星标9#10#楼脚手架搭设方案Word格式文档下载.docx

1、2003年3月20日至2003年11月10日。序号材料名称规格单位数量1脚手杆48（3.5）吨7552扣 件个1163003脚手板4米块51004密目网1.5*618005大眼网3*640061.8*62707钢丝绳6*37米4200根据现场施工现场条件,外脚手架的搭设、防护、拆除由架子施工班组负责。根据施工需要，需要配备专业架子工40人.第四章 搭设要求4.1双排架的搭设形式4.1.1材料要求1、 钢管立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径48、壁厚3.5mm钢管。新购进的钢管需刷防锈漆一道和面漆两道，在使用一段时间后，由于防锈层的破坏，应重新进行防锈处理。钢管必须具备产品质量合格证和钢管

2、材质检验报告；外径和壁厚符合质量要求；并且端部应平整。2、 扣件钢管新扣件必须先行测试，符合标准要求后才能使用。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。3、 脚手板脚手板采用50200木脚手板，不得有开裂、腐朽等情况。4.1.2搭设形式（见附图）1、 地下脚手架搭设场地的基础应平整夯实,立杆下端垫20050通长木板。2、 脚手架搭设的几何尺寸:地下部分立杆间距1.5m,排距1.2m,步距1.5m,内

3、侧立杆距建筑物的距离为500mm。地上部分周圈6m高范围内使用双立杆，局部底下采用10步双立杆，以上采用单立杆，立杆间距1.5m,排距1.1m,步距1.80m，内侧立杆距建筑物的距离为300mm（注意搭设架子时要于测量工配合，让出阳台、空调板、突窗板的位置）。所有外脚手架外侧满挂密目网封闭。3、立杆搭设要求：1） 立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。2） 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。3） 对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头

4、不能设在同步同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于600mm。4. 立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5. 立杆顶端应高出建筑檐口上皮高度1.5m。6. 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7. 纵向水平杆搭设要求：1） 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 2） 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，并应避免设

5、在纵向水平杆的跨中。8、 横向水平杆搭设要求1） 每一主节点处设置一根横向小横杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。2） 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。9、脚手板铺设要求：1） 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。2） 脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。10、连墙件设置要求：1） 地下部分脚手架采用抛杆与护坡墙支撑，地上部分采用与建筑物外墙进行刚性拉接。2） 连墙件的水平间距按6m分布，垂直间距每层一个。11、扣件安装要求：1） 扣件螺栓

6、拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。2） 对接扣件的开口应朝上或朝内。3） 各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。12、安全网铺设：脚手架外侧满挂绿色立网,在二层位置设置双层水平兜网，宽度6M，网底距地面不低于5M，外高里低，网下不得堆放任何物料。13、剪刀撑设置要求：1） 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。2） 剪刀撑与水平面的夹角为4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加扣件。3） 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于60cm,且至少加两个扣件。14、脚手架搭设从I段开始，起点处的纵向水平杆应相互连接形成整体应满足搭设要求，确保

7、标高一致。15、卸荷装置设置要求1） 斜拉钢丝绳吊点处必须在立杆与大、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧，吊点处应设2根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢。2） 为防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，在立杆上增加附加抗滑管，上下顶紧大横杆，用3个扣件与立杆卡牢（作法见附图）。3） 斜拉钢丝绳必须用手拉葫芦拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。4） 钢丝绳可用在剪力墙或楼板上开洞的方法与建筑物连接，（砼强度必须达C20以上），连接做法见后附图，钢丝绳不得与其他物体相摩擦，与建筑物相接处必须垫木方。5） 钢丝绳绳环用3-4个卡子固定，间距120mm，卡子螺栓必

8、须拧紧，以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。16、搭设顺序1） 主体外脚手架随结构层搭设并在外墙模板拆除后及时搭设，并设置拉杆与剪力墙固定，保证外架的稳定、安全。2） 自角部起摆放悬臂杆竖里排底立杆并固定（固定前应吊线，确保立杆垂直）竖同排第二根底立杆并固定装设大横杆同样步骤装设外排的立杆、大横杆（进一步检查立杆垂直度）装设第一步大横杆、小横杆依次向前架设搭设第二步在第二大横杆下的立杆与悬臂杆根部之间装设斜撑杆（并与相邻立、横杆连接）随搭设进程要求及时装设连墙杆及剪力撑、垂直、水平斜拉杆装设作业层间横杆（间距750mm），铺设脚手板，装设作业层栏杆，铺挡脚板，挂安全网搭设第N步在设计的步架内用钢丝绳

9、斜拉。3） 基础验收后，开始土方回填，土方回填密实度必须符合要求，在脚手架下1.5m范围内，回填土预留200厚，铺3：7灰土并夯实，立杆底部垫50200通长木垫板，立杆与垫板之间用可调底座顶紧。外侧做排水沟，防止雨水浸泡脚手基础。4.2挑架形式根据本工程的结构，在二层搭设挑架，挑架的形式如下：挑梁采用2根钢管，间距1500，卸载采用6*37钢丝绳4.3.1脚手架的验收标准规定1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。1） 节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭矩达到40-60N.m。2） 钢管脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差不大

10、于75mm。3） 水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。4） 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。5） 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。6） 在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时立即停止使用。4.3.2脚手架的使用规定：1） 脚手架上铺板层及作业层必须严格控制，严禁超出计算时选择的参数。2） 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3） 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临

11、时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4） 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5） 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。6） 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架人员撤离。7） 若发现钢丝绳股缝间有大量的油渗出，这是钢丝绳破断的前兆，必须立即查明原因，必要时应更换。1、脚手

12、架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。2、拆除前,先清除脚手架上的杂物。3、拆除顺序应遵循先搭后拆,后搭的先拆,从上至下依次拆除。4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架。5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。6、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛仍,应用绳捆、袋装运至地面。第六章 安全措施搭拆脚手架属于高处作业。凡从事架子工程的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后,方可持证上

13、岗。1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8、在搭设作业进行中，地面上的

14、配合人员应躲开可能落物的区域。9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其事。11、在架子管上接好地线做好防雷措施。12、作业层在架子与墙体之间设置兜网防止物体坠落；非操作层每四步架设一道兜网。13、紧靠9#楼车库上的后浇带位置有部分架子支在其上，需在此部位的地下一层和二层应采用钢管支撑进行加固。1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把

15、东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，

16、应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6.3脚手架的拆除作业脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。6.3.1在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：1. 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。2. 拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两

17、人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。3. 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。4. 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。5. 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。6.3.2作好安全防护工作：1. 拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。2. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。第七章 脚

18、手架计算书中国建筑工业出版社简明施工计算手册脚手架设计。本工程地下部分脚手架高度不足20m，只计算挑架部分。7.2.1脚手架高度本工程9#楼在外墙C5-C9；C13-C19；C23-C27处；10#楼D5-D9；D13-D19；D23-D27处搭设高度为47m，此部位下部采用双肢架，上部29m采用单肢架；其余外墙外侧脚手架高度最高为37m，此部分架子地上部分均采用单肢架。7.2.2脚手架构造 采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，计算时按五层铺板层，二层作业层考虑，排距b=1.05m，步距h=1.80m，连墙点竖向间距H1=2h=3.6m。底部因回填土未做，采用斜杆斜撑的方法搭设，待主体施工到三层或

19、四层（视具体情况定）用钢丝绳斜拉，竖向每6步架拉一道，水平间距取3挡立杆间距L=31.5=4.5m7.3单立杆脚手架计算7.3.1需要计算的项目：1. 脚手架搭设高度2. 脚手架整体稳定性3. 钢丝绳选择7.3.2脚手架搭设高度计算计算公式：Hmax= h 式（7-30）Hmax：脚手架最大允许搭设高度。 KA：立杆截面调整系数，单立杆KA=0.85 双立杆KA=0.7。 Af：立杆截面承载力 NG1：脚手架自重轴力 NG2：脚手架附件产生的轴力 NQ：脚手架上施工荷载 h：步距由h=1.80m，H1=2h，b=1.05，查表7-11得Af=48.491由b=1.05，l=1.5，六层铺板层，

20、利用内插法查附表7-6得：NG2=4.185KN。由h=1.8，l=1.5，查表7-5，得NGK1=0.442KN。均布施工荷载QK=4.0KN/m2，查附表7-7得NQ=8.4KN。将上述数据代入式7-30得： 0.8548.491-1.3（1.24.185+1.48.4）1.80=65.8m。1.20.442 H= 65.8/（1+65.8/100）=39.7m47m故底部采用双肢架所以搭设高度符合要求。7.3.3脚手架整体稳定性计算：1、计算公式 N/（A） KAKhf （式7-24）N：压杆轴心压力N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQKn1 ：脚手架步距数n1=39.7/1

21、.80=22步Kh：高度调整系数 1 1Kh= = =0.72 1+H/100 1+39.7/100 ：压杆稳定系数 A：立杆截面 f：强度设计值 f=205N/mm22、N=1.2（220.4423.57）1.48.4=27.71KN由b=1.05，H1=2h 查表7-10 =25由b=1.05，H1=2h=3.60m 查表7-9 x=6.86 cx=x=6.8625=171.5 由cx=171.5 查表7-8，得=0.24 A=489mm2 把上述数据代入式7-24N /A =27.71103/0.242489=118N/mm2KAKHf=0.850.72205=125.5N/mm2 12

22、5.5118 所以整体稳定性符合要求7.3.4钢丝绳选择如附图示tga=H/1.35 要使tga5 则H=6.75m，取H=7.0m如附图示tga=7.0/1.35 a=790 sina=0.98因为C点无垂直分力所以A、B两点斜拉钢丝绳的垂直分力与该点作用的荷载相等。如A点钢丝绳强度满足，则B点亦能满足。所以只计算AC钢丝绳。P/PX=Sina PX =P/Sina钢丝绳每三个纵距设一道，所以每个吊点承受的荷载为3N/4 即：P=3NKX/4 KX=不均匀系数，KX=1.5PX=P/Sina =3N/4 1.5/0.98 1、计算公式 PX aPg /K PX：钢丝绳计算拉力 K：钢丝绳安全

23、系数，查表12-3，取K=6 钢丝绳破断力换算系数用637绳， a=0.822、在钢丝绳每斜拉的六步架内，按一层操作层，四层铺板考虑，查附表7-6及7-7得NG2=2.95，NQK=4.2 N=1.2（60.4422.95）1.44.2=12.6KNPgmin=KPX /a =63/4 12.61.50.98 0.82 =101.6KN选13.0 637钢丝绳 Pg =106101.6，满足要求根据单立杆计算，单立杆脚手架最大允许搭设高度为39.7m，本工程脚手架搭设高度为47m，采用下步双立杆，上部单立杆的构造，其余参数均与单立杆相同。下部双立杆8步，81.80=14.4m，上部单立杆19步

24、，191.80=34.2m。34.2+14.4=48.6m 需要计算项目：7.4.1脚手架整体稳定性7.4.2单根钢管的局部稳定性7.4.3钢丝绳验算1、脚手架整体稳定性计算N/A KAKhf （式7-24）Kh=1 1+48.6/100 =0.67 KA=0.7 单立杆部分自重：190.442=8.398KN 双立杆部分自重：8（0.442+21.80.0376+0.0144）=5.07KN（8.398+5.07+3.57）+1.48.4=32.2KN N/A=32.244.89102 =68.6KN/mm2 KAKhf=0.70.67205=96.1KN/mm2 96.168.6所以稳定性

25、满足要求。2、验算单根立杆局部稳定1）计算公式N1 1A1 +m KAKhf （式7-26）N1：最不利立杆轴A1：立杆截面m：立杆偏心传力附加应力 取QK=55N/mm2 1：按1=h/i 查表7-8查取 2）N1=N/2 =27.71/2 =13.9 1=1800/15.78 =114.1 查表7-8得1=0.489 N1 1A1 +m =13.9103 0.489102 +55=113.1N/mm2 KAKhf=0.85205=116.7 N/mm2 所以单立杆局部稳定符合要求3、验算13，637钢丝绳19步以上为单立杆，已计算过，只对双立杆部分进行计算，双立杆部分共8步，每四步斜拉一道，考虑四层铺板一层作业层。双立杆部分自重（4步）：N=1.2（5.07/2 +2.95）+1.44.2=12.46KNPgmin=612.460.98 0.82 =100.5KNPg=106KN100.5KN 所以满足要求第八章 附图附图以（一）附图以（二）附图以（三）附图以（四）附图以（五）