熔化焊接与热切割作业国家题库判断题Word文件下载.docx

1、中华人民共和国职业病防治法是根据宪法制定的。1998年原劳动部劳保所和中国劳动保护科学技术学会提出了职业安全卫生管理体系试行标准。IS014000是指职业健康安全管理体系。职业健康检查费用由职工本人承担。劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害。中华人民共和国职业病防治法的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。职业病管理依据有中华人民共和国职业病防治法、职业病诊断与鉴定管理办法。职业安全健康管理体系的缩写是OSHMS。职业安全健康管理体系是20世纪80年代后期国际上兴起的现代安全管理模式。它是一套系统化、程序化和具有高度自我约束、自我完

2、善的科学管理体系。职业健康检查机构应保证其从事职业健康工作的主检医师具备相应的专业技能，同时还应熟悉工作场所可能存在的职业病危害因素以便分析劳动者的健康状况与其所从事的职业活动的关系.判断其是否适合从事该工作岗位。职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力，但无权了解本人健康检查结果。1999年10月国家经贸委颁布了职业安全卫生管理体系规范及使用指南并下发了在国内开展职业安全卫生管理体系试点工作的通知。职业健康监护是以预防为目的，根据劳动者的职业接触史，通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集，连续性地监测劳动者的健康

3、状况，分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系，并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人，以便及时采取干预措施，保护劳动者健康。职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。承担职业病诊断的医疗卫生机构,应具备的条件:持有医疗机构执业许可证;具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员;具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备;具有健全的职业病诊断质量管理制度。职业病诊断医师应具备执业医师资格;具有中级以上卫生专业技术职务任职资格;熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准;从事职业病诊疗相关工作5年以上;熟悉工作场所职业病危害防治及其管理;经培训、考核合格,并取得省

4、级卫生行政部门颁发的资格证书。职业安全健康管理体系核心是要求企业采用现代化的管理模式、使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学、规范和有效,建立安全健康风险,从而预防事故发生和控制职业危害。如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目,劳动者参加应本着自愿的原则。用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查,但应保证其就业机会的公正性。职业病的诊断应依据职业病诊断标准,结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检查结果等资料,进行综合分析与诊断。1999年10月国家经贸委颁布了职业安全卫生管理体系规范及使用指南,并下发了在

5、国内开展职业安全卫生管理体系试点工作的通知。劳动者若不同意职业健康检查的结论,有权根据有关规定投诉。用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查但应保证其就业机会的公正性。我国现行消防法规的概括起来主要有五条。国家安全生产监督管理总局于2004年提出了关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见。安全生产管理的目标是减少和控制危害.减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财产损失、环境污染，其他人员损失可以忽略。工伤保险基金按月支付伤残津贴，一级伤残支付标准为本人工资的90%.工伤保险基金按月支付伤残津贴，三级伤残支付标准为本人工资的70%。职工在工

6、作时间和工作岗位上，突发疾病死亡的可视同工伤。?工伤职工达到退休年龄并办理退休手续后，享受基本养老保险待遇，同时享受伤残津。我国由于不符合相关国家的环保要求，95年外贸损失高达2000亿元人民币。在国家标准GB182182009重大危险源中,给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。IS018000是指环境管理体系。ISO14000是国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（TC207）从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准。生产劳动

7、过程中需要进行保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适的劳动环境,以保证安全生产。推行IS01400的意义在于企业建立环境管理体系，以减少各项活动所造成的环境污染节约资源改善环境质量，促进企业和社会的可持续发展。（2）防护用品、职业危害与自救互救知识发现有人缺氧窒息，应迅速将其抬到安全、通风良好的地点抢救。厂房内应加强通风，严禁明火。进入设备、容器内部、狭小舱室内作业，为保持空气新鲜，应采用氧气通风以防止窒息。在锅炉等容器或狭小的舱间进行焊割时，应向容器或舱间送风和排气，加强通风。通风时为了提高效果，最好使用氧气。灭火时应同时采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施

8、。在容器内部、狭小舱室内作业时，可用氧气作通风气源。灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。氧气减压表是不禁油的。生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。自然点是指物质（不论是固态、液态或气态）在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度。移动触电者或将其送往医院途中应暂时中止抢救。发生火灾，应迅速拔打火警电话，119”报警。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发生，则称为燃烧。硫酸对人体和设备有危险，稀释时要向水中加酸，并搅拌，不能向酸中加水，以防飞溅。采用心脏复苏法急救时，按压吹气

9、半分钟后，应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。生产性毒物侵入人体只有呼吸道、皮肤和消化道三条途径。噪声的治理，主要从三个方面着手消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人防护。在容器内部作业时，应做好绝缘防护工作，防止触电事故。一般情况下，高频电流对人体的伤害程度最为严重，工频电流对人体的伤害次之，直流电流对人体的伤害则较轻。氧气瓶可与乙炔瓶同车运输。在现场不方便就地进行心肺复苏时，要尽量反复调整直至触电伤员至方便位置。1211灭火器是干粉灭火器。气瓶使用时，夏季直接阳光曝晒。从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。焊机着火时，必须立即用水或

10、泡沫灭火器灭火。采用止血带止血，止血带待续时间一般不超过1小时，太长可导致肌体坏死。重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响,致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 焊接时局部振动对人体神经系统、心血管系统、肌肉和骨关节及听觉器官都会有损害,可能引血压、心率和脑血管血流图异常。为了防止跨步电压触电,无论何时,救护人员均不可进入断线落地点8m10m的范围内。一般情况下,高频电流对人体的伤害程度最为严重,工频电流对人体的伤害次之,直流电流对人体的伤害则较轻。触电“假死”症状的判定方法是“看”、“听”、“试”。 “看”是观察

11、触电者的胸部、腹部有无起伏动作;“ 听”是用耳贴近触电者的心脏处,听他有无心跳;“ 试”是用手或小纸条试测口鼻有无呼吸的气流,再用两手指轻压一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动感觉。目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。雨天穿用的胶鞋,在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠,车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小。将220V的变压器接到380V的电源上不会造成安全事故。） 在光线不足的较暗环境焊接,必须使用手提工作行灯,一般环境,使用的照明灯电压

12、不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过16V。硝酸的别名是硝镪水。操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。泡沫灭火器应每半年检查一次。电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。对于烧伤部位，可以将牙膏、油膏等油性物质涂于烧伤创面，以减少创面污染的机会和减轻就医时处理的难度。接触灼伤发生在高压触电事故时，在电流通过人体皮肤的进出口处造成的灼伤，一般出口处比进口处灼伤严重。二、专业部分试题登高焊

13、割作业的脚手板，单人道宽度不得小于0.6m。登高焊割作业的脚手板，双人道宽度不得小于1. 2m。脚手板的上下坡度不得小于1:3。激光的电光转换效率高，可达80%-90%。激光焊功率密度较低，加热分散，焊缝熔宽比小。激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化。激光焊接时，必须双人作业:一人操作，一人监护。激光焊的热影响区小,可避免热损伤。脉冲激光焊时,输入到工件上的能量是连续的。工厂中使用激光焊优点多,投资少,见效快。在汽车制造业中，激光焊可用于汽车底架的制造。厚度较大的焊件,也可选用小功率脉冲激光焊机。激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作

14、，注意通风。在使用含有氟化物的钎剂时，必须在有通风的条件下进行焊接，或者使用个人防护装备。在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行焊接,或者使用个人防护装备。氩弧焊接时要特别注意通风。室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚,除必要的通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器。在生产、贮存和使用可燃液体过程中要严防跑、冒、滴、漏,室内应加强通风换气。焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作,注意通风。室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应装设气体分析仪器和报警器。纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜。厚度小于1.

15、6mm的铝合金，采用小孔法和熔透法焊接时，都必须使用Ar作为保护气。凡可拆卸并可移动到动火区焊补的物件，必须在动火区内焊补。钍钨极是目前钨极氢弧焊中应用最广泛的一种电极。氢弧焊磨削牡钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。（） 利用钨极氢弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。厚板的钨极氢弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同。氢弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。氢弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氢弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氨弧焊。手工电弧焊时的弧光比氢弧焊时的弧光辐射低。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊

16、、氢弧焊和手工焊。氢弧焊磨削钍钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。氢弧焊作业时，尽可能采用放射剂量低的饰钨极。电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔，降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。非真空电子束焊的最大工作距离可达1000mm。电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。电子束焊机在高电压下运行，观察窗应选用铅玻璃。由于焊缝的热影响区小,电子束焊可焊接紧靠热敏

17、感性材料的零件。使用电子束焊,焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。高真空电子束焊的真空度为一个大气压。电子束焊接的焊接速度较低,不如氩弧焊生产效率高。电子束焊接属于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理,对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。电子束焊接前对接头加工、装配要求严格,以保证接头位置准确,间

18、隙小而且均匀。奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。从经济方面考虑，电渣焊多采用直流正接电源。电渣焊适用于大厚度的焊件。电渣焊变压器是四相供电。HS-1000型电渣焊机可焊60mm500mm厚的下形接头和角接头焊缝。环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。需要通水冷却的电渣焊用焊剂，可以不用烘干。电渣焊时没有电弧辐射。电渣焊电源出现电弧放电过程或电渣一电弧的混合过程，对电渣过程没有影响。丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节，许用功率小，监控熔池方便，适用于环缝及丁字接头的焊接。电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。HS-1000型电渣焊机可焊60mm500mm厚的T形接头

19、和角接头焊缝。电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。电渣焊电源出现电弧放电过程或电渣-电弧的混合过程,对电渣过程没有影响。焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。电渣焊过程中,可根据需要用水或者停水。电渣焊只适合在垂直位置焊接。丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。需要通水冷却的电渣焊用焊剂,可以不用烘干。BP1-33000型电渣焊变压器用通风机进行冷却。微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。湿法焊接是焊工在水下直接施焊。焊接电弧弧柱中心的温度高达60008000.。焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱

20、放，操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等，允许相互缠绕。通常连接焊割炬胶管长度不能短于10m。焊接工艺只能用于金属材料的连接。焊接是通过加热、加压，使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。焊接振动对人体的危害以局部振动为主。焊工需要进入内部进行焊补的设备及管道，含氧量应为1821%。水下焊接与切割的焊接电源应用直流电，禁止用交流电。铸铁补焊时，用栽丝法可有效防止焊缝剥离。LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。割炬是气割工作的主要工具。等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。电子束斑点尺寸小，功率

21、密度大，焊缝深宽比最大可达50：1。快速优质气割时，切割氧气压力取决于割嘴的马赫数。盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。等离子弧焊接钛、钽及锆合金时，所用气体中加入少量的H2，可减少气孔、裂纹、提高焊缝力学性能。可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。碳弧气刨的操作.开始切割前，要检查电缆及气管

22、是否完好，电源极性是否正确。电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。有插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。置换动火是比较安全妥善的办法，在容器、管道的生产检修中被广泛采用。在使用割炬时，发生回火应立即关闭氧气阀和乙炔阀，然后关闭预热氧阀。人体触电时，人体的电阻越小，流过人体的电流越大，伤害的程度也越小。当违反焊割安全规程时，焊工有权拒绝焊割，各级领导不得违章指挥其作业。二氧化碳灭火器应每月检查一次。铝比铜的密度小，熔点也低。进行碳弧气刨操作时在气割时使用电流较大.应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。乙炔的自燃点低，在一定条件下，很容易因分子的聚合、分解而但不易发生着火、爆炸。大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或