煤矿习惯性违章行为Word格式文档下载.docx

1、二、采煤专业习惯性违章行为17、乳化液泵站长流水。18、乳化液配比浓度不达标。19、有伞檐不处理而工作的。20、安全出口不符合规程规定，继续组织生产作业。21、两巷超前段支护数量不够。22、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时对单体穿靴。23、液压支架端面距、错差超过规定。24、单体支护不规范，不垂直顶板。25、支架不接顶，初撑力达不到规定要求。26、移架、顶溜后，支架手把不及时打零位。27、移架过程中不开架间喷雾，移架后不升紧支架。28、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁。29、开采煤机时不开冷却水。30、开采煤机时未及时开启喷雾。31、采煤机开机不发警报、停机不闭锁。32、采煤机停机

2、时滚筒不落地。33、采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认采煤转动范围内有无人员及障碍物就开机。34、采煤机内外喷雾不能正常使用，继续割煤。35、采煤机不挂瓦斯检测仪。36、割煤时拉架跟不上，防片帮板使用不好。37、采煤机割煤时，人员在危险距离内进行工作。38、采煤机停机后，手把不打到零位，切断电源。39、工作面采煤机开机不开水，停机不停水。40、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤。41、运输机、转载机搭接不合理，造成拉回煤严重。42、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内。43、工作面输送机运行时，人员站在煤帮处联网。44、工作面输送机出现卡矸、卡大块煤时，不及时停机处理。

3、45、推移工作面输送机时，该区段煤壁侧有人作业。46、工作面拉移动运输机头时，不使用液压缸，用单体顶移。47、机头机尾维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁。48、输送机机尾无防护板，转载机未封闭。49、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器。50、切链时，不使用紧链器。51、支架液管破损时，不停泵更换。52、用铁丝代替管销子或单腿销。53、更换截齿不闭锁采煤机。54、设备停机不闭锁，支架手柄不及时回位。55、水管跑、冒、滴、漏不处理。三、掘进专业习惯性违章行为56、打钻施工作业时不进行敲帮问顶。57、打眼、装药平行作业。58、作业过程中不戴防尘口罩。59、用钻机打眼时，钻杆前方或两

4、侧有人员作业。60、掘进工作面打钻不用水干打眼。61、戴手套扶钻杆。62、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。63、“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度执行不好。64、放炮前后，不对放炮地点20米范围内洒水冲尘。65、炮眼封泥长度不够或使用煤块、煤粉做炮眼封泥。66、放炮线长度不够。67、炮线有破口不及时处理。68、炮线不用时不进行短接。69、炮线吊挂不避开导体。70、放炮警戒距离不够。71、炸药乱扔乱放、雷管箱内有雷管不上锁。72、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。73、放炮母线不及时收起，不短接。74、掘进司机开机时未及时开启喷雾、佩戴防尘口罩。75、掘进机前方有人作业，启动掘进机。76、

5、掘进机机身有时不挂瓦斯报警仪。77、掘进机司机不按规定切割程序割煤，超欠、挖严重。78、人员站在掘进机上，摆动掘进机。79、掘进机停机后不使用停机闭锁按钮。80、掘进机停开时，截割头不落地。81、掘进机在不闭锁状态换截齿。82、掘进机停机检修、停机后，不断开电源，隔离手把不打到零位。83、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶直接进入工作面作业。84、掘进过程中，不按作业规程施工，空顶作业，两帮留有伞檐，不及时处理。85、工作面出货不彻底的情况下，打注顶锚杆、锚索时，锚索机未能立直，导致锚杆角度不够。86、不及时移前探梁。87、临时支护、永久支护没有按规程规定进行支护。88、未及时紧固锚杆或锚杆锚固

6、力不够。89、锚杆打设间排距超过规程规定范围。90、锚杆不及时紧跟工作面，超循环作业。91、未按规程规定进行联网。92、锚杆有时出现外露长。93、有不合格锚杆不及时补打。94、工作面拌料时，无比例或干拌料。95、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。96、喷浆时不戴防尘口罩。97、喷浆时不使用净化水幕。98、喷浆料管堵塞后，处理喷浆料管时喷头对着人。99、喷浆厚度不够，一次成巷不达标准。100、开皮带不打信号，开动设备时不进行点碰。101、皮带不及时上机尾护罩。102、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。103、无措施用皮带、底皮带运送锚杆、托片或开皮带运送物料。104、溜子地锚松动

7、或未进行地锚继续出货。105、皮带、溜子运行期间，人员不走过桥跨皮带、溜子。106、更换托辊不停皮带。107、拉放车时不挂保险绳。108、不按规定数量拉车。109、挂车不用专用销，站在轨道中间推车。110、拉放车物料捆绑不牢、超宽超高超长不用硬连接。111、绞车司机无证上岗。四、机电专业习惯性违章112、一人开多部设备。113、不发信号或信号不清晰随意开启皮带、溜子设备。114、输送机机尾不上防护罩。115、机电设备不按规定注油，注油时不用注油器。116、皮带运行中更换设备部件。117、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。118、带电挪移电气设备。119、操作1140V设备不使用绝缘用具。120

8、、设备检修时，不挂接地线。121、不执行停送电制度，强行送电。122、在检修机电设备时，不执行“停电挂牌”、约定时间或传话送电。123、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯、带电作业、不按程序进行，不验电放电。124、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。125、电缆用铁丝吊挂。126、拆卸开关时，随意切割电缆。127、接线喇叭嘴松动；铜丝代替保险丝。128、机电设备甩保护。129、机电设备保护不灵敏可靠而运行。130、机电设备失爆不处理。131、电机启动不起来时，把开关整定值调大。132、开关整定值超过规定值。133、人员在电缆、电气设备上坐，卧。134、井下带电电缆盘圈存放。（采煤机或机组

9、拖曳电缆除外）135、非专职电气人员擅自操作电气设备。136、电气设备出现故障，在开关上开停。五、运输专业习惯性违章行为137、绞车司机单手操作闸把，或一手操作，一手拔绳。138、斜坡行走时，不走人行道，在巷道中间行走。139、提升运输时用摆灯或喊话做信号。140、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。141、斜坡不带电放车。142、斜坡“一坡三档”不全。143、斜巷运输时，钢丝绳打结拉车。144、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。145、在运输作业时，由于抓车器灵敏可靠，放车速度较快，抓车器容易起作用；或人为卡住抓车器，阻止常规动作。146、拉系列车不及时打好阻车设施。147、绞车运行期间，人员跨越

10、钢丝绳。148、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。149、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。150、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。151、绞车地锚松动不及时处理。152、在巷道卸车时，不使用临时挡车器。153、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电，存在越级停电现象。154、信号使用不按规定，人工喊号。155、车未停稳就摘钩头，蹬车摘挂钩。156、一次推多辆矿车。157、人力推车间距保持不够。158、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆。六、“一通三防”专业习惯性违章159、瓦斯员不在规定地点交接班。160、瓦斯员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。161、瓦斯员不按循环图表检查瓦斯。162

11、、瓦斯员漏检，不认真填写牌板，不及时填写瓦斯检查图表。163、对高冒瓦斯区域，瓦斯检查有少检漏检现象。164、瓦斯超限的施工地点，瓦斯员现场未严格按规定制止队组作业。165、瓦斯员上岗睡觉。166、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。167、风筒距工作面超过规定。168、风筒有破口、接口不严未及时处理。169、风筒不按标准吊挂。170、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫保护。171、风筒拐弯时不采用专用风筒。172、风门连锁装置失效不及时维修。173、同时开启两道风门。174、风门前后有杂物。175、通过风门运输时，将一道风门打开后固定，另一道风门处无人看护，有人通过时强行开启风门，造成风流短路现象。176、隔爆袋破损、水量不足未及时更换。177、瓦斯传感器不按规定位置悬挂，吊挂不标准。178、不按规定洒水灭尘。179、各转载点喷雾不按规定使用。180、净化水幕断开后没有及时连通。181、更换风压、供水管路时将管口面向人。182、不按规定时间进行风机切换实验。183、检修电气设备，不使用便携式瓦检仪或瓦检仪未开启。184、风机停风不撤走人员。185、瓦斯超限不断电。186、带电导体进密闭，私自打开密闭。187、封堵钻孔不及时。188、钻机固定不牢固。189、封孔质量不高，出现漏气。190、拆除监控设备电源不通知监控中心。 2014年7月