1、2 规范性引用文件 . 5 3 术语和定义 . 6 4 施工准备. 8 4.1 技术准备 . 8 4.2 施工设备及物资准备 . 8 4.3 施工组织准备 . 9 4.4 施工工期计划 . 9 5 立井井筒注浆工程施工及验收 . 10 5.1 一般规定 . 10 5.2 工作面注浆钻孔施工 . 10 5.3 立井井壁注浆钻孔施工 . 15 5.4 注浆施工 . 15 5.5 立井井筒注浆钻孔工程验收 . 17 5.6 立井井筒注浆工程验收 . 19 6 斜井、巷道注浆工程施工及验收 . 21 6.1 一般规定 . 21 6.2 斜井、巷道注浆钻孔施工 . 22 6.3 巷道工作面注浆施工 .
2、23 6.4 巷道后注浆施工 . 24 6.5 巷道工作面止浆墙施工 . 25 6.6 止浆墙的验收 . 26 6.7 注浆钻孔工程验收 . 27 6.8 注浆工程验收 . 27 7 工作面注浆工程验收程序 . 28 附录A 煤矿井下注浆孔钻探原始记录表. 29 附录B 煤矿井下原始注浆记录表 . 30 条文说明 3 1 总 则 1.0.1为加强煤矿井巷工作面注浆工程的施工与验收管理,规范工作面注浆工程施工与验收,保障井巷注浆工程施工质量和安全,制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、改建、扩建及生产的煤矿井巷工作面注浆工程的施工与验收。 1.0.3煤矿井巷工程的相关合同和工程技术文件对煤矿井
3、巷工作面注浆工程施工与验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4煤矿井巷工作面注浆工程的施工与验收除应符合本规范外,尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。4 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单行本)适用于本文件。GB50511 煤矿井巷工程施工规范 GB50213 煤矿井巷工程质量验收规范 GB50108 地下工程防水技术规范 煤矿安全规程 煤矿防治水规定 AQ 1083 煤矿建设安全规范 MT/T1150 立井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范 GB/T19923
4、工业用水标准 GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GBT4209 水玻璃标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T12719 矿区水文地质工程地质勘探规范 5 3 术语和定义 3.0.1 壁间注浆 grouting between linings 井筒采用双层井壁支护时,为预防或封堵井壁漏水,在两层井壁之间的空隙注入封水材料。(来自AQ 1083-2011 煤矿建设安全规范) 3.0.2 壁后注浆 grouting behind lining 在井壁外侧和围岩裂隙、孔隙中注入封水材料。3.0.3 浆液有效扩散距离 effective diff
5、usionlengthofgrout 以注浆孔为中心,浆液径向向外扩散满足堵水加固目的有效距离。(来自GB,T15663(22008) 3.0.4 注浆段高stage height ofgrouting 将需要注浆岩层划分为若干段依次注浆时,每段的注浆长度。3.0.5 下行式注浆 downward grouting GBT1566322008 钻孔钻进与注浆自上而下分层或分段交替进行的注浆作业。(来自,()upward grouting 3.0.6 上行式注浆GB注浆孔一次钻至设计深度自下而上分层或分段依次进行的注浆作业。(来自,T1566322008() 3.0.7 浆液配合比 mixtur
6、e ratio grouting liquid 组成浆液各种材料的比例。3.0.8 注浆压力grouting pressure 注浆时,克服浆液流动阻力并使浆液扩散一定范围所需的压力。3.0.9 止浆垫 grout cover;grouting pad 工作面注浆时,预先在含水层上方构筑的,能够承受最大注浆压力并防止向掘进工作面漏浆、跑浆的混凝土构筑物。3.0.10 止浆墙 wall for grouting 在巷道中需要注浆的地段,预先构筑的能够承受最大注浆压力并防止向巷道中漏浆、跑6 浆的混凝土构筑物。3.0.11 止浆岩帽 rock plug 井巷工作面预注浆时,暂留在含水层上(前)方,
7、能够承受最大注浆压力并防止向掘进工T15663(22008) 作面漏浆、跑浆的岩柱。(来自GB,3.0.12 化学浆液 Chemical grout 指用于注浆工程的有机系注浆材料与水玻璃类浆液的统称。3.0.13 孔口管 Orifice tube 在钻孔孔口一定深度范围内安装的能承受最大注浆压力、可连接孔口注浆装置,并能起到防塌和导向作用的钢管。(来自注浆手册术语) 3.0.14 注浆终压 final pressureofgrouting;final grouting pressure 注浆结束时注浆孔口输入浆液的压力。3.0.15工作面预注浆 pregroutingfrom the sit
8、e;face pregrouting 在凿井和巷道掘进过程中,对地下岩层从工作面进行的注浆作业。7 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 注浆工程施工前应收集施工区域内相关的水文地质、工程地质以及施工、设计等技术资料。4.1.2 注浆工程施工前应根据注浆工程量的大小、工期、技术复杂程度等情况,编制相应的施工组织设计、施工作业规程或施工安全技术措施,并按规定进行审批。4.1.3 编制的施工组织设计、施工作业规程应包含下列主要内容:1 工程概况;2 地质及水文地质条件;3 施工目标、要求;4 施工方案;5 施工工艺;6 主要技术参数;7 施工材料要求及用量预测;8 生产系统和劳动组织;9 施
9、工工期安排;10 质量、安全、环保技术措施;11 主要机械设备及操作规程;12 避灾路线图和应急预案;13 附图(地质柱状图、钻孔布置平面图、钻孔剖面图等)。 4.1.4 施工安全技术措施应包含下列主要内容:1 施工安全技术保障措施;2 工程质量技术保障措施;3 特殊情况的应急处理;4 避灾路线图。4.2 施工设备及物资准备 4.2.1 施工设备应满足工程施工需要,确保连续作业。8 4.2.2 施工所用的材料、设备和构件,应符合设计规定及有关规范和产品质量标准,并应具有合格证明。4.2.3 注浆材料应符合环保要求。4.2.4 注浆浆液的主要性能应符合以下要求:1 浆液具有较好的流动性和可注性;
10、2 浆液对注浆设备、管路、橡胶制品等无腐蚀性,并且容易清洗;3 浆液固化后结石率符合要求。4.3 施工组织准备 4.3.1 按照施工组织设计或施工作业规程配备足够的作业人员,并持证上岗。 4.3.2 在钻探注浆施工时,井下直接作业人员数量应符合以下要求:1 钻探施工时,每台钻机专业操作工应不少于3人;2 注浆施工时,每班注浆施工人员应不少于6人。4.4 施工工期计划 4.4.1 为确保注浆质量,施工工期应按注浆施工组织设计执行,不应压缩合理工期。 4.4.2 注浆合理工期应包含:施工准备、止浆垫(墙)的浇筑与凝固时间、孔口管的埋设与凝固时间、止浆垫(墙)与井壁(巷道)的加固、注浆孔钻进与扫孔、
11、注浆与凝固时间、注浆效果检验等工序占用的合理时间。9 5 立井井筒注浆工程施工及验收 5.1 一般规定 5.1.1 在立井井筒施工过程中,对穿过的主要含水层(段),应采取注浆治水的施工措施。 5.1.2 立井基岩段施工应遵守下列规定:1 含水层单层涌水量大于10m?/h,应进行井筒工作面预注浆;2含水层单层涌水量小于10m?/h,但含水层层数较多(两层以上),应进行井筒工作面预注浆;制定注浆堵水施工方案时,还应考虑冻结法、钻井法施工的深度以及其他因素。 3 5.1.3注浆方案确定之后,施工单位应编制注浆工程施工组织设计或作业规程(技术措施),并按相关规定进行报批。5.1.4 立井井筒采取工作面
12、注浆,工作面静水压力大于1MPa时,孔口管应安装反压和防喷装置。5.1.5 注浆过程中应设专人观察井壁变化、跑浆等情况,出现异常时,应立即停止注浆并进行处理。5.1.6井壁混凝土浇筑前,应对壁后岩石的集中出水点进行导水处理,保证井壁混凝土浇筑质量,为壁后注浆提供条件。5.2 工作面注浆钻孔施工 5.2.1 工作面注浆钻孔位置的确定:工作面注浆钻孔位置的确定应根据井筒断面面积、工作面岩性、含水层水压大小等具体情况确定;孔口管底部到含水层的距离应符合以下规定:冲积层中,安全距离不小于15m;基岩段中安全距离不小于10m。5.2.2 工作面预注浆段高的确定:工作面注浆段高可根据井检孔资料,结合含水层
13、厚度、含水层数量等因素综合确定。一般宜30-50m,但单个段高不宜大于100m。5.2.3 注浆工程施工前,应对止浆垫以上井壁进行强度验算,根据计算不能满足强度要求时采取加强支护措施。5.2.4 注浆钻孔施工前应在含水层上方预先浇筑混凝土止浆垫,或在含水层上方预留岩帽做止浆垫,岩帽止浆垫厚度应满足本规范5.2.1的规定。10 5.2.5采用混凝土止浆垫,应符合下列规定:1 混凝土止浆垫应与井壁一同浇筑;不能与井壁一同浇筑时,应在混凝土止浆垫达到设计要求后,先加固止浆垫,然后再注浆堵水;2 混凝土止浆垫的厚度,应根据注浆压力、混凝土强度等参数计算确定;3 采用混凝土止浆垫注浆时应对井壁混凝土强度
14、进行验算;5.2.6 平面型止浆垫厚度可按下式计算。PKR HR,,0.3 (5.2.6) 90%式中:K安全系数(一般取1.0,1.5);P设计注浆终压(MPa);H止浆垫厚度(m);R井筒净半径(m);混凝土使用龄期许用抗压强度(MPa)。 5.2.7 单级球面型止浆垫厚度可按下式计算。(5.2.7) 222Prh(),oB, (5.2.7) 24rh P注浆终压,MPa; 0r井筒荒半径,m;h球面失高,m;混凝土允许抗压强度,MPa;R混凝土3,7d的极限抗压强度,MPa;(一般取28d强度的2/3,或按试件实测37数据取用) K安全系数,2,3;5.2.8 单级平底型止浆垫厚度可按下
15、式计算。11 (5.2.8) ProBr,,0.3 (5.2.8) p,B平底形止浆垫厚度,m; p5.2.9 双级柱型(水下)止浆垫厚度可按下式计算。(5.2.9) 22PDmCDh(4,D)o1002 (5.2.9) h,124DCD,0012 超载系数1.11.2;m水下止浆垫材料工作条件系数,0.7 0.8,非水下止浆垫为1.0; 1C止浆垫材料的抗剪强度,MPa; o63 止浆垫材料的重度,10N/m C止浆垫材料与井壁的联接系数(取其中最小抗剪强度);h井壁以下止浆垫厚度(常为已知),m; 25.2.10 井壁强度验算公式可按下式计算。当止浆垫与井壁砌筑在一起,靠井壁支撑时,用式(
16、5.2.10)对井壁强度进行验算。22PDEh(2)4,o, (5.2.10) 4()EDE, ?井壁材料的实际压应力,MPa;D井筒的净直径,m;E井壁设计厚度,m;P注浆终压(有滤水层时,用滤水层注浆压力),MPa;井壁材料的允许抗压强度,MPa;h球面矢高,m。若井壁实际承受的压应力超过井壁材料允许抗压强度时,可以提高与止浆垫连接处井壁材料的强度,或者增加井壁厚度,或者扩帮,把止浆垫做成壁座形式,使井壁和围岩共同承担止浆垫的压应力。需加厚的井壁厚度可按下式计算:222,DPP,PD4hDP,,0000,E, (5.2.10)” 2P,,0式中 错误未找到引用源。错误未找到引用源。按注浆要
17、求与止浆垫连接段的井壁厚度,m;h设计的球面矢高,m。13 5.2.11 在工作面有涌水的情况下浇筑混凝土止浆垫时,应编制专项技术措施。 5.2.12 注浆段高确定后,按照井筒直径设计圈径、切向角、孔径等参数;切向角宜为110,130,注浆孔孔径宜大于75mm,圈径与井壁的距离不小于0.5m。5.2.13 注浆时布置钻孔数应根据井筒直径、注浆段高度、注浆压力、含水层裂隙类型及发育情况进行确定,浆液扩散有效范围应控制在井筒荒径外5m,注浆孔的终孔位置间距应保证浆液有效扩散半径相交,形成注浆帷幕。5.2.14 孔口管的长度应符合以下规定:1 采用岩帽进行注浆钻孔施工时孔口管长度应符合表5.2.10
18、的规定。表5.2.10 注浆钻孔孔口管长度参照表 水压(Mpa) 钻孔超前钻距(m) 孔口管长(m) ,1.0 ,10 ,5 1.0,2.0 ,15 ,10 2.0,3.0 ,20 ,15 ,3.0 ,25 ,20 2 采用混凝土止浆垫进行注浆施工时孔口管长度应根据混凝土止浆垫厚度、含水层水压、含水层与止浆垫的垂直距离确定,但孔口管长度不得低于4 m;3 孔口管顶部应高出止浆垫0.30.5m,底部应进入稳定岩层0.5m以下。5.2.15 预注浆钻孔施工工艺应符合以下规定:1 孔口管应进行耐压试验,其试验压力不应小于注浆压力的1.2倍,试压时间不小于30min;2 孔口管埋设后,未进行耐压试验或耐压试验不合格的,不得进行注浆钻孔施工;注浆钻孔施工前应在孔口管上安设控制闸阀、防喷装置。3 5.2.16 注浆钻孔施工中,钻孔涌水量达到10m/h时应停止钻进,进行注浆。 5.2.17 注浆工程施工过程应对以下资料收集、整理、归档:1 注浆钻孔数量、深度、直径、方位、倾角、孔口管长度等;2 注浆钻孔揭露的岩性、岩层厚度、岩石硬度、裂隙发育情况等;3 注浆钻孔出水位置、水量、水压、水温、特殊气体涌出等情况;
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