根据5WIH的原则，进一步研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体见对策措施表：对 策 表要 因对 策目 标措 施地 点责任人时 间角度控制措施不到位采取机械打弯来控制角度角度要准采用机械弯曲保证角度，由徐迎春负责操 作现 场05年12月至06年3月竖向钢筋间距控制措施不到位采用控制竖向钢筋竖向钢筋间间距不均匀在楼面增加箍筋来控制由张月祥负责浇筑砼时钢筋位移用箍筋点焊接控制钢筋不位移用箍筋点焊保证钢筋不位移，由徐迎春负责周才建 制表日期：05年5月2日（二）、D阶段组

7、织实施实施一：钢筋打弯控制（由徐迎春负责实施，由周才健复核）为了保证钢筋打弯控制，用机械打弯来保证准确。见下左图：比较评价：控制打弯角度，才能保证钢筋成型质量由原来的80%上升到100%。C昌盛_实施二：竖向钢筋的间距（由张月祥负责，周才健复核，周勇记录）为了保证竖向钢筋的间距，在楼面增加箍筋，来点焊控制竖向间距一致，见上右图。 比较评价：增加点焊后，控制主筋位置，保证钢筋安装质量由80%到100%。实施三：浇筑时钢筋位移（由徐迎春负责实施，周勇复核）为了保证浇时钢筋不位移，在楼面增加箍筋一道。浇筑时控制主筋位置，保证浇筑后钢筋安装质量由80%上升到100%。（三）、C阶段效果检查小组成员会同

8、质监站、监理一起于2005年7月20日开始检查，采用远红外线钢筋测距仪检查，共检查225点。 检查部位检查项目目标检查点检查结果一至二层钢筋保护层合格率95%120合格率97%三至四层105其实测合格率已从QC小组活动前的80%提高到97%。（见下图）97%95%80%目标值活动前活动后活动前后效果对比图（四）、A阶段总结阶段1、质量情况：经统计汇总，活动前所建工程柱钢筋同程度的存在质量缺陷，合格率为80%，活动后质量合格率为97%。2、社会效益：本工程进行QC小组活动后，有效控制了柱钢筋偏移的现象，受到了建设、监理单位等有关专家一致赞扬，为控制钢筋位移探索了一条新路。3、无形效益：小组长带领小组成员对活动前后进行自我评价，使我们QC小组又得到了一次全新的锻炼，针对这次活动的收获和体会。我们绘制了雷达图：自我评价表项 目团队精神质量意识3050技术水平QC知识40解决问题能力20个人能力无形效益分析雷达图四、巩固措施：本工程运用QC方法，解决了钢筋位移的质量通病，实行了质量管理目标，小组全体成员认为，需进一步巩固加强，这次活动成果已被公司确认。五、体会及今后打算：在本次活动过程中，我们运用科学方法分析，解决问题不断创新，攻克了柱钢筋偏位的质量通病，随着新材料，新工艺的不断涌现，在今后的施工中我们要加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现。第一QC小组二OO六年三月十日