300MW机组汽机节能对标管理汽机本体及辅机参数节能对标管理汽机Word文件下载.docx

1、8340.07968.87965.87976.2汽耗率kg/kW3.2113.0303.0562.996主蒸汽压力MPa.a16.7再热蒸汽压力MPa.a3.2413.2633.4123.060主蒸汽温度537.0再热蒸汽温度主蒸汽流量kg/h10597271112713988969再热蒸汽流量kg/h911708916044959065858203排汽压力MPa.a11.84.9排汽流量kg/h687006676586704745638460补给水率%3给水温度273.7274.0277.1269.7发电机功率kW供热抽汽时汽轮机特性数据夏季额定抽汽工况冬季额定抽汽工况夏季最大抽汽工况冬季最

2、大抽汽工况冬季最大采暖工况抽汽压力MPa.a1.01.0（工业）/0.4（采暖）1.0/0.40.4/（厂用气压力）抽汽流量t/h160160/252.6220250/360510/30（厂用气）292682264143278197235533254642热耗值kJ/Kw.h7729.86321.57458.35238.05713.83.1042.5883.0622.3633.1383.1523.2783.171537907651911775907656953753912750530810309086471902159661222451272.8273.0276.0273.12.3 汽轮机额定

3、负荷时各级抽汽参数抽 汽 级 数流量kg/h压力MPa.a温度允许的最大抽汽量kg/h第一级（至1号高加）6901154974376.2第二级（至2号高加）538193.3996314.7第三级（至3号高加）347682.0756480.3第四级（至除氧器）401591.1534395.2第五级（至5号低加）611220.5867308.4第六级（至6号低加）276860.1435157.3第七级（至7号低加）305030.0652第八级（至8号低加）300770.02312.4汽、水品质标准序号项目单位指标凝结水凝水混床出口除氧器省煤器进口蒸汽1溶解氧ppb30/72氢电导率s/cm250.

4、3 0.1钠1054凝结水硬度g/L0155二氧化硅206铁（ 25 ）7铜8PH （ 25 ）9.5PH99联氨50N 2 H 4 1010氨ppm5 氨 0.23. 330MW 国产机组汽轮机主要技术参数 上海汽轮机厂汽轮机型号亚临界单轴三缸双排汽一次中间再热抽凝式供热机组（两级可调整抽汽）额定功率（ MW ）330.130最大功率 T-MCR （ MW ）349.727阀门全开工况功率 VWO （ MW ）364.054VWO+5%OP 功率主蒸汽压力（ MPa ）再热蒸汽压力（ MPa ）主蒸汽温度（ ）再热蒸汽温度（ ）额定主蒸汽流量（ t/h ）988.969额定再热蒸汽流量（ t

5、/h ）858.203额定排汽压力（ MPa ）额定冷却水温度（ ）20排汽流量（ t/h ）638.460给水温度（ ）回热抽汽段数汽轮机级数（高 / 中 / 低）1+8/7/2末级叶片长度（ mm ）1050保证静热耗率（ kJ/kWh ）汽轮机总长（ m ）21.74.主要辅机及其特性4.1给水泵4.1.1给水泵汽轮机制造厂家北京电力设备总厂单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、下排汽4966KW高压蒸汽参数16.7MPa/537转速调节范围3000-5780r/min低压蒸汽参数1.0856Mpa/394.4排汽压力6.18Kpa转向从给水泵汽轮机向发电机看为顺时针4.1.2给水泵郑州电力

6、机械厂筒体芯包、卧式TGQ06/7-1进口流量555 t/h转速5300r/min出口流量505 t/h给水温度183.5进口压力1.73Mpa从汽轮机和电动机看为顺时针方向出口压力22.04Mpa4.1.3电动给水泵300TSBII-J355 t/h4640r/min305 t/h1.0856Mpa顺时针（从电动机向给水泵看）22.026Mpa电动给水泵电动机上海电机厂额定电流454AYK0S3600-22980r/min3600KW向主泵轴端看为顺时针额定电压6000V液力耦合器上海交大南洋YOCQ500H输入转速2980 r/min额定传递功率3300KW输出转速4800 r/min调速

7、范围25-100%4.1.4前置泵卧式、轴向中分泵壳型300ZYB输送介质锅炉给水级数1 级双吸叶轮555t/h1.84Mpa扬程87m汽蚀余量（必须）3.6m效率82%轴功率160KW进水温度1490r/min前置泵电动机电压电流绝缘等级Y2-315L2-4200KW380V367AF4.2凝汽器上海电气集团股份有限公司单背压、对分双流程、表面式N-22000冷却水循环水 （中水）凝汽器水阻0.06MPa.a冷却面积22000m2冷却水量38000 t/h冷却水温20冷却管数量29364冷却管材料不锈钢管 （TP317）冷却管尺寸220.710923/2210923凝汽器重量346.823t

8、凝汽器压力4.9kPa（a）凝汽器端差3.094.3低压加热器上海电气股份有限公司低压加热器编号#5低压加热器#6低压加热器#7低压加热器#8低压加热器卧式JD-830-2-4JD-700-2-3JD-910-1-2JD-930-1-1加热面积830m2700m2910m2930m2凝结水流量842.83t/h凝结水进口温度107.685.660.633.8凝结水出口温度155.6上级疏水量66.16t/h95.99t/h128.933t/h本级疏水量162.633t/h本级疏水温度113.291.266.239.4壳侧设计压力0.711 MPa0.225 MPa0.13 MPa壳侧设计温度3

9、30/170190/125110管侧设计压力3.92MPa管侧设计温度1641251304.4高压加热器#1高压加热器#2高压加热器#3高压加热器JG- 1025JG- 1110JG- 885卧式U型管1025m21110m2885m27.58 MPa4.81 MPa2.53 MPa420/295360/265505/22528.05 MPa2952652254.5除氧器上海电气集团GC-1250/GS-155卧式内置式喷嘴压力降0.056 MPa设计压力1.57 MPaPH值8.8-9.3最高工作压力1.2824 （MPa）最高进汽温度395 设计温度396 直径/长度/厚度mm3800/2

10、1550/38（筒身）42（封头）额定出力1250 t/h滑压运行范围0.147-1.2824 MPa最大处理水量1320000 kg/h出水含氧量7g/L154.7 除氧器有效容积155 m34.6凝结水泵沈阳工业泵制造有限公司立式筒袋泵9LDTNB-5PS754KW必须汽蚀余量3.0m运行1台运行1台备用泵转速1410r/min4.9KPa从电机向下看逆时针工作温度32.542.8MPa83%287m805m3/h凝结水泵电动机主要技术参数：立式感应电动机总重量5700KgYLBKK500-41480r/min1000KW93.1%烘潮器电压6KV功率因数0.87烘潮器功率4.7真空泵抽真

11、空能力极限真空配用功率湖北同方高科泵业有限公司2BE1353-0E85 kg/h6KPa590r/min87KW配用电动机：电压 Y355L2-10327A590 r/min4.8闭式水泵汽蚀余量山东博泵科技股份有限公司35m370t/h4m1450r/min75kW配用电动机湘潭电机厂Y280S-4/75138.4（A）闭式水冷却器换热面积净重上海艾克森新技术有限公司AN25L1-1TP371N板式297.5m1.0MPa3410kg4.9开式水泵18m1450t/h6.5m132kWY315M-4/132240（A）4.10循环水泵56SH-28卧式泵（双速泵）20160m/h485r/m

12、in25.2m88.5%重量24000kg89mYBKKL900-12/1460000.31800二：有关指标的定义及计算方法1.等效可用系数（EAF）（1） 定义：指计算期内可用小时减去降低出力等效停运小时之后与计算期内日历小时的比率。（2）影响指标的主要因素和解决措施指标名称设计值或国家、行业规定的标准值等效可用系数%1001 影响等效可用系数的主要因素1.1 计划检修时间影响。1.2 非计划停运时间影响。1.3 计划降出力和非计划降出力等效停运时间影响。2 解决措施2.1 提高检修质量，缩短检修工期。2.2 加强运行管理和检修管理，减少主机设备和机组保护装置误动作的非计划停运及主要辅机设

13、备的非计划停运。2.3 推广故障诊断技术，推行预知维修方式，实现机组状态检修，延长机组或辅机检修间隔。2.强迫停运率（FOR）指计算期内强迫停运小时与计算期内运行小时、强迫停运小时二者之和的比率。强迫停运率1 影响强迫停运率的主要因素1.1 保护动作、误动停运。1.2 发生在72小时内必须停运的设备故障。1.3 运行操作不规范。2.1 加强技术监督，妥善安排消除设备隐患。2.2 加强运行培训和管理，避免因误操作引发的机组停运。3.非计划停运次数（1）定义：指统计期内设备非计划停运的次数。非计划停运次数次1 影响非计划停运次数的主要因素1.1 运行操作不规范。1.2 技术监督不到位，安装、检修质

14、量差，发电设备存在隐患。1.3 热工DCS故障或保护误动。1.4 检修计划安排不当，设备带病运行。1.5 煤质变化大，燃烧调整不及时。2.1 加强运行培训和管理，防止误操作，防止保护误动，制定各种措施保证机组安全运行。2.2 重视基建工作。特别要重视基建和扩建过程中的监理和设备监造工作。2.3 提高检修质量，切实消除设备隐患，确保设备健康运行。2.4 加强DCS管理，避免因DCS通讯或其它原因危及机组安全运行。2.5 加强锅炉、汽轮机叶片、汽轮机油系统、电气等技术监督工作。2.6 合理安排检修计划，及时进行大小修。2.7 重视燃料管理工作。注重不同煤质条件下（特别是在低负荷时）锅炉制粉系统和锅

15、炉燃烧运行方式的调整实验研究，必要时制定切实可行的改造方案。4.非计划停运小时（UOH）指设备处于非计划停运的小时数。（2） 影响指标的主要因素和解决措施非计划停运小时h1 影响非计划停运小时的主要因素1.1 发电设备存在隐患。1.2 检修质量、运行操作。2.2 提高检修质量，缩短检修消缺时间。2.3 加强DCS机热工保护设备管理，避免因DCS或其它原因造成停机。5.非计划降出力时间指机组处于非计划降低出力状态下的可用小时数。非计划降出力时间1 影响非计划降出力时间的主要因素1.1 煤质的原因。1.2 主辅助设备故障。1.3 人员误操作。2.1 加强入炉煤煤质管理。2.2 对主辅机加强检查维护

16、，及时消缺，保证检修质量。2.3 加强运行培训和管理，防止误操作，防止保护误动，制定各种措施保证机组安全运行。6.有效利用系数（或利用小时）利用小时指机组实际发电量折合成最大容量（或额定容量）的运行小时数。利用小时等于计算期内实际发电量除以铭牌额定容量。 利用系数指计算期内利用小时与计算期内日历小时的比率，是反映发电设备利用程度的指标。有效利用系数（或利用小时）1 影响有效利用系数（或利用小时）的主要因素1.1 检修质量差。1.2 运行管理存在漏洞。1.3 煤质原因。1.4 电网调度原因。2.1 从全方位入手，提升管理水平、检修质量，改善煤质、优化机组运行方式。2.2 减少非计划停运，使机组多发满发。2.3 对主辅机加强检查维护，及时消缺，