电伴热室外管道防冻工程项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

1、2、 产品结构形式发热电缆构成如下图：技术参数：母线 16AWG镀镍铜线发热元件 辐射交联聚烯仱绝缘材料 辐射交联聚烯仱金属编制层 12AWG镀锡铜丝可选外护套 硅脂橡胶最小弯曲半径 1.25（32毫米）供电电压 208-277Vac回路保护 30mA接地故障保护该工程选用两种不同种类线型,即自调控电伴热线及恒功率电伴热线.第一步 温度及电压选择 由于该工程为防冻工程故采用低温型,中国供电电压一般为220V,故选择220V级别热线。第二步 功率选择自调控电伴热线,所用管道大小DN200-DN100之间散热功率在13.1W-7.8W之间,根据产品样本选用（10线16W/M）,16LEP型即可满足

2、要求。恒功率:所用管道大小DN800-DN200之间散热功率在45.3W-13.1W之间,根据产品样本选用JFB型（30W/M）比较合适。三、 施工准备1、 技术准备在施工前，认真核实设计图纸，确认发热电缆及配件齐全，并与设计及合同相一致。2、 施工条件2.1管道在电伴热施工前，管道及阀门等附属配件已经全部安装完毕，并按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）进行了管道试压及验收合格。2.2管道试压合格后，管道表面涂刷两道防锈漆，防腐层涂刷均匀，无漏刷、流挂等现象。油漆膜彻底干燥后方可施工。2.3检查管道外表确认无毛刺、锐角，以免在安装时对电缆造成损坏。2.4与其他专业协调，

3、确保施工过程中与其他专业无冲突。施工前，通知各专业单位对其施工材料及设备进行清理。3、 材料准备按照施工图，把所需发热电缆、保温棉、配电箱、胶带等施工材料全部进场，并进行施工前质量验收，所使用施工材料均为符合国家规定合格材料。4、 人员准备名 称人 数电气工程师1人专业电工2人施工员力工5、 机具准备规格、型号数 量备注兆欧表1000M1台数字万用表F-87电工专用刀具4套四、 材料选型1、 根据现场实际情况,该工程选用两种不同种类线型,即自调控电伴热线及恒功率电伴热线。1） 自调控电伴热线,所用管道大小DN200-DN100之间散热功率在13.1W-7.8W之间,根据产品样本选用（10线16

4、W/M）,16LEP型即可满足要求。2） 恒功率:所用管道大小DN800-DN250之间散热功率在45.3W-15.7W之间,根据产品样本选用JFB型（30W/M）比较合适。2、 所需热线长度a管道部分根据伴热原理及管道散热量与热线功率比较计算缠绕系数N,伴热线长度等于管道长度乘以N1、 自调控电伴热线；管道管径（mm）200125100管道所需散热功率（W/M）13.19.87.816LEP型自调控线最大运行功率（PM）16缠绕系数（N）12、恒功率电伴热线 （mm）80030025045.318.215.7JFB型恒功率线运行功率（PM）301.6b.阀门部分每个阀门需要热线长度等于阀门系

5、数乘以每米管道需要热线长度。蝶阀散热系数为1.7，闸阀散热系数为1.3。c.其它每一附件每一接线端需加长30-50热线作接头用，总热线长度为前面所述之和。管道、阀门及附件缠绕方式见附图。五、 安装程序1、 安装前发热电缆绝缘测试1.1. 对进场发热材料型号、规格、外观质量进行核实。1.2. 进场发热电缆应及时进行绝缘性能测试。用1000兆欧兆欧表输出端与发热电缆、金属屏蔽连接，确认连接点接触良好。以120转/min速度匀速摇动兆欧表手柄，观察兆欧表变化，指针应指向方向（绝缘电阻须大于20）。当兆欧表指针指向0时，说明发热电缆不合格，应全部退场。发热电缆重新进场，然后再进行测试，直至合格为止。1

6、.3. 安装前测试数据应进行记录，登记在材料质检单上。2、 安装发热电缆形式2.1 由电源处开始安装，电缆端头应甩在电源处（先不接通电源），管道与电源之间电缆应加软质套管。2.2 沿管道铺设电缆，此工程铺设方式主要分两种：第一种：直线缠绕根据发热电缆发热系数，管径不大于325管道采用直线缠绕。将一根或多根电缆沿管道一边直线放置，用铝箔胶带将发热电缆固定在管道下半端，固定间距不大于50cm。第二种：波浪缠绕根据发热电缆发热系数，管径800管道采用波浪缠绕。将电缆以波浪方式与管道附合在一起。按设计每米所需负荷确定每米管道所需电缆长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统

7、均匀散热，用专用胶带沿波浪曲线粘贴发热电缆。设计图纸要求管道电伴热防冻需维持管内介质温度在5以上，管道管径不同，所需要散热功率也不同。所有附件及电缆末端接口处均需预留50mm长伴热电缆，以便维修、更换附件等工作。3、 发热电缆检测发热电缆按照施工图进行部署，以不同缠绕方式进行施工。待布线全部完毕后，由质检员陪同监理对布线质量进行全面、系统验收合格后，检查发热电缆外观完好无损，方可进行绝缘检测试验。3.1 发热电缆绝缘测试用1000M兆欧表对发热电缆进行绝缘测试。用兆欧表一个输出端与一根发热电缆铜导线连接，另一个输出端与发热电缆金属屏蔽连接，确认连接点接触良好。以120转/min速度匀速摇动兆欧

8、表手柄，观察兆欧表变化，当兆欧表指针指向时，说明发热电缆铜导线与金属屏蔽是完全绝缘。当兆欧表指针指向0时，说明发热电缆不合格，需对伴热回路进行检查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测试，直至合格为止。3.2 发热电缆与管道之间绝缘测试用1000M兆欧表对发热电缆与管道进行绝缘测试。用兆欧表一个输出端与一根发热电缆连接，另一个输出端与管道连接，确认连接点接触良好。以120转/min匀速摇动兆欧表手柄，观察兆欧表变化，当兆欧表指针指向时，说明发热电缆与管道是完全绝缘（绝缘电阻须大于20M为合格）。当兆欧表指针指向0时，说明发热电缆与管道是相通，绝缘为0，则说明安装不合格，需对伴热回路进行检

9、查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测试，直至合格为止。将以上绝缘测试结果绘制成绝缘测试记录表，将每个回路测试及校缺情况如实填写测试记录。4、 通电测试发热电缆安装完毕，且绝缘测试合格后，利用临时电源进行通电测试，检测发热电缆是否发热。通电后，用温度计测量发热电缆表面温度，查看温度计是否变化。如若温度计无变化，表明发热电缆有断路现象，需进行检查或重新更换发热电缆，重新检测，直至合格为止。通电测试结果记录在通电测试记录表中。5、 安装保温层发热电缆敷设完毕，且进行绝缘测试合格后，方可进行保温层施工。在保温之前，先将管道表面再进行一次清理，确保管道表面清洁。本工程保温材料采用厚度为50mm

10、铝箔超细玻璃棉，保温层外采用0.5mm镀锌铁皮做保护层。5.1 进场铝箔超细玻璃棉、镀锌铁皮必须具有产品合格证、质量检测报告等质量证明文件，其性能符合国家标准及行业标准规定；5.2 铝箔超细玻璃棉厚度应均匀，且无杂质，有良好蓬松度；5.3 由于是露天施工，所以管道保温需边做保温边用镀锌铁皮做保护层，保证将做完保温层及时保护起来，防止由于自然环境给予破坏。（如刮风、雨雪等自然现象出现）根据管道规格及管件实际尺寸进行1：1放样，利用样板对超细玻璃棉进行准确下料，铝箔超细玻璃棉接口处采用铝箔胶带进行粘接，且粘接牢固、无缝隙。铝箔超细玻璃棉安装完毕，铝箔层应完好无损。对局部破损处，用铝箔胶带进行粘贴修

11、补。镀锌钢板保护层接口采用自攻螺丝钉连接。6、 保温后检验及调试管道保温层施工完毕后，应对电伴热系统各回路进行绝缘检验。1. 将伴热电缆铜导线对外金属屏蔽进行测试，绝缘电阻须大于20M为合格（要求用1000兆欧表测试），查出有损坏部位应及时进行修复处理，然后再进行测试，直至合格为止。2. 将每个回路保温后测试及修复情况如实记录在安装质量检验报告上。3. 在所有电伴热回路安装及分步检验合格后，方可进行系统得总体试验。总体试验时，采用临时电源。4. 关闭所有电伴热回路空气开关，分别对各电伴热回路进行一次摇测，再次确认各伴热回路绝缘电阻大于20M后，方可进行系统总体试验。5. 分别开启每个电伴热回路

12、空气开关，测量每个回路启动电流、供电电压、环境温度、管道温度，并将其结果记录在伴热系统总体试验报告上。6. 使电伴热系统通电运行4个小时，各伴热回路管道将达到一个相对平衡状态，此时应对各伴热回路运行电流、环境温度、管道温度进行测量，并将结果记录在伴热系统总体试验报告上。7. 伴热系统经过4小时无故障运行，且运行电流小于启动电流，管道温度有所变化，则该系统安装总体试验为合格。伴热系统总体试验合格后，须将系统得温控器温度调至设计参数，将伴热系统交付运行单位进入正式运行。六、 电伴热安装要点：1. 发热电缆安装必须符合国家有关电气安装规范。2. 发热电缆弯曲半径必须不小于缆线自身直径六倍。3. 发热

13、电缆承受张力不能超过25kg。4. 发热电缆绝不能放置在管道较锋利边缘。施工过程中，严禁踩踏发热电缆，在任何时候都应小心保护发热电缆。5. 安装发热电缆前，更重要一项是检查管道是否损坏或滴漏。6. 发热电缆在管道上连接固定必须以不破坏缆线为前提。7. 使用专用胶带将发热电缆固定在管道上，这样可保证发热电缆安装在管道上安全。8. 发热电缆通过间距为不大于50cm专用胶带，被快速地安装在管道上，以确保管道表面和发热电缆保持紧密接触。9. 发热电缆和冷末端之间接线盒安装卡子紧固。10. 所有管道应以明确方式标志，表明发热电缆和安装于此。11. 发热电缆安装完成后，必须核查发热电缆绝缘电阻，并接通临时电源确定发热电缆发热后才能安装保温层。七、 结束电伴热防冻保温施工最关键就是发热电缆选型与安装过程测试，通过实践证明，在安装之前选择与设计相匹配发热电缆，确保发热电缆所发出热量达到管道所需要热量。在安装过程中，绝缘测试是发热电缆正常运行有力技术保障，很好实现管道电伴热使用功能。通过几年实践，电伴热技术在建筑行业中应用将越来越广泛，越来越完善。附图：伴热带在管道阀门上安装方法及附件详细安装方式：感谢阅读