节能专项施工方案文档格式.docx

1、采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。（5）照明：1、各房间严格按照建筑照明设计标准规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。2、灯具效率不应低于以下值：商场营业厅细管径直管型荧光灯不应低于65%；办公室细管径直管型荧光灯不应低于65%；变配电房快速点燃型直管型荧光灯不应低于65%3、关源附件选用低能耗产品，荧光灯选用电子节能型镇流器。4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。3、施工部署3.1工程施工目标充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺：工程质量目

2、标：确保全部一次合格。安全施工目标：严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，确保安全生产，无死亡事故，工伤频率控制广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。文明施工目标：严格执行广州市建设现场文明施工管理办法（穗建筑1999175号）的规定，确保达到文明施工工地标准。节能目标：严格执行建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。3.2施工组织机构为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、

3、人员编制及责任分工如下：组 长：XXX（项目经理）负责组织协调工作副组长：XXX（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作XXX（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：XXX现场施工管理、协调XXX、XXX、XXX现场施工质量及细部施工做法管理4、施工准备工作4.1技术准备（1）会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。（2）做好工程技术人员的培训，熟悉外墙外保温施工技术规程。（3）编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。（4）技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。4.2材料准备

4、（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。（3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。（4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表1的规定，复验项目中应有30为见证取样送检。且在实际施工中编制专项节能材料台账。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 表1序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强

5、度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目2幕墙1、保温材料：导热系数、密度、阻燃性；2、幕墙玻璃：可见光投射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；3、隔热型材：拉伸、抗剪强度3门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。4屋面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、

6、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性5地面6采暖、通风及空调1、单元式设计制冷热量、能效比；2、多联式设计制冷热量、能效比；3、水冷离心式设计制冷热量、能效比；4、水冷螺杆式设计制冷热量、能效比；7照明1、照明灯具效率，镇流器类型，照明功率密度，对应照度。4.3施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表2施工机具配置情况一览表 表2机具名称数量空气压缩机5台电动搅拌器13台阴阳角槽抹子若干靠尺（2m）搅拌头13个密齿手锯卷尺8打磨搓子9电锤20台

7、10油刷子11滚筒12手枪钻20把13专用量筒12个14钢丝刷子15壁纸刀4.4劳动力准备分项工程名称施工人数（人）蒸压加气混凝土砌块外墙保温30种植屋面保温门窗工程3540204.5现场准备（1）外架子按外装修用改装完毕。并经安全人员检查合格。（2）门窗及墙身上各种进户管线，水漏管架及各种预埋管件按设计安装完毕，外墙门窗的钢副框安装完毕。（3）基层墙体垂直度要求为全高允许偏差小于30mm，层高垂直度偏差小于8mm，表面平整度2m长度在8mm以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除。5、主要施工方法及技术措施5.1蒸压加气混凝土砌体本工程外墙采用200厚加气混凝土砌体材料，M5混合砂浆

8、砌筑。5.1.1材料要求（1）加气混凝土砌体：规格为600mm200mm200mm，干密度为700kg/m3，导热系数为0.22m.k，蓄热系数为3.601.k，太阳辐射吸收系数：0.5；传热系数为1.071.k；隔声性能较好，干燥收缩标准值为不大于0.5mm/m。（2）水泥砂浆：干密度为1800kg/m3，导热系数为0.93m.k，蓄热系数为11.37.k，传热系数为1.071.k；（3）砂：采用河沙砂，为中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。砂的含泥量不应超过5%。（4）水：应采用生活饮用水。（5）掺合料：掺高效砂浆增塑济，掺量与水泥比例为0.002：1。（6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木

9、砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。5.1.2施工要求及条件（1）砌筑施工前，墙基层施工应完成并经验收合格，应将灰渣杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。（2）在结构墙、柱上弹出500mm标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线。（3）做好地面垫层。在砌块墙底部，应砌筑烧结普通砖或浇筑混凝土基础带，其高度不宜小于200mm。（4）按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。（5）加气混凝土砌体应在砌筑前12d浇水湿润。5.1.3施工工具砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架、铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁揪、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小县、砌块夹具。5.1.4

10、施工流程拌制砂浆 基层处理 砌筑墙体5.1.5施工工艺（1）基层处理。将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。 （2）拌制砂浆砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算，计量应准确（计量精度水泥控制在2%以内，砂和掺合料等控制在5%以内）。砌筑砂浆宜采用机械搅拌，并注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致。砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后34h内用完，当气温超过30时，应在拌成后23h内使用完毕。对掺有缓凝剂的砌筑砂浆，其使用时间应视其具体

11、情况适当延长。当砂浆砌筑出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆砌块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）。砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。 （3）砌筑墙体砌筑前应按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。砌筑加气混凝土砌体单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双层墙，是将加气混凝

12、土砌立砌两层，中间加空气层（厚度约为7080mm），两层砌块间每隔50mm墙高应在水平灰缝中放置46的钢筋扒钉，扒钉间距600mm。加气混凝土砌体应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置26的拉结钢筋或4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌塔接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌体墙体拉结筋的设置：a. 承重墙的外墙转角处，墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢

13、筋伸入墙内不小于1000mm。b. 非承重墙的外墙转角处 ，与承重墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋伸入墙内不小于700mm。c. 墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置36拉结钢筋，拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。墙洞口上边应放置26钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mm。d. 加气混凝土砌体墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设26或36钢筋拉结带，以确保墙体的整体稳定性。加气混凝土砌体墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度宜不大于20mm.。加气混凝土

14、砌体墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌块与门窗口连接：当采用后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2m时，每边砌筑4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60左右，砂浆应饱满密实。5.2屋面保温5.2.1屋面做法5.2.2材料要求聚氯乙烯防水卷材（PVC）：厚1.21.5mm；热焊接法接缝。（5）防水层。种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐

15、水性好及耐久性优良的防水材料。在下列情况下，所使用的防水材料应具相容性：a. 防水卷材与基层处理剂；b. 防水卷材与胶粘剂；c. 防水卷材与密封材料；d. 防水卷材与耐根穿刺材料。（6）找坡层。陶粒混凝土找破，最薄处30厚（7）保温层。保温层应采用密度小、吸水率低、导热系数小并具有一定强度的保温材料。（8）结构层。种植屋面的结构层应为现浇的整体钢筋混凝土屋面板。5.2.3施工流程清理基层找坡层施工基层处理防水层施工保温层施工隔离层铺粘结构保护层找平结合层施工防滑砖面层5.2.4操作要点（1）清理基层将基层杂物、灰浆清理干净。（2）找坡层施工 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚

16、度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。（4）基层处理剂 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完

17、防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。（5）保温层施工 基层应平整、干净、干燥；苯板的铺贴方式采用干铺； 苯板的铺贴方式采用干铺； 苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入

18、并打磨平。（6）防水层施工本工程采用1.2厚高密度聚乙烯高分子自粘胶膜防水卷材。卷材接缝处应溢出熔化的沥青胶条，连续不间断、顺直。（7）结构保护层施工根据设计要求在防水层及耐根穿刺层上铺设相关的保护层，以保护防水层、耐根穿刺层不被损坏。（8）防滑砖面层在楼面弹出控制线，控制面砖的位置，严格控制平面度和垂直度误差。5.3门窗工程5.3.1施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。5.3.2门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场

19、安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。5.3.3铝合金门窗安装安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，

20、均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。a.连接固定形式应符合设计要求；b.连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；c.连接件不得露出塞缝饰面外；d.固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；e.焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；f.与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。门窗框与墙体安装缝

21、隙的密封a.铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；b.门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；c.塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；d.铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；e.铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固

22、、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。安装门窗扇及门窗玻璃a.门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；b.平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；c.推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5.3.4塑料门窗安装（1）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高30mm。带下框的平开门

23、或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（2）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。（3）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相

24、同材料填塞。（4） 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm 。门扇应待水泥砂浆硬化后安装。5.4 采暖、通风及空调5.4.1 材料要求1）中央空调制冷系统：本大楼设置冷冻水系统 1个。经过逐时逐项冷负荷计算及大楼同时使用系数选用冷热源设备:系统系统所担负的区域与面积系统总负荷KW冷水机组冷冻水泵数量（台）区域空调总面积平方米型式单机容量（KW）系统1裙楼650009424水冷离心3165（其中1台备用）水冷螺杆1547冷却水泵冷却塔数量（台）冷冻机房位置冷却塔位

25、置膨胀水箱（闭式）冷却水系统最大工作压力KPa地下二层天面1000 10002）消声、隔振：所有设备尽量选用低噪声型，降低噪声源。冷水机组、水泵、空调器、风机等均作隔板处理。冷冻机、空调机房、风机房内墙壁作吸声处理。与冷水机组、水泵、空调器等连接的水管设软接头，本工程采用橡胶软接头。空调器、风机进出口风管设不燃或难燃材料软接头，消防排烟用风机则需用不燃材料软接头（需有国家防火建筑材料质量监督检验中心合格证）3）管材的选用冷却水管和冷却水采用紫铜管，风机盘管连接管冷凝水管采用内涂塑镀锌钢管及其标准配件，管螺纹连接。冷媒管一般采用铜管，冷媒管的保温采用闭孔发泡橡塑保温材料，室内厚度为25mm，室外为38mm。5.4.2 施工工具交流电焊、机套丝机、电锤、切割机、氧气瓶、乙炔瓶、台钻、手电钻、云齿锯、专用剪、倒链、小型手动工具、试压泵、人字梯、拉铆枪、风速仪、转速表、风压测试仪、噪声仪、温度测试仪。5.4.3 施工流程（1）、风管制作机房或竖井内的空调、通风风管均采用镀锌钢板制作，厨房排风管道采用1.5mm厚的钢板焊接制作，钢板厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定确定。（2）、空调设备安装根据施工图纸，对存在入口问题及今后难以吊运问题的大型设备进行统计和研究，预先留出设备运输口或在结构期间进行预先吊运。设备吊运前要制定详