1、风速报警仪合格证;起升及运行机构制动器或(制动电动机)合格证及型式试验合格证书;超载限制器合格证及型式试验合格证书;起升高度限制器合格证及型式试验合格证书。B、吊具类吊钩锻件质量证书;吊具探伤报告;C、材料类钢丝绳质量证书;高强螺栓质量证书;主要结构(主梁、支腿、小车承力横梁及端梁)钢材材质证明(需与图纸一致且齐全)。D、传动及控制件类起升及运行电动机合格证及型式试验合格证书;起升及运行减速器合格证及型式试验合格证书;注:减速机应提供整机合格证及电机和制动器的合格证及型式试验合格证。电控系统合格证(整体承包的应提供整体合格证)。E、对接焊缝探伤报告及探伤人员的资质证书F、许可证管理的部件电动葫
2、芦出厂合格证及生产许可证;卷扬机出厂合格证及整套的相关资料和生产许可证。3、设计计算书(研发部)包括主梁的强度、刚度计算;钢丝绳强度校核计算;主、副起升及大、小车运行机构主要部件选型计算;门式起重机还需要支腿强度计算;抗倾翻稳定性校核计算。4、主要设计图纸2套(研发部)A、图纸签字要求每张图纸签字应齐全,总图与各部件图应核对一遍,各图之间尺寸、参数、配套件型号统一无异,且与样机一致。B、图纸目录样机总图(应有整机工作级别、主起升吊具左右极限位置尺寸、大车轨距、基距尺寸、轨道规格、最大轮压、整机自重、设计时间等数据);样机小车总图(应有小车轨距、基距尺寸、小车自重、轮压、轨道规格等数据);样机主
3、、副起升机构及小车运行机构图(应有各机构工作级别、电机、减速器、制动器、钢丝绳型号规格;主、副起升卷筒与定滑轮的底径、小车轮的踏面直径、起升机构及小车运行开式齿轮传动比等数据)如果在小车总图中已完整体现了主、副起升机构及小车运行机构的诸配套件及数据,则无须重复提供这些机构图。样机大车运行机构图(应有机构工作级别、电机、减速器、制动器、夹轨器型号规格、大车车轮踏面直径、开式齿轮传动比等数据)样机主梁结构件图(应有主梁截面形状、尺寸及翼缘板、腹板的规格、材质。大型起重机主梁为分段制造的,则同时提供主梁总图及跨中受力最大的两段主梁的结构图。各梁段间采用螺栓连接的,其主梁总图应有螺栓的规格及强度级别的
4、数据)样机专用吊具图(对提梁机等起重机,应提供吊具总图及吊梁结构件图)桥机端梁及门机下横梁的结构件图(应有截面形状、尺寸及翼缘板、腹板的规格、材质)门机刚性支腿与柔性支腿结构件图(应有截面形状、尺寸及翼缘板、腹板的规格、材质)二、产品型号、合格证、任务单的编制(一)、产品型号合同签订时应注意合同型号,已取得生产许可的设备型号要与生产许可证一致,新产品(样机)型号应与特种设备造许可申请书型号一致。型号编制以门式起重机为例顺序为:产品型号 主起升吨位 / 副起升吨位 跨度 起升高度如MGHZ 如450t / 如20t 如36m 如18m最后型号为:MGHZ450/20-36-18如果前期合同签订没
5、有副起升,后来又增设的副起升,应及时通知资料室对任务通知单进行型号变更,以免最后出现资料与实物不符的情况。(二)、合格证在编制打印中应注意:A、许可证号许可证号分为三种:制造许可证(TS2410681-2010)、备案证(TS2410061-2007B)、制造许可申请书受理编号。其中制造许可证与备案证编号固定,制造许可申请书受理编号需以制造许可申请书为准。B、产品检验质量应符合的标准根据我公司现生产的设备检验标准可分为:电动葫芦门式起重机检验标准为JB/T5663-2008;通用起重机检验标准为GB/T14406-1993;通用桥式起重机及架桥机检验标准为GB/T14405-1993;C、其他
6、参数根据实物为准,不清楚的咨询研发部。(三)、任务通知单(资料室)任务通知单应在接到合同或任务通知后下达。在下达任务通知单过程中应注意以下情况:1、产品型号应与合同一致,如果合同型号编制错误,应更正型号后下单;、2、产品编号应在下单时就应在注释内注明;3、如果设备为新产品(样机)或合同要求做型式试验,应在注释内注明;4、合同单位、发货地址应注明;5、如果型号发生变更应及时更换任务通知单;6、门式起重机如果两台为一组只有一台安装副钩,应注明编号为XX增加副钩。如果产品型号发生变更应立即通知雷金龙或高威。三、设备制造过程(生产科、质检部)设备在制造过程中应注意以下情况:1、隐蔽件封口隐蔽件是指在封
7、口后无法进入到里面进行检验的部件,以人可以正常进入为标准。隐蔽件分为主要和次要两种。主要的为主梁和支腿上的隐蔽件,次要的是指除主梁和支腿外的其他小部件。主要隐蔽件在封口前应先报质检部检验,质检部检验合格后报河南省特种设备安全检测研究院检验(以下简称特检院),在特检院检验合格后方可封口。主要隐蔽件主要指箱形主梁和支腿,如电动单梁起重机、通用桥式起重机及箱形主梁和支腿。2、整机检验整机在生产结束后报质检部检验,在质检部检验合格后报特检院进行检验。在特检院检验合格后方可喷砂、喷漆。在检验过程中如果检验人员提出问题,应及时更正。整改完成后立即喷底漆避免生锈。如果图纸进行更改,应向研发部索要设计变更通知
8、单,应保证实物与图纸一致。四、设备存档移交用户的资料1、外购件资料(供应部、质检部)钢材质量证明书;焊条、焊丝、焊剂质量证明书;风速仪合格证;钢丝绳质量证明书;电动葫芦合格证及生产许可证;超载限制器合格证及型式试验合格证;起升高度限制器合格证及型式试验合格证;卷扬机合格证及型式试验合格证;卷扬机整套资料,其中电机和制动器需提供合格证及型式试验合格证;电机合格证及型式试验合格证;减速机合格证;减速机中的制动电机和制动器需提供合格证及型式试验合格证;缓冲器合格证及型式试验合格证;高强螺栓质量证明书;限位开关合格证及电器类合格证;电控系统合格证;液压油缸合格证及液压系统合格证;吊杆材质证明书、探伤报
9、告及拉力实验报告;2、报告类资料(质检部、研发部)整机探伤报告(吊具必须探伤);整机检验记录;整机计算书;安装方案;使用说明书;质量证明书(桥式起重机);整机合格证;铭牌。五、监督检验流程及相关资料1、签订合同后报特检院六科;2、如有隐蔽件,应在封口前通知特检院检验;3、整机主要结构件焊接完成后,填写监检过程卡报特检院检验;4、检验合格后才可以喷砂、喷漆发货。检验完成后,由质检部准备检验资料报特检院六科取监督检验证书。监督检验相关资料如下表:序号工作见证资料1设计文件(技术规格书)2材料质量证明书清单3材料五大元素化验报告4主要材料标记移植记录5主要结构件、零部件材料代用手续(如有代用)6配套
10、件清单及进厂检验记录(标注规格型号、出厂编号、生产厂家、出厂日期、检验结论等)7安全保护装置型式试验报告、合格证清单及进厂检验记录8外协件合同或协议(如有外协)9外协件进厂检验记录(如有外协)10主要结构件材料现场使用记录11主要结构件焊材现场使用记录12现场施焊焊工名单13隐蔽件封闭前自检记录14主要结构件几何尺寸检验记录15主要结构件焊缝检验记录16主要结构件无损检测报告(应附探伤人员资质证)17主要结构件射线底片抽查记录(如果是射线探伤)18出厂检验记录19出厂随机资料清单20产品编号拍照外购件资料与报告类资料依据第七条“设备相关的资料”。设备代码编制如下:设备基本代码制造许可证(或制造
11、许可申请书受理号)后五位(不足五位补Y)制造年份产品编号后四位如产品编号为602552的MGHZ型450t通用门式起重机:通用桥式起重机的设备基本代码为4210设备制造许可申请书受理号为TS2410061-2007B制造年份位2009年,产品编号为602552则该设备的设备代码为:42101006120092552设备代码表设备实施类别(类型)设备品种(型式)设备基本代码桥式起重机 通用桥式起重机4110 电动葫芦桥式起重机4190 架桥机4160门式起重机 通用门式起重机4210轨道式集装箱门式起重机4230造船门式起重机4260电动葫芦门式起重机4270六、安装告知书安装告知书除正文外,后
12、应附:整机合格证、监督检验证书、安装方案、相关制造资质(如:营业执照、组织机构代码证、质量体系证书、制造许可证)、相关安装资质(如:营业执照、组织机构代码证、安装资质证书、特种设备作业人员证机械两人,电气两人)复印件加盖公章。如果设备存在改造、维修项目的话,应增附两人焊工特种设备作业人员证。如果是需要形式试验的设备,在安装告知书报完开工后,应立即归档一份(原件及后面所附资料),交安装公司保管。安装告知书填写说明如下:特种设备安装改造维修告知书分为两种形式。一种为多台,一种为同型号4台以下,适用于特种设备的安装、改造、维修三种作业型式。2.2主要施工项目:填写施工的主要项目,如安装、改造、维修。
13、2.3 设备种类:按设备的种类填写,如起重机械、厂车(云辆车)等。2.4 设备类别:按特种设备目录规定的设备类别填写,应与生产许可明细表内的类型一致。2.6 设备品种(型式):填写申请制造设备产品的品种(型式),应于生产许可明细表内的型式一致。 2.9 设备代码:应于监督检验证书上的设备代码一致。3.2.2 文件资料名称:填写提交的文件资料名称。1、特种设备安装告知书;2、整机合格证及监督检验证复印件(需携带原件);3、安装施工方案;4、相关资质证明复印件;5、安装人员操作证复印件(需携带原件)。在某地首次安装时,应携带安装资质证及生产资质证原件。3.3.1 作业项目:按规定持证项目填写,如电
14、气安装、机械安装维修等。3.3.2 持证作业:填写由质检部门按照特种作业人员、检验检测人员等相关人员的考核持证规定,填写相应持证作业人员的持证情况。3.3.2.1 类别(方法):填写持证人员的类别(方法),一般用符号表示,如无损检测中的射线检测,用RT表示;焊接人员可按规定用焊接方法的代号表示,如起重机械作业。3.3.2.2 级别(项目):填写持证作业的级别(项目),一般用符号表示,如高级射线检测人员,可用(级)表示;焊接人员可用项目符号表示,没有此项可不填。七、设备报安装流程在设备安装过程中,所有相关资料应该统一由专人保管,如有交接应有交接手续。(一)无需型式试验报安装的流程1、在设备发到工
15、地后应先到设备使用的当地市级质量技术监督局特安处办理安装告知;2、在办理完安装告知后,应根据当地的检验流程进行安装;部分地市需要将安装告知书报设备使用地的县区技术监督局备案的应在安装前备案或告知,部分地市执行安装过程监检的应在安装前通知监检部门(一般为当地市级特种设备检测研究院或县技术监督局)。3、在安装过程中应制定安装计划;4、在安装过程中应对做好自检记录;在安装过程中,如有设备相关资料在现场,安装人员应妥善保管好。5、在设备安装完成后填写竣工报告;6、在设备自检合格后,报当地市特检所(院)或技术监督局进行验收。(二)新产品(样机)型式试验1、新产品(样机)在安装完成后,应及时通知资料室约请
16、型式试验机构进行型式试验;2、现场在得知形式试验日期后,应提前将设备彻底检修一遍,避免临时出现问题。3、现场应将配重(加完配重后总重应满足总吨位的1.25倍)准备妥当;4、在型式试验过程中,联络员应根据情况决定是否约请当地的检验部门一同进行设备验收工作。八、设备验收取证1、在当地检验部门对设备检验完成后,工地负责人应及时前往检验部门办理设备验收报告;型式试验设备应在型式试验报告取得后立即办理设备验收报告,当地特检所检验的收费标准在公司网站技术文章栏目内查询。2、在取得验收报告后应及时前往技术监督局办理安全使用合格证和设备注册登记证。3、设备验收后,应将安装告知书、设备验收报告(检验部门所出具的)、竣工报告及现场所收集到的合格证归档,交安装公司保管。
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