含铬废水处理方案Word下载.docx

1、 业主提供的相关资料。2 设计原则 借鉴类似废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。 处理工艺稳定、合理、可靠、实用；技术上先进，经济上可行。 保证水质达处理要求，长期稳定运行。设备适用要求性能先进可靠，维护方便；运行费用低、管理方便。 根据场地情况，合理布局。3 设计指标及排放标准3.1 设计水量废水包括：含铬废水、清洗过程中的混合废水。含铬废水水量：0.3m3/h；混合废水水量：1.5m3/h。3.2 设计标准1、 设计进水水质：见表3.2-1。表3.2-1（单位：mg/l）项目pHTCrCODSS进水浓度451520120180501802、设计出水指标：铬为第一类污染物，根据污水综合排

2、放标准（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表1中的要求。混合废水经处理后出水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。设计出水指标：见表3.2-2。表3.2-2出水浓度691.5150704 工艺介绍4.1 废水水质特征及方案选择1、废水水质特征废水包括含Cr3+废水及清洗过程中的混合废水，主要污染物有Cr3+、石油类、酸、碱及少量Zn2+。2、方案选择因为铬为第一类污染物，根据污水综合排放标准（GB897

3、8-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表1中的要求。本方案将含铬废水单独处理，当pH在8.09.0之间时Cr3+会生成氢氧化物沉淀，进而除去水中的铬离子，根据其特点，含铬废水采用絮凝沉淀处理工艺，再经活性炭过滤器吸附降解，进一步去除废水中的污染物，确保处理水符合排放标准的要求。混合废水处理采用与含铬废水相同的处理工艺，出水达一级排放标准。4.2 工艺说明4.2.1 工艺流程图：见图4.2-1。4.2.2 工艺说明：、含铬废水处理系统（1）调节槽1

4、：收集含铬废水，均化水质、水量。采用水流循环搅拌。（2）絮凝反应槽1：配pH监测仪一套及絮凝剂、助凝剂投加系统，利用pH监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使铬离子达到最佳沉淀效果。通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。采用机械搅拌，反应时间为30min。（3）斜管沉淀槽1：将絮凝反应池中凝聚形成的絮凝体沉淀于池底，将废水中的铬离子有效地沉淀去除。内置斜管填料。（4）中间水槽（公用）：收集斜管沉淀槽1及斜管沉淀槽2出水，为后续处理做准备。配pH监测仪一套及酸投加系统，通过pH监测仪控制酸的投加量，将pH调至6.09.0。取样口图4.2-1 废水处理工艺流程图 废水管

5、道 污泥管道 加药道程格图（5）活性炭过滤器（公用）：在过滤器中铺设滤料层，废水在滤料层中经过，通过滤料层的过滤作用，废水中的污染物也将随着浊度的降低而被进一步的去除。（6）监控水槽（公用）：通过pH监测仪控制监控水槽出水的pH值，确保处理出水pH值为6.09.0，达到出水要求。当pH值达不到要求时，废水为不合格废水，此时不合格废水提升泵被启动，将不合格废水提升至不合格废水储槽中。同时提供活性炭过滤器反冲洗用水，反冲洗废水回流至调节槽2中。、混合废水处理系统（1）调节槽2：收集混合废水，均化水质、水量。（2）絮凝反应槽2：配pH监测仪一套、碱投加系统、Na2S投加系统及絮凝剂、助凝剂投加系统，

6、利用pH监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使Zn2+等离子达到最佳沉淀效果。（3）斜管沉淀槽2：将絮凝反应槽2中凝聚形成的絮凝体沉淀于槽底，将废水中的金属离子有效地沉淀去除。（4）中间水槽2：与含铬废水处理系统公用。（5）活性炭过滤器：（6）监控水槽：（7）污泥储槽（公用）：用于储存沉淀污泥。上清液回流至调节槽2中。（8）污泥脱水（公用）：污泥储槽中污泥经浓缩脱水后送入板框压滤机压滤，压滤后的泥饼外运，滤液则回流至调节池2中继续处理。4.3 自动控制系统控制选择电气设备配电柜手动操作；部分功能采用PLC系统和模拟仪表检测的控制方案。4.3.1 概述废水处理系统包括有含铬废水处理工

7、艺流程及混合废水处理工艺流程两套废水处理工艺。自控控制也设置了两套控制系统，两套控制系统配置了电气配电柜，电气柜设置在工艺设备机组上，实现对设备的操作和对各参数的监视，及PLC系统自动控制的功能。4.3.2 自动控制及检测功能1）调节槽1液位检测及连锁当调节槽1液位高时，连锁开启提升水泵1当调节槽1液位低时，连锁关闭提升水泵12）絮凝反应槽1的pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制碱计量泵的加入量3）中间水槽液位检测及连锁当中间水槽液位高时，连锁开启提升水泵2当中间水槽液位低时，连锁关闭提升水泵24）中间水槽的pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警，并由

8、PLC连锁控制酸计量泵的加入量5）调节槽2液位检测及连锁当调节槽2液位高时，连锁开启提升水泵3当调节槽2液位低时，连锁关闭提升水泵36）絮凝反应槽2的pH检测、报警及连锁7）监控水槽pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警8）监控水槽反冲洗系统液位检测及连锁当监控水槽液位低时，连锁关闭反冲洗水泵9）规范化排污口流量检测及累积4.3.3 电气1、供电系统供电系统中设置对废水处理工艺的低压配电和电气保护系统，业主提供三相五线，动力电缆进现场电气配电柜。2、电气设备选型电气设备选用国内质量好的品牌产品或进口设备，低压电气采用进口或国内品牌产品。3、电气操作系统在现场工艺机组上设置低压配电柜，

9、工艺设备的启停在低压配电柜上手动操作。4、接地系统电气安全接地为独立接地系统，接地电阻符合国内规范。4.3.4 仪表1、 仪表选型仪表选型符合系统配置的要求，仪表设备选用国内品牌合资产品或进口产品，以选用技术先进、性能可靠的产品为原则。2、 仪表用电缆及敷设凡模拟信号（420mADC或15VDC）均采用计算机屏蔽电缆，保证信号的抗干扰性。控制电缆与动力电缆分开敷设（强电、弱电电缆分开）。3、 仪表设备液位测量采用浮球液位计。废水pH测量采用pH在线监测仪。流量测量采用明渠流量计。现场压力测量采用压力表。5 单体设计5.1 含铬废水单体设计5.1.1 调节槽1数量：1座材质：PE规格：1m3配用

10、设备：（1）提升水泵12台（一用一备）氟塑料Q=1m3/h，H=10m（2）转子流量计1套Q=0.5m3/h（3）液位控制系统5.1.2 絮凝反应槽12座Q235+防腐0.2m3配用设备（1）pH监测仪（2）加碱计量泵1台Q=01L/h，H=10m（3）加絮凝剂计量泵（4）加助凝剂计量泵（5）搅拌器2台（6）溶药系统3套50L5.1.3 斜管沉淀槽1尺寸：1.3m1m3m（H）（1）排泥管（2）斜管填料=60o ，=80mm，L=1000mm（3）污泥泵1Q=1m3/h，H=20m5.1.4 中间水槽（公用）（1）提升水泵2Q=3m3/h，H=20m（2）液位控制系统5.1.5 活性炭过滤器（

11、公用）Q235处理水量：2m3/h5.1.6 监控水槽（公用）（1）反冲洗泵Q=3m3/h，H=30m（3）PH监测仪（4）不合格废水提升泵5.2 混合废水单体设计5.2.1 调节槽25m3（1）提升水泵3Q=5m3/h，H=10mQ=2m3/h5.2.2 絮凝反应槽20.8m3（5）加Na2S计量泵4套（7）搅拌器5.2.3 斜管沉淀槽22m1.7m3（3）污泥泵2（与斜管沉淀池1公用）5.2.4 中间水槽（公用）5.2.5 活性炭过滤器（公用）5.2.6 监控水槽（公用）与含铬废水处理系统公用5.2.7 污泥储槽（公用）5.2.8 污泥脱水（公用）（1）板框压滤机过滤面积为2m2（2）螺杆泵Q=2m3/h，H=50m6 构筑物、设备清单及工程预算构筑物、设备清单及工程预算见附表。本工程预算未包括化验室、操作间等费用，如果需要，费用另计。7 工艺流程图工艺流程及控制图见附图一、平面布置图及高程图见附图二。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考