收奶标准操作规程Word文档下载推荐.docx

1、总经理办公室前 言本文件替代编号为：Q/SM/YJNY/CJS-ZGB（1）-33-2013-1、实施日期为：的收奶标准操作规程； 本文件与原文件相比，变化如下：（1）在原文件的基础上加入了图例，使文件更加易懂； （2）细化了收奶操作步骤等内容。本文件由产品开发过程提出，由一期质量管理部归口管理，适用于各部门。本文件的主要起草人：李建雄、赵国学、王宝义、刘海东、郝霞。本文件主要起草部门：一期质量管理部。本文件为第二次发布。本文件所替代的文件历次发布情况为：序号文件编号文件实施日期更改内容1Q/SM/YJNY/CJS-ZGB（1）-33-2013-1/表1文件历次更改信息1 收奶流程图. 5 2

2、 操作标准. 6 3 记录. 21 1 收奶流程图图1 收奶流程图2 操作标准操作步骤具体操作图例注意事项牛奶的感官检查（1）每次奶车到达收奶广场准备收奶前，采样员应该打开奶罐人孔，肉眼观察奶罐中牛奶有无肉眼可见的异常现象，如异物、结块儿等。如果感官检查合格，则进行下道工序；（2）如果感官检查发现异常情况，则立即通知相关负责人请示，在得到明确处理结果前禁止采样。感官检查发现异常情况，则立即通知相关负责人请示，在得到明确处理结果前禁止采样。2原奶的采样（1）采样员在进行采样前首先要求对奶车罐体去尘，并仔细核对奶车信息表后，采集微生物样；（2）打开罐口对原奶打耙35次以上或用气泵吹30-60秒，采

3、集理化样；（3）采集样品的同时对原奶进行留样，并将采集好的样品立即送往化验室进行检测。采样质检采样前要求司机及自身系好安全带3牛奶的判定（1）每次奶车原奶检验结果出具后，收奶员根据生乳收购使用标准对每一项指标进行核对判定，不合格的拒收，拒收奶车由收奶员对奶车的奶量及车牌号、牧场等信息进行登记，并将后期的处理结果，记录在不合格原奶去向表上；（2）每次奶车原奶理化指标检验结果出具合格的牛奶，收奶员在MPO表签字确认；收奶员对拒收奶作进一步的跟踪4过磅（1）奶车司机携带有收奶员签字的MPO表交到司磅员处进行过磅。（2）司磅员对奶车标准量进行核对，核对异常时通知质量管理部及生产部核查原因。（3）对奶车

4、卫生及驾驶室、车体两侧检查，是否存在携带违禁物品，同时对奶车卫生进行检查。1、对于近3日内有拒收或未到的牧场奶车重点核对；2、MPO表收奶员未签字不予过磅5清洗奶车出奶口（1）每车奶收奶前，由操作工检查奶车司机用清水对奶罐出奶口进行刷洗，然后用752%酒精消毒；（2）奶车出奶口消毒后，操作工检查出奶口无污物，则进行下一步操作，如有污物则需要重新进行清洗。用752%酒精消毒对清洗后的出奶口进行消毒6收奶前的检查（1）收奶管路每次清洗后第一次收奶时，必须用PH试纸检查收奶管路有无酸碱液残留，如有残留则进行水冲洗。（2）与奶车连接的收奶软管必须为食品级材料制作；（3）为保证收奶管路冲洗效果，收奶管路

5、水冲洗，应该使用CIP站设备，执行水冲洗程序。另每次执行水顶奶程序后，再次收奶前同样应该用PH试纸检查残留水是否显中性。用PH试纸对收奶管路进行残留的检测7接奶管（1）收奶管线清洗结束后，操作工可以连接收奶管线；（2）收奶管线连接应该包括从奶车出口到奶仓，奶仓至净乳机及净乳机至目标奶仓的所有管线连接；（3）连接管线时要考虑原料奶需要进入不同的目标奶仓。收奶管路连接的确认必须由收奶员及预处理班长进行双人确认8收奶（1）收奶管线连接准确无误后，中控开启收奶程序后，打开收奶手动阀，牛奶经过粗过滤进入平衡缸，通过收奶泵将牛奶细过滤后收入暂存奶仓；经过净乳机后到达目标奶仓。 （2）收奶过程中如间隔1小时

6、未收奶，做排料处理；间隔2小时未收奶做水冲处理；间隔8小时未使用，做单碱清洗。若收奶管路清洗后是第一次收奶要首先进行奶顶水程序，禁止将管道中残存的水带入牛奶中9过滤（1）收奶过程中，如果过滤器堵塞严重会降低收奶速度，影响牛奶质量。为了避免以上情况发生，在每次对收奶管线进行CIP清洗时需对过滤器进行手工清洗，同时检查过滤器是否完好；（2）如在收奶过程中出现严重堵塞无法抽奶的情况，应停止收奶，用水顶管路后进行手工清洗，同时追踪对应拉运原奶的质量情况，防止入仓原奶出现不合格；（3）如在手工清洗中发现过滤器滤布或滤网破损，应马上进行更换。收奶线过滤器无破损，一级过滤孔状为为20-40目，二级过滤孔状为

7、80-100目10净乳（1）净乳机操作执行净乳机标准操作规程；（2）根据每种净乳机设备的排渣时间不同，每30分钟或更短时间要对排渣物进行一次检查，出现排渣物异常的或排渣量异常的，及时将排渣物留存，同时通知当班班长将信息进行上报。每30分钟对排渣物进行一次检查11冷却（1）每次启动净乳机前，打开冷板冰水进出口阀门，通过冷板的牛奶执行冷却程序；（2）同时检查冷板出口牛奶温度，如牛奶冷却后温度不在0-8范围内，暂停收奶，上报班长，待处理后再进行收奶。定容时如发现牛奶的亚硝酸盐指标超标，注意观察冷板是否泄漏12原奶储存（1）每次奶仓清洗后第一次使用时需检查仓内是否有清洗残留水。如果有残留，则排空检测P

8、H后再收奶。（2）当牛奶液位没过搅拌时，开启搅拌，并由收奶工现场查看搅拌的运转情况。1、收奶员每日料液储存情况监督管理2、各层级信息传递沟通畅通，异常情况及时上报协调计划；13奶车卸奶后的检查当奶车卸完奶后，操作工需对奶罐壁及罐底进行一次检查，如发现有挂壁和沉淀现象或罐底有肉眼可见异物，应将异常情况立即通知当班班长及相关负责人，并做相应的记录，以便进行后期追踪。（一个月内将所有到厂的奶车全部抽查一次）抽查按照排期进行执行，并将抽查结果记录在每日的原奶跟踪记录表上定容（1）奶仓入仓结束后，收奶员对奶仓数量进行记录；（2）奶仓原奶定容结束后搅拌15分钟，收奶员对定容原奶进行取样送化验室，检验员按照

9、检验计划要求检测；如果储存时间超过8小时，再次取样进行按照生乳收购标准检测；奶仓定容后，由预处理班长对检验单进行确认，并签字14调奶（1）每次调奶线清洗后第一次使用时需用 PH试纸检查显中性后后再调奶；（2）调奶人员连接管路后，由预处理班长检查，保证管路正确；（3）巴杀工在巴杀调奶前取样对感官检验，同时组织3人煮沸品尝，品尝合格后进行调奶，并有预处理班长进行签字管路的连接确认双人进行互检15清洗（1）双人确认必须符合流程，现场对管路连接进行确认；（2）清洗五要素符合清洗文件要求；（3）清洗后效果验证必须使用PH试纸进行检测每次清洗清洗结束后将管路断开，中控工调奶前检查管路连接状态，清洗标准执行设备自动及手动清洗参数标准表2收操作步骤表3 记录圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶跟踪记录表圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶调奶记录表