门窗工程+厅门安装质量管理Word文档下载推荐.docx

1、3.2.3若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿来稳装地坎，分两种情况3.2.3.1电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎（图3.2.3.1）。牛腿支架不少于3个。图3.2.3.13.2.3.2电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用=10的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，并稳装地坎（图3.2.3.2）。牛腿支架不少于5个。图3.2.3.23.2.4电梯额定载重量在1000kg以下（包括1000kg）的各类电梯，若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架，

2、进行稳装地坎（图3.2.4）。图3.2.43.2.5对于高层电梯，为防止由于基准线被碰造成误差，可以先安装和调整好导轨。然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。方法如下3.2.5.1在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。3.2.5.2稳装地坎时，用直角尺测量尺寸，使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为BHd/2。其中B轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸；H轿厢地坎与厅门地坎距离（一般是25mm或30mm）；d轿厢导轨工作端面宽度。3.2.5.3左右移动厅门底坎使M1、M2与直角尺的外角对齐，这样地坎的位置就确定了（图3.2.5.3.1）。但为了复核厅

3、门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨外侧棱角距离，S1及S2应相等（图3.2.5.3.2）。图3.2.5.3.1图3.2.5.3.23.3安装门立柱、上滑道、门套3.3.1地坎混凝土硬结后安装门立柱。砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓（图3.3.1）。图3.3.13.3.2混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁上（图3.3.2）。图3.3.23.3.3混凝土结构墙若没有预埋铁，可在相应的位置用M12膨胀螺栓2条安装150100mm10mm的钢板做为预埋铁使用（图3.3.3）。其它安装同上。图3.3.33.3.4若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加垫圈固定，若垫圈较高宜采用厚

4、铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图3.3.4）。图3.3.43.3.5用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。3.3.6钢门套安装调整后，用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定（图3.3.6）。图3.3.63.4安装厅门、调整厅门3.4.1将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和滑道距离最大）。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。3.4.2在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮

5、调回到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图3.4.2）。图3.4.23.5机锁、电锁、安全开关安装：3.5.1安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。3.5.2门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。3.5.3调整厅门门锁和门安全开头，使其达到：只有当两扇门（或多扇）关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。3.5.4当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖

6、动和撞击声。4、质量标准主控项目4.5.1层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0+3mm，且最大距离严禁超过35mm。4.5.2层门强迫关门装置必须动作正常。4.5.3动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。4.5.4层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。一般项目4.5.5门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。4.5.6层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面25mm。4.5.7层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实，横竖端正。4.5.8门扇与门扇、门扇

7、与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm，载货电梯不应大于8mm。5、成品保护5.1门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。5.2在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。5.3填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。6、应注意的质量问题6.1固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。6.2所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。6.3凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续手，才能浇灌混凝土。6.4厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。8 门窗工程8-1

8、木门窗安装工艺标准（801-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。2 2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖

9、和其它连接件应符合设计要求。2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2.2 作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫

10、平，且距地2030cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3 操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、

11、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰

12、施工以前完成。3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，

13、如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。3.10 木门扇的安装：3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇

14、为盖口扇）。3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。3.10.5 门扇第二次修刨，缝

15、隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。3.10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定

16、中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.1.2 门窗框

17、必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。观察和用手推拉检查。4.2 基本项目：4.2.1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。4.2.2 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。4.2.3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。4.2.4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。4.3 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。木门窗安装允许偏差及留缝宽

18、度 表8-1项次项 目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：、级：尺量检查框与扇、扇与扇接触处高低差用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度11.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012厂房大门10209门扇与下坎间留缝宽度35注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。5 成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰

19、撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.7 已安装好的门窗扇

20、如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6 应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015

21、mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。6.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。6.5 上下层门窗不顺直，左

22、右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

23、6.9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。6.10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 木门窗出厂合格证。 7.2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。 7.3 质量检验评定记录。8-2 钢门窗安装工艺标准（802-1996

24、）本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。3 22.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。2.1.3 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小

25、线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并

26、保证涂刷均匀。划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立钢门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定养护堵洞 装五金配件装玻璃刷油漆装纱扇刷油漆3.2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。3.3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。3.4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3.5 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，

27、现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。3.6 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用13干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。3.7 待堵孔砂浆凝固后，用13水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。3.8 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装再侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。3.9 纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷

28、。3.10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。3.11 门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。3.12 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。3.13 冬雨期施工：3.13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。3.13.2 雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。4.1 保证项目：4.1.1 钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。4.1.3 钢门窗安装必须牢固；预埋铁