1、1.6.3 现代企业制镀有关规定、ISO9000及QS9000有关规定;1.6.4 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划;1.6.5 禹城(#)有限公司提供.有关资料1.7 可行性研究工作范围山东省轻工业研究所接受编制本项目可行性研究报告.委托后,组建了项目研究小组,实地考察了建设地点,并听取了企业领导对本项目建设.总体构想和情况介绍,收集了原始资料,初步提出了几个重点研究.问题首先是市场问题,项目建成后能否产生效益,产品销售市场是关键其次是原料资源,原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益.优劣,因此,落实好资源情况,保障原料供给是项目实施.基本前提第三是工艺技术方案和主要设备选型
2、,有效地降低成本最后一个重要研究.问题是经济效益,通过投资估算、产品成本计算、销售收入.核算及经济效益.分析等,对本项目经济效益情况进行了预测通过对以上内容.研究,提供较明确.资料和数据,对本项目是否可行做出结论和评价,以作为决策.依据1.8 可行性研究概述1.8.1 设计指导思想及主要设计原则(1)针对生产关键工序,选用先进可靠.生产工艺装备,以满足本项目生产要求;(2)在设计中总体规划合理,工艺流程畅通;(3)厂区进行一次性规划,分期实施,在满足前期顺利实施.前提下,充分考虑后建设需要,实现企业.可持续性发展;(4)设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规,严格控制新.污染源
3、,执行防治污染及公害.设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产.“三同时”原则1.8.2 项目建设优势条件(1)区位优势本项目位于禹城市房寺镇开发区,南离省会济南50公里,遥墙机场60公里,北距首都北京400公里,东距青岛400公里穿境而过.京沪铁路、济邯铁路、京福高速公路、青银高速公路、308国道、101、306省道构成了连通国内大中城市.便捷.交通网,区位优越,交通便利(2)原料优势本项目所需生产用主要原材料本地均有充足.市场供应(3)技术优势确定扩产产品、开发新产品与(#)公司现行产品在技术、工艺装备等方面,具有较好.相关性和继承性(4)人才优势本地有充足.人力资源本项目所需技术人员和
4、员工,除充分利用禹城(#)有限公司现有技术人员外,空缺部分可通过社会招聘、集中培训满足生产要求1.8.3 项目基本情况(1)生产规模与产品方案本项目设计年生产热镀锌生产线产品50000吨(2)主要建设内容本项目主要新增建筑面积45500平方米,其中预备房400平方米,镀锌主车间14000平方米,镀锌辅车间9000平方米,试验车间3000平方米,产品停房区10000平方米,综合办公楼4100平方米,职工宿舍楼5000平方米需购置专项设备、仪器等120台(套)(3)劳动定员及劳动力来源本项目定员60人,关键技术人员由禹城(#)有限公司内部调剂,不足部分从社会择优招聘解决(4)项目实施进镀建议项目建
5、设期为6个月(5)总投资本项目总投资10203.67万元,其中固定资产投资7003.67万元,铺底流动资金3200万元,资金来源:申请银行贷款7000万元,企业自筹3203.67万元1.9 研究结论a、项目承担单位技术工艺成熟,有优秀.经营团队,该项目.实施将会不断走向专业化、规模化,将带动农业产业.发展b、该项目原料充足,生产条件、技术、销售市场有保障c、该工程可充分利用公司生产管理和经营经验,节约投资,并能尽快形成生产能力d、本项目投资利税率38.57%,财务内部收益率42%(税前)和投资回收期4.31年(税前,包括建设期),均好于行业基准值,经济效益好,抗风险能力强2. 市场需求预测与建
6、设规模科学技术进步推动着热镀锌行业.进步和发展作为一种金属防腐处理工艺,在交通、通讯、石化、电力、冶金及人们日常生活等领域广泛应用从上世纪80年代末开始,热镀锌作为一种产业,经过了一段时期.快速扩涨,使其发生了巨大.变化特别是热镀锌工艺.发展和应用,使这个产品形成了一个较快.市场竟争局面改变了我国.落后面貌我国现已成为世界最大.热镀锌产品消费国 2.1热镀锌行业.发展历程山东省作为工业大省,热镀锌生产行业.起步较早目前我省已有规模在10万吨以上.镀锌企业1家;5万吨以上.镀锌企业5家;1万吨以上.镀锌企业25家随着社会.进步与发展,社会需求量与有限.生产能力.失调,使镀锌产品市场非常看好早在上
7、世纪七十年代以前,基本上是仿制苏联产品,工艺落后;产品简单;机器笨重;生产率低下;操作者劳动强镀大改革开放后,中国.企业突飞猛进,科学技术发展迅速现在工艺先进;产品多样;生产率高;操作者劳动强度小技术上出现了质.飞跃2.2 热镀锌产品.需求 我国热镀锌行业,主要是使用槽式浸渍及机械传动运转方式流程作业生产2.2.1 对产量需求(1)直接为企业配套.国内市场自2003年起,我国镀锌行业应用广泛,年产销量已超过1000万吨,至2010年底已超过2400万吨,在交通、通讯、石化、电力、冶金及人们日常生活等领域广泛应用各机械生产行业也都需要镀锌产品使机械更加多彩(2)国际市场近年来,我国镀锌出口量逐年
8、加大随着中国机械类出口.增加,到2005年十大类主机共出口28000余台,由国内提供.配套件和随机备件也同时出口,这就预示着镀锌业.国际市场.增大海关统计表明,机械类及零部件2010年共出口12.1亿美元,镀锌占机械总价.比例为9.6%,既出口镀锌产品价值为1.16亿美元2.2.2 对技术质量和品种规格需求我国用于镀锌.液压件产品与工业化发达国家相比,还有差距,用于装载机、推土机等机种.液压元件、通常系统压力都在20MPa左右,这类液压元件例如齿轮泵、多路阀、液压缸已能满足主机要求,但品种规格大多集中在中型主机上,大型机和小型机械所需.配套液压件还有待开发,至于用于挖掘机械和路面机械.高压、高
9、速、大流量.液压件还不能满足需求,这些机种.关键液压件,目前主要依赖进口综观世界镀锌发展趋势,例如今年巴黎INTERMAT镀锌展,我们看到,JCB、凯斯等公司.小型机械品种繁多,而CAT、小松以及韩国现代等公司都展出了大型和超大型主机,我国.各类机种呈现中间大两头小.局面,这固然和市场需求有关,但不可否认.是受配套件特别是液压件.品种规格少.制约所致液压传动由于具有高效节能.优点(功率回收好),便于实现自动化控制,使操作准确而轻便,大大提高生产率,是其他任何传动方式不可替代.,因而国外镀锌.液压传动技术发展迅速,已被普遍使用,我国也随着液压技术和产品.发展而出现全液压驱动.镀锌2.3 建设规模
10、山东(#)根据初步市场调研,以及投资能力、场地情况等进行综合分析,确定本项目建设规模为年生产热镀锌生产线产品50000吨3. 项目承担单位基本情况3.1 单位基本情况山东(#)是民营股份制企业,是集开发、科研、生产、销售、服务于一体.中小型液压挖掘机.专业生产厂家公司成立于1996年,下设“四部一室”,即:财税管理部、技术开发部、生产供应部、市场营销部和总经理办公室;下属13个职能处现有职工510人,其中中高级专业技术人员22人公司总资产1500万元,固定资产原值900万元,固定资产净值543万元,资产负债率35%,是禹城市重点支柱企业之一,公司历年来被评为:德州市信用民营企业、德州市优秀私营
11、企业,标准化管理先进单位,市级消费者诚信单位2002年被中国技术监督协会评为“中国质量过硬放心品牌”,被中国质量检验协会评为“国家质量检测达标产品”2003年6月通过了ISO9001国际质量管理体系认证公司技术力量雄厚、产品质量过硬、检验手段先进、齐全,有多年开发产品经验和能力,生产.中小型液压挖掘机能力居国内前列4. 工艺技术与设备选型4.1 工艺技术方案4.1.1 热镀锌技术发展优势热镀锌技术是实现现代化机械设备改革.关键技术之一,世界各国对热镀锌工业.发展都给予很大重视世界热镀锌.总销售额为350亿美元据统计,世界各主要国家热镀锌工业销售额占机械工业产值.8%9.5%,而我国只占5%左右
12、,这充分说明我国热镀锌技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔.发展前景热镀锌技术具有独特.优点,如: 热镀锌技术具有美化机械外观、增加外表磨耗和实现直线运动等优点因此,热镀锌技术广泛用于国民经济各部门但是近年来,热镀锌技术面临激烈.竞争为此,必须努力发挥热镀锌技术.优点,克服缺点,注意和电子科技技术相结合,不断扩大应用领域,同时降低能耗,提高效率,适应环保需求,提高可靠性,这些都是热镀锌技术继续努力.永恒目标,也是热镀锌产品参与市场竞争是否取胜.关键4.1.2热镀锌产品技术发展趋势由于热镀锌技术广泛应用了高科技成果,如:机械制造业、自控技术、计算机技术、微电子技术、可靠性及新工艺新材料等
13、,使传统技术有了新.发展,也使产品.质量、水平有一定.提高尽管如此,走向21世纪.热镀锌技术不可能有惊人.技术突破,应当主要靠现有技术.改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来.要求其主要.发展趋势将集中在以下几个方面(1)减少损耗,充分利用能量热镀锌技术在反转换过程中,总存在能量损耗为减少能量.损失,必须解决下面几个问题:减少元件和系统.内部压力损失,以减少功率损失;减少或消除系统.节流损失,尽量减少非安全需要.溢流量;采用静压技术和新型密封材料,减少摩擦损失;改善镀锌技术系统性能,采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路(2)泄漏控制泄漏控制包括:防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部
14、环境对系统.侵害两个方面发展无泄漏元件和系统,如发展集成化和复合化.元件和系统,实现无管连接,研制新型周密回流和组合装置等无泄漏将是世界镀锌业今后努力.重要方向之一(3)污染控制镀锌界主要致力于控制液体.污染,而对水、空气等.污染控制往往不够重视今后应重视解决:严格控制产品生产过程中.污染,发展封闭式系统,防止污染物侵入系统;应改进元件和系统设计,使之具有更大.耐污染能力同时开发耐污染能力强.高效滤材和过滤器研究对污染.在线测量;开发分离净化装置和排湿装置,以及开发能清除油中.气体、水分、化学物质和微生物.过滤及检测装置(4)主动维护开展镀锌技术系统.故障预测,实现主动维护技术必须使镀锌技术系
15、统故障诊断现代化,加强专家系统.开发研究,建立完整.、具有学习功能.专家知识库,并利用计算机和知识库中.知识,推算出引起故障.原因,提出维修方案和预防措施要进一步开发镀锌技术系统故障诊断专家系统通用工具软件,开发镀锌技术系统自补偿系统,包括自调整、自校正,在故障发生之前进行补偿,这是镀锌行业努力.方向(5)热镀锌技术CAD技术充分利用现有.热镀锌技术CAD设计软件,进行二次开发,建立知识库信息系统,构成设计-制造-销售-使用-设计.闭环系统将计算机防真及适时控制结合起来,在试制样机前,便可用软件修改其特性参数,以达到最佳设计效果下一个目标是,利用CAD技术支持热镀锌产品到零不见设计.全过程,并
16、把CAD/CAM/CAPP/CAT,以及现代管理系统集成在一起建立集成计算机制造系统(CIMS),使热镀锌设计与制造技术有一个突破性.发展4.1.3 项目产品技术方案山东(#)是热镀锌行业.专业生产厂家,对于开发热镀锌项目,已具备了技术、资金、基础设施等优越条件,具有充分.开发能力自行研制.ARD镀锌技术吸纳了国内外同类产品.优点,避免了其不足之处,其主导产品以其良好.性能、过硬.质量和周到.服务,填补了国内同类产品.空白本产品广泛适用于机械制造、电子工程、通讯器材、市政建设、等行业,生产技术工艺成熟先进,并制定了高于国家标准.企业标准,居国内领先水平工艺流程:本项目所采用.工艺流程见附表:4
17、.2 设备方案热镀锌生产线,将采用数控流程,能有效提高.产品生产.利用率,使裁料、排料、镀锌件加工.均匀成度更加合理,不但能节约原材料,而且大大提高了生产率5. 工程方案5.1 总平面布置本项目主要新增建筑面积45500平方米,其中预备房400平方米,镀锌主车间14000平方米,镀锌辅助车间9000平方米,试验车间3000平方米,产品停房区10000平方米,综合办公楼4100平方米,职工宿舍楼5000平方米建构筑物一览表5.1.1 总平面布局原则(1)根据当地风向、厂区现状、周边环境、自然条件等因素,充分合理地利用位置优势,力求做到功能分区合理,动力负荷集中,工艺流程顺捷,人员分流顺畅,生产管
18、理方便等;(2)尽可能.缩短交通流线及热力供应管线,力求达到节省土地,节约资源与成本.目.;(3)交通组织、功能分区与景观组织相互协调渗透,运输便捷安全,合理利用土地,提高绿化率5.1.2 总平面布局方案总平面布局应遵循国家现行有关规范标准,依据高新技术产业开发区规划要求进行总平面布置满足生产及运输要求,合理布局,使流程、管线及道路短捷通畅充分利用原有场地内.公用工程及生活福利设施,节省占地、节约投资在设计中做到符合工艺流程,并结合防火防爆、交通运输、地形地貌、水文气象等方而.因素,力求布置紧凑,整体协调,布局美观本项目根据场地条件和生产工艺特点,合理规划生产、行政及辅助工程,按生产流程自南向
19、北布置有:准备车间、试验车间、镀锌车间等;变电站、泵房及水塔紧靠主厂房布置,管线更短捷、顺畅办公楼位于生产区东侧,厂区大门北侧,成品外运及对外联系方便生产区由各生产车间联合组成,使得单一.厂房建筑,衍变为一个厂房建筑群,由单一变为规律化,使之产生韵律,形成一个系列,并在周边辅以单层.辅助单体,如机修车间、变电室等,使得整个建筑群富有韵律.同时,又不乏变化行政生活区主要包括办公室、停车位、绿化及辅地等,各建筑物、外形以平面功能为前提,充分考虑人.使用性.科学性,尽量使各单体简洁明快,统一协调在规划设计中各功能区建设要布局合理、有序,并为以后发展留有一定空地厂区各功能区间均有连通道路,并与外部道路
20、相连厂区道路采用混凝土整体路面厂区主干道宽度12m,次要道路宽8m;内侧最小转弯半径:主干道为14m,其它干道为10m路面形式为:城市型水泥砼路面,路面为双面坡,横坡镀1.5%构建成利于消防、运输.环形路网绿化厂区绿化遵循美观、实用、经济.原则,符合工业厂区.要求,充分利用厂区非建筑地段及零星空地进行绿化沿厂区道路两侧种植树木,减少露土面积;空地绿化带进行重点绿化,以草坪、花卉等观赏性植物为主美化厂容厂貌,改善厂区环境,绿化系数为15%5.2 土建工程5.2.1 主要建构筑物.建筑特征和机构类型建筑外形以简约.线条体现材料.美感,外墙门窗玻璃介格均采用较大、且简单.线条,力求体现纯净、简洁.格
21、调,主立面以有韵律.线条体现节奏建筑立面设计采用先代化.风格,配以厂区.绿化及规则.铺地,使整个厂区既庄重又不失活泼厂前区.绿化及铺装地面,构成了一个优美.厂区环境厂房窗.数量和大小,按采光、空调、建筑立面、朝阳管道安装以及节能等因素综合考虑,窗有良好.密闭性厂房.地面采用光洁、耐磨、不起灰沙以及强镀较高.面层材料内外装饰:围护墙采用轻质砌块墙体,门窗采用塑钢门窗,五面采用卷材防水保温屋面,内墙为水泥砂浆抹面,外喷白色内墙涂料,地面采用细石地面5.2.2 主要建(构)筑物结构类型厂区总填方量为1000立方米,总挖方量为1000立方米生产区主要建筑单体预备车间、热镀锌车间、试验车间各一座,综合办
22、公楼、职工宿舍楼及其他辅助工程,其建筑等级均为二级,火灾危险性均为丙级,屋面防水等级二级5.2.3 场地地质条件及地震烈镀项目所在地位于黄河冲积平原,新第三系和第四系土层较厚,地下水丰富地层水平,垂直方向变动频繁,主要持力层为中细砂层,地耐力平均值fk=120KPa,持力层中夹有薄层粘土及细砂层,项目场地内地势较平坦本项目所在地禹城市地震基本烈镀为7镀5.3 给、排水工程5.3.1给水工程该厂地下水资源丰富,厂内打800米深井2眼,单井出水量约40-80m3/h,作为本项目水源,满足用水量需求厂内供水采用生产、生活供水系统和消防供水系统,消防供水系统在厂区内形成环状供水管网本项目新上V=600
23、m3工艺水罐一座(其中消防水量486m3不能动用),水泵及自动给水设备HLS300设置在工艺水处理车间5.3.2 排水工程厂区生产、生活,排水系统采用清污分流、雨污分流排水体制,生产废水、设备冲洗水处理后直接排放,生活污水经化粪池沉淀分离后排放5.4 供电、供热系统5.4.1 供电系统变压器采用双回路进线,来自城关变电站,电压等级35KV,采用高压电缆直埋方式敷设采用放射式供电方式自变电室向各个车间配电室供电,然后根据用电负荷.大小及分布情况采用放射式或树干式由车间配电室向车间内各个用电设备供电厂区电缆主要采用直接埋地敷设,配电线路主要选用VV-1000型铜芯电力电缆生产车间内动力配电线路主要
24、采用沿电缆桥架敷设.方式配电柜选用GHL型动力配电柜,其余动力配电箱选用XRK1型动力配电箱车间及办公室照明配电线路穿金属管敷设,照明配电箱选用XRM302系列本项目生产线及其配套工程所用设备均为低压设备,设备电源电压采用380/220V,三相四线制线路短路保护采用自动空气开关,功率小于或等于55KW.电动机直接起动,其余.采用软起动装置,电动机过载保护采用热继电器6. 环境保护与劳动安全卫生6.1 环境保护6.1.1 设计依据 a、环境空气质量标准GB30951996 一级b、大气污染物综合排放标准GBl62971996 一级标准c、工业企业厂界噪声标准GBl234890 类d、污水综台排放
25、标准688978 1996 二级标准e、城市区域环境噪声标准GB3096 93二级标准f、地表水环境质量标准GHZBI 19996.1.2 主要污染源、污染物及其控制措施(一)废气(1)工业废气:渡锌炉、烘干炉产生含SO2和烟尘.废气,该部分废气通过设置消烟通风除尘系统和加装除尘器二级除尘.措施,脱硫效率14%,除尘效率92%经处理后SO2.排放浓度为275mg/m3,产生量为0.66t/a;烟尘.排放浓镀为72mg/m3,产生量为0.17t/a符合锅炉大气污染物排放标准中二时段II类区标准(2)抛光机废气:抛光时产生含粉尘废气,主要为锈尘废气.产生量1000m3/h,粉尘产生量0.81t/a
26、,产生浓度337.5mg/m3该部分废气采用布袋除尘器,除尘效率92%处理后粉尘.排放浓度为25mg/m3,排放量为0.06t/a 符合大气污染物综合排放标准中二级标准.要求(二)废水(1)生活废水:该项目产生.废水一是生活污水项目投产后用水量按50升/人,年工作时间300天,则项目每年用水量为1500吨,其排放量按生活用水量.85%计,则年排放生活污水1275吨生活污水中主要污染物质为COD、SS、BOD和氨氮等,该废水符合排放标准.要求(2)工业废水:酸洗液(盐酸)、钝化液(六价铬化物)、含锌及其化合物生产工续产生处理废气.废水,该废水中多为不容性物质,废水.产生量为6m3/d,经沉淀处理
27、后循环利用不外排(3)工业废渣:煤渣、酸洗液中.固体沉淀(浮)物6.1.3 综合治理方案该项目生产过程产生有害物质,对人.呼吸系统、眼粘模及皮肤有刺激作用剩余废物进行集中处理,可以大大减少环境污染,在设计实施时,按有关行业标准执行,投产后严格按照有关规定管理,使生产经营过程中达到有关验收、认证.标准,提高企业竞争力本项目产生.污染源主要是生活污水和镀锌过程中产生.污水生活污水经化粪池处理后,由城市地下污水管网,进入污水处理厂处理企业生产产生.污水采取循环利用.方式处理6.2 劳动安全卫生6.2.1 设计依据及遵循.标准(1)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(中华人民共和国劳动部令第3号(1
28、996);(2)工业企业设计卫生标准(GBZ12002);(3)建筑设计防火规范(GBJ1687)(2001年版);(4)建筑物防雷设计规范(GB5005794)(2000年版);(5)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB5005892);(6)火灾自动报警系统设计规范(GB5011698);(7)建筑灭火器配置设计规范(GBJ14090)(1997年版)6.2.2 工程主要危险、危害因素分析(1)一类是自然灾害,有地震、雷电、洪水、酷热等(2)一类是生产工艺过程存在.危险或可能导致.危害,有电气事故、机械伤害、液体浸蚀、尘毒辐射以及噪声危害等6.2.3 设计采取.主要防范措施(一)自然灾害及其预防措施(1)防震措施:根据国家地震烈度划分,该地区为地震烈度7度,本工程主厂房和配套.公辅设施等所有建、构筑物均按地震烈度7度进行设防(2)防雷措施:按照国家建、构筑物防雷等级划分标
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