钢筋混凝土箱涵专项施工方案Word文件下载.docx

1、施工用电从业方指定地点变压器及发电机接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电（3）施工段的划分：在箱涵的中央有两处沉降缝，施工中将工程划分为三个施工段，每段22m，结构施工时，以此沉降缝为接口，分段间隔施工。基坑开挖：根据土质进行基坑开挖，基坑分为三段开挖，按箱涵沉降缝分段施工, 有利基坑防护、抽水及清底的工作。采用挖掘机开挖，基坑开挖宽度约28米，基坑边坡坡度1：0.5。基础底处理采用40cm片石及20cm级配碎石、充填压实，10cmC15素混凝土垫层。根据工程的结构形式，砼箱涵采用两次浇筑。底板与侧墙交接处距底板以上100cm设置施工缝。在沉

2、降缝处加CB型橡胶止水袋，以防止漏水。（3）基础开挖前，先在约K1+980桩号进行改河沟方向，基础开挖从箱涵左边（北面）进行施工,左边约40m涵基础陆地，开挖的弃土石可堆放箱涵的中间河沟里，河沟横向约15m宽，深约2m。利用左边的弃土石充填河沟形成施工平台、材料般运便道、施工便道，材料堆放在右边南岸，改河沟方向意向简图。（4）严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。基槽底部必

3、须留置300mm300mm的排水沟，以便排出沟底存在的地下水和雨水，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。（5）根据现场踏勘并结合设计图纸，由于箱涵施工面全线都设计有直径为400mmCFG桩，并且已经全部施工完毕。然而CFG桩桩顶高程为15.50m，而箱涵涵底高程为14.75，即在对箱涵基础进行施工前，必须对其高出的土方进行挖除和CFG桩突出部分进行破除处理。为保护CFG桩，我施工方将采取反铲挖掘机对高出桩顶部分沟槽进行开挖，桩底部分土方则利用人工配合机械进行开挖。由于桩基施工队在打桩（CFG桩）浇筑砼时，在桩头周围留置了大量的砼料，并且未做任何清理，导致桩头周围形成了一层砼块层，对此我

4、施工队将利用机械破除砼并与下面土方一并挖除，外运至指定地点。基坑开挖时，若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护，防止边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致箱涵基础施工作业面受到影响。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。（6）材料供应，现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。1、钢筋工程（1）原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求

5、，同时按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）钢筋加工：钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。（3）钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用。（4）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎及连接应注意如下几点：绑扎钢筋用钢丝采用2022#钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；受力钢筋接头宜设

6、置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d （d为纵向受力筋的较大值） ,且不小于500mm， 焊接接头单面焊为10d双面焊5d（d为钢筋的值）（5）钢筋绑扎后，依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可进行砼浇注。2、模板工程模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板，底板和侧墙采用钢模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为600mm600mm。50100木搁栅间距300mm，竖向设置，横楞采用248钢管 500 。墙体用14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用

7、胶带粘贴，防止漏浆。墙身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对墙身钢筋和模板设置缆风绳。（1）顶板模板，顶板采用胶合压木模板，现场加工安装。（2）搁栅间距 250 ，每块模板接头处需设置一根50100方木。（3）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1200mm，立杆间距为1000mm，底部设扫地杆，设置几道剪刀撑支架，防止钢模支承架变形。3、支模时需注意如下两点：（1）模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。（2）模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。模板安装允许偏差为：轴线位置为5mm；底模上

8、表面标高为10mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度为10mm。（3）模板的拆除，墙模板的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。具体时间由现场据实掌握。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。4、砼工程（1）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼强度等级为C25。砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注墙身和顶板砼，在底板以上1000mm处设施工缝。先浇注底板和1000mm高的墙身，后浇注墙身和顶板砼。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。（3

9、）侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。（4）侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。（5）在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。（6）施工缝的设置及处理，砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水

10、应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。（7）沉降缝的处理，沉降缝宽3cm，在模板支设的同时，沉降缝即要开始施工，填缝材料采用浸沥青木板和油麻，嵌缝材料采用聚氨脂密封膏，同时采用CB型橡胶止水袋（CB3006-30（mm）以防水。（8）混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采取以下养护措施，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土结构外露部分全部覆盖，并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序完工后均需检验并

11、经报验合格方可进行下一道工序的工作。 （9）检查验收，结构砼的强度等级必须符合设计要求。混凝土箱涵外观必须符合设计要求。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各部位结构尺寸满足设计要求。（10）半成品保护：施工中，不得用重物冲击模板。侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。5、八字墙施工八字墙基础为C15混凝土，施工时与台墙基础一起进行。施工方法和台墙的施工方法一样。6、台背回填台

12、背回填料采用石屑回填，待回填高程至箱涵顶板后，以上部分均采取好黄土进行回填压实。（1）台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可进行回填。（2）采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。（3）回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为1520cm，为防止剧烈的冲击，采用小型压路机或平板振动夯夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到95以上四、 机械及机具设备组织（1） 挖掘机（0.81.2m3抖）1台（2） 自卸车5辆（3） 抽水机2台（4） 发电机1台（15kw）（5） 手推抖车7部（6） 振

13、动器2套（7） 钢筋加工机具1套（8） 木工台锯五、施工人员及劳动人员组织（1） 现场施工员、施工技术员2人。（2） 质检员1人。（3） 材料员1人。（4） 现场水电工、机具修理工2人（5） 施工队组40人分为木工、钢筋工、混凝土工及杂工等。六、开展全面质量管理（1）抓好质量教育：加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。（2）严格质量标准：工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执

14、行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量（3）严格控制质量程序：严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。（4）严把材料关：外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。（5）质量检验标准：涵台地基承载力必须满足设计要求。沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。（6）外观鉴定，涵身直顺，涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。七、安全注

15、意事项：（1）机械应由专业机工按规程操作，并应经常检查、维修、保养。（2）砼倾倒时要有专人指挥，车辆制动、刹车性能要好，车辆下方严禁站人。夜间施工的区域要有充足的照明，并有红色低压警示灯。对开挖的基坑要有警示和防护措施。（3）模板加固、脚手架搭设必须符合要求。（4）施工用电应由专业电工负责。（5）高空作业人员佩戴好安全防护用品，进场施工人员必须佩戴安全帽。所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、服从安排工作，否则予罚款。（6）、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。（7）、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。（8）、台身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对台身钢筋和模板设置缆风绳。（9）、混凝土浇注时，施工人员明确分工，统一指挥，连续施工，以防事故的发生八、环境保证环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的问题。.忽略此处.