放水涵拆除重建专项施工方案说明.docx

1、放水涵拆除重建专项施工方案说明侯家坝水库放水涵拆除重建工程一、放水涵拆除重建工程工作内容：拆除原放水洞和进口启闭设备，进水段、控制段、洞体、出口段 土石方开挖清基，浆砌石砌筑、箱涵、砼及钢筋砼浇筑、坝体回填等。(一)、土方工程1、 土方开挖(1) 施工程序：测量放样一开挖范围清表一土方开挖及原有建筑拆除一测 量、校核开挖面一土方开挖及修整一检验、评定施工质量。(2) 土方开挖前先用挖掘机及人工配合将开挖范围内的障碍物彻底清除， 运至监理人指定的地点堆放。清理范围按招标文件规定执行。(3) 上层土方开挖采用1m3挖掘机挖川类土、74kw推土机推运50m等施工 机械进行上层土方大开挖。(4) 下层

2、土方开挖采用人工开挖土方胶轮车运 50m人工开挖前技术人员 对开挖边线或建筑物边线、各部位标高进一步测量控制，严挖、超挖、欠挖，严 防扰动土层。(5) 人工开挖保护层应根据基础工程施工进度进行，在基础工程施工前， 分块、分部位突击进行开挖、修整到位，尔后立即进行基础施工，备足防雨防晒 物资，避免基底暴晒、雨淋而影响地基基础工程质量。(6) 基坑开挖边坡坡度的确定，待进场后对现场情况进一步了解后，按实 际情况设计基础开挖方案，开工前报送监理人审批。(7) 开挖的合格土料按监理人指定的地点堆放、 贮存，用于基坑土方回填。2、 土方回填回填用土料，尽量采用在能满足规范要求的基坑开挖土， 减少工程成本

3、。土 方回填采用机械回填结合人工回填的方法。 土方回填在回填区现场清理干净满足 规范要求后进行，土方回填前做现场填土工艺试验设计， 经试验取得压实条件下 的试验成果，试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。(1) 土方回填前先清除原地面草皮、树根、垃圾等杂物，并将堤基表面碾 压密实，报监理工程师验收合格后进行。(2) 铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求，分段填筑时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开。（3） 填土面保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表面积水。当天 填土必须当碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。 复工时对不合格的面层作

4、局部处理后继续回填。（4） 施工过程中避免出现“弹簧土”层间光面、层间中空、虚压层等现象， 一旦发生及时处理至合格。（5） 为了保证大堤填筑干密度指标达到设计要求，坡面填筑碾压时堤身断面要适当扩大。在削坡后，临近坡面范围内压实干密度指标均符合设计要求。大 堤与建筑物接合部填筑土方，根据堤防工程施工规范要求，采取先将建筑物 表面湿润，边涂泥浆、边削土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚3-5mm 严禁泥浆干固后再铺土、夯实。（6） 建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达设计强度的 70沖上。回 填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报监理工程师检查验收。（7） 土方回填分层进行，

5、每层厚小于 30cm填土压实机械选用推土机和压 路机，采用轮迹排压法进行，轮迹搭压轮宽的 1/3。临近建筑物部位用立式打夯 机夯实，其它部位用小型打夯机夯实，并保持建筑物两侧填筑均衡上升， 且控制 一定的回填上升速度。（8） 在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查第二批松铺土层的含水率、 层厚等指标。每层土层碾压完成后，按施 工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度， 其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。（二）、砌石工程主要包括：碎石垫层及浆砌石基础、护底、护坡等工程。1、 选材：块石：坚实新鲜，无风化剥结层或裂纹，块石表面无污垢、水锈等杂质，块 石的物理力学

6、指标应符合要求。水泥：采用普通硅酸盐水泥，并具有生产日期和合格证书，并经复试合格后， 方可使用。黄砂：米用洁净、坚硬的中粗砂，细度模数为 2.5-3.0。2、 砂浆的拌和与运输砂浆的拌和应严格按照施工配合比进行，拌和采用柴油发电机带砂浆拌和 机，机械拌和时间不少于2 -3分钟，要使砂浆色泽均匀。砂浆应随拌随用，不 允许超过规定的间歇时间，砂浆运输采用人工胶轮车或人工肩挑运输， 运输中如 发生离析或析水现象，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。3、 浆砌块石施工浆砌块石采用铺浆法砌筑，砌石体在转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同 时砌筑的面，必须留有临时断处并形斜槎。砌体的灰缝厚度应为 20

7、-30mm砂浆要求饱满，块石间隙较大的，应当填塞砂浆，然后再用碎石或小石嵌实，外露的 灰缝，水平缝不大于25mm竖缝不大于40mm相邻两层间的竖缝错开距离不得 小于10cm竖缝严禁通缝。用于砌筑的面石，中部厚度不小于 20cm最小重量不应小于25kg，面石暴露面要求进行修凿加工，块石的颜色要求统一。砌筑时， 要求按图纸进行收坡，并及时设置伸缩缝和排水孔。伸缩缝采用沥青麻丝，排水 孔采用PVCt，排水管设置注意反滤层的设置。4、 浆砌体养护砌体外露面，在砌筑12-18小时之后及时养护，经常保持外露面的湿润，养 护时间不得少于14天。5、 浆砌石冬雨季施工当最低气温在0C-5 C时，砌体表面须采用

8、保温措施；当最低温度在 0C以 下，或最高气温在30T以上，应停止砌筑；遇大雨时应立即停工，妥善保护表 面，雨后应排除积水，并及时处理受冲刷部位，然后才可以继续施工。(三八垫层砼工程砼垫层采用现场拌和，搭设溜槽下至槽底，以免砼离析。为保证箱涵截面尺 寸，必须严格控制垫层顶高程和砼质量，首先应放出中线、边线和标高立模，模 板采用木模，砼用人工入仓，平板振捣器振捣，并保证砼密度。(四八涵管工程1、土石方开挖：根据工程特点，土方开挖基本采用机械施工，局部采用人 工修整。本次基坑深度可达45M故涵顶面以上土方开挖采用机械开挖为主， 涵顶以下主要以人工开挖为主、机械配合的方式进行。(1) 开挖放坡的坑(

9、槽)时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再 分层按坡度要求做出坡度线，每隔 3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深 管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度 80cm左右的倒土台。(2) 开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。(3) 开挖基坑(槽)，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底 50cm以内时，测量放线人员应配合 抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m在槽帮上钉水平标高 小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的 50c m标准尺杆，随时以小木撅上平，校核槽底标

10、高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边 尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。(4) 基坑(槽)的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必 要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时， 抛于槽边的土方(或材料)，距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。 在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。(5) 开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的 好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。2、 箱涵支架工程(1) 本工程中排水箱涵采用满堂式钢管支架。钢管为 4.8 3.5mm.支架时做到如下

11、几点，使支架能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振 动。(2) 支架立柱安装在排水箱涵底板砼上，立柱底端设置垫块，用以分布和传 递压力，以减少浇筑砼后的沉降，保证在允许范围内。(3) 模板支架不与施工用的脚手架相连接，以免施工振动时影响浇筑砼质量 和模板走形。(4) 支架安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵、横向稳定 性进行全面检查，符合要求后，才进行下一工序。(5) 支架具体施工方案如下：承底座：在砼垫层上按立杆间距横桥向布设枕木或厚板(板宽不小于 20cm, 板厚不小于4cm)，其上于立杆中心位置放置 15050mm钢板(钢板中心加焊 防滑钢筋)，作为支承底座。3、 钢筋制安

12、：具体方案同前面所述。4、 模板工程模板在现场加工制作，侧墙模板制作成定型模板。所有模板按清水模板制作， 模板在每次就位安装前均刷脱模剂一道，模板每周转一次，清理修整一次。a. 支模顺序及工艺标准1 模板可以散拼，按配板图从一端向另一端，由下向上，逐次拼装。模板应用钢楞、斜撑支承牢固。2 模板可以弹出的模板中心线和两边线为依据设置砼导墙， 以此作为模板的安装基准，用以控制模板的平面位置。侧墙两侧模板间可用对拉螺栓固定和控制 侧墙厚度。3 模板安装后应用线锤检查其垂直度，校正误差后，予以固定。b. 模板安装要点1 在支模过程中，须将同风格的安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳 定性，若遇施工过

13、程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。模板应拼 缝严密，保证不变形、不漏浆。2 模板固定采用带止水片的对拉螺栓，浇捣拆模后，沿螺栓头清凿2cm深凹 坑，割掉外露螺杆，用膨胀砂浆补填，防止因钢筋锈蚀形成引水通道。3 拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙 骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及 时拆下来，以防落下伤人。已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于 300KN/m2时, 必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑。4 模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数。5 安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏

14、。6 拆除后的模板要及时清理、修复；传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。7 其次实施砼底板钢筋的架立及模板安装，经验收合格后，方可浇筑砼。c、 拆模时注意要点对于非承重侧模板：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏 时方可拆除。一般当砼抗压强度达到 2.5MPa时可拆除侧模。具体拆模时间根据 试件强度及规范而定。对于承重模板：应在砼强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时方可拆 除，达到设计强度的70%寸方可拆除，其强度须通过试验确定箱涵模板卸落拱架 和支架的程序：应按设计所规定的要求进行。一般分几个循环卸完，卸落量开始 宜小，以后逐渐增大。纵向应相称均衡卸落，横向应同时一起卸落，在具

15、体拆卸 时注意如下几点：在卸落前应在卸架设备（如简单木楔或组合木楔等）上划好每次卸落的标记；从跨中向两支座依次循环卸落；模板拆除后，应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整理，分类、妥善存 放，防止变形开裂5、砼浇筑砼分两次浇捣，底板与下部10c m墙板一次，墙板与顶板一次。底板与墙之 间水平施工缝分别留在底板以上10c m处，在沉降缝与施工段交接处留设垂直施 工缝，施工缝处设钢板止水带。浇捣砼均采用振动器振实，并满足下列工艺要求：a、 插入式振动器垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大，更不能放在 砼的面层，否则会减少插入深度，影响振捣效果。b、 插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞。c、 插入式振动器振动时的移动间距，不超过振动器作用半径的 1.5倍，与 侧模应保持5-10cm的距离；插入下层砼5-10cm,使上下层砼结合牢固；d、 表面振动器的移动距离，以振动器平板能覆盖已振实部分（重叠） 10cm 左右为宜。e、 附着式振动器的布置距离，根据构造物形状及振动器性能等情况通过试 验确定。f、 砼浇筑后，随即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25-40S为宜。 如振捣时出现下列情况之一时，表明砼已振捣完成。砼表面停止沉落或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；砼表面呈现平坦、汽浆；砼已将模板边角部位填满充实。完工后及时进行养护。