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1、20、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：21、采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向 。22、节流装置 自动 调节油腔的压力始终趋于 相等 。23、工作机械的电气控制线路由 动力 电路、 控制 电路、 信号 电路和保护电路等组成。24、在选择划线基准时，尽可能使 划线 基准与 设计 基准一致，以减少尺寸误差和换算手续。25、不论哪一种液压泵，都是按照 密封容积 变化的原理进行工作的。26、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。27、合像水平仪是用来测量 水平 位置或 垂直 位置微小转角的 角值 测量仪。28、压力控制阀按其性能和用途的不同，

2、分 溢流阀 、 减压阀 、 顺序阀 和压力继电器等。 29、电动机启动分 全压（直接） 启动和 减压 启动两种方式。30、节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。31.钻头的切削刃对称于_轴线_分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不容易弯曲。32.设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：_小修_、_中修_和 大修 。6.对于旋转速度不很高的刚性转子，其不平衡状态可分两种，即_静_不平衡和_动_不平衡。33、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。34、滚动轴承的装配方法有：敲入法、 压入 、法 温差 法。35、圆柱检验棒材料为工具钢或 。36、高精度

3、机床主要有 坐标 镗床、 螺纹 磨床、 齿轮 磨床、高精度 丝杠车床 。37、由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有 带状 切削、 挤裂 切削、 粒状 切削、 崩碎 切削。38.液压系统混入空气后会产生“ 爬行 ”和很大的 噪声 等。39.压缩机按其原理的差别可分为： 往复 式压缩机、 离心 式压缩机、 回转 式压缩机和 轴流 式压缩机。40、离合器是一种随时能使主动轴、从动轴 接通 或 断开 的传动装置，通常用于操纵机械传动系统启动、停止、换向及变速。41、节流装置 自动 调节油腔的压力始终趋于 相等 。42、 熔断器 用来保护电源，保证其不在短路状态下工作； 热继电器 用来保护异

4、步电动机，保证其不在过载状态下运行。43、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构。44、在选择划线基准时，尽可能使 划线 基准与 设计 基准一致，以减少尺寸误差和换算手续。45.采用修配法进行装配时，要进行修配的组成环较修配环，也叫 补偿 环。46.节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。47、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。48、电动机启动分 全压（直接） 启动和 减压 启动两种方式。49、常用电器在控制系统中按职能不同可分为 控制电器 和 保护电器 两类。50、安全离合器是当机器的工作转

5、矩超过一定极限时，通过元件的脱开或 ，使离合器自动松脱。51、工作机械的电气控制线路由 动力 电路、 控制 电路、 信号 电路和保护电路等组成。52.液压回路中，工作台的换向过程分： 制动 阶段、 停留 阶段和 反向启动 阶段。53、蓄能器是 储存 和 释放 液体压力能的装置。54、刀具主要几何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃倾 角及 副后 角。55、行程液体动压润滑的条件之一是；轴颈与轴承配合应有 0.0001 d 0.0003 d的间隙。56、当平面截割球时，截交线形状是（ 圆 ）。57、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构

6、。58、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。59、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。60、管接头主要有 焊接 式、 卡套 式、 薄壁扩口 式和软管接头。61、按钮分为常开的 启动 按钮、常闭的 停止 按钮和 复口 按钮。62、当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，下偏差应与基本尺寸注在（ 同一底线上 ）。63、自准直量仪有 自准直仪 、 光学平直仪 和 测微准直望远镜 三种。64、减少基本时间的措施有：65、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。66、工作机械的电气控制线路由 动力 电路、 控制 电

7、路、 信号 电路和保护电路等组成。67直流电动机的制动有 机械 制动和 电力 制动。68、 离合器是一种随时能使主动轴、从动轴 接通 或 断开 的传动装置，通常用于操纵机械系统启动、停止、换向及变速。、69、工作机械的电气控制线路由 动力 电路、 控制 电路、 信号 电路和保护电路等组成。70、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构。71、常用的外圆车刀的切削部分由一个刀尖、两个（ 刀刃 ）和三个刀面组成。72、刃磨成形车刀、铰刀、尖齿、铲齿铣刀，均在 （万能工具 ）磨床上进行。73、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面 （ 脱落的难易 ）程度。74

8、、机床主轴回转精度直接影响机床的加工精度，主要是 几何精度 、 表面粗糙度 和 螺纹的螺距精度 。75、节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。76、常用的矫正方法有 弯曲 法、 扭转 法 、 延伸 法及收边法.77、零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及（ 相对位置 ）精度等三项内容。78、采用布置恰当的六个支撑点来消除工件的六个自由度，称为（ 六点定位 ）原则。79、 夹紧机构要有（ 自锁 ）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夹紧状态不会松开。80、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生 轴向 移

9、动。81、机床主轴回转精度直接影响机床的加工精度，主要是 几何精度 、 表面粗糙度 和 螺纹的螺距精度 。82、 熔断器 用来保护电源，保证其不在短路状态下工作；83、选用哪种钻床夹具，敢决于工件上（被加工孔 ）的分布情况。84、液压装置漏损较严重时宜采用粘度较（ 高 ）的油。85、已知流经管道液体的流速为v（ m / a ），管道截面积为A（平方米）则进入管道的流量Q = （ Axv ）立方米 / 秒。86、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。87、离合器是一种随时能使主动轴、从动轴 接通 或 断开 的传动装置，通常用于操纵机械传动系统启动、停止、换向及变

10、速。88、 减少基本时间的措施有：89、系统误差有 定值 系统误差、 变值 系统误差、 复杂 系统误差，另外还有 未定 误差对测量结果影响具有系统误差的性质。90、周转轮系的核心部分都是由 太阳轮 、 系杆 和 行星轮 组成。91、划线基准可分为（尺寸基准 ）和找正基准。92、压力控制阀按其性能和用途的不同，分 溢流阀 、 减压阀 、 顺序阀 和压力继电器等。93、找正就是利用（ 划线工具 ）使工件上的有关毛坯表面处于合适的位置。94、畸形工件划线时，要求工件重心或工件与专用夹具的组合重心落在（ 支承 ），否则必须加上相应的辅助支承。95、精密刻线尺是上面刻有间隔为 1 mm，且刻线间误差不大

11、于 0.002 mm的基准元件。96、节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。97、滚动轴承的装配方法有：98、常用的矫正方法有 弯曲 法、 扭转 法 、 延伸 法及收边法.99、不论哪一种液压泵，都是按照 密封容积 变化的原理进行工作的。100、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。101、麻花钻愈近钻心处，前角愈小，后角（ 愈大 ）。102、多级泵的流量等于单级泵的（ 流量 ）。103、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力差而产生的（ 内部泄漏 ）。104、主偏角和副偏角越小，刀头强度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小

12、 。105、普通车床 （ 主 ）运动传动链，是把电动机的运动传给主轴，使主轴带动工件旋转。106、立体被平面截割后，产生的表面交线称 截交线_。107、一把新刃磨好的刀具，从开始切削至磨损量达到 磨钝标准_为止所使用的时间为刀具寿命。108、自准直量仪有 自准直仪 、 光学平直仪 和 测微准直望远镜 三种。109、高精度机床主要有 坐标 镗床、 螺纹 磨床、 齿轮 磨床、高精度 丝杠车床 。110、标准麻花钻的横刃斜角为 5055_。111一般用途的滚动轴承公差等级分为五级，用 B 、 C 、 D 、 E 、 G 表示 B 级精度最高， G 级精度最低。112、铰刀的磨损主要发生在 后刀_面上

13、。113、按通风机的装置型式可分为 送气式_通风机的抽气式通风机。114、卧式车床必须具备的三种运动是：主运动、进给运动_和辅助运动。115、卧式床溜板箱的主要作用是把光杠和丝杠的旋转运动转变为床鞍刀架的 直线_运动。116、常用的矫正方法有 弯曲 法、 扭转 法 、 延伸 法及收边法.117、自准直量仪有 自准直仪 、 光学平直仪 和 测微准直望远镜 三种。118、用剩余不平衡力矩表示平衡精度时，若两个旋转件的重量不同而剩余不平衡力矩相同；则重量_大_的旋转件引起的振动小。119、刮刀淬火时，将刮刀放在炉火中缓慢加热到 780800_（呈樱红色）后，取出迅速放入水中冷却。120、在制品的管理

14、是指包括在制品的实物管理和在制品的 财卡_管理。121、内径千分尺的刻线方向与外径千分尺 （ 相反 ）。122、常用的刀具焊接方法有（ 对焊和钎焊 ）两种。123、（ 静平衡 ）只能平衡旋转件重心的不平衡，无法消除不平衡力矩。124、丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（ 轴向窜动 ）的大小。125、合像水平仪是用来测量 水平 位置或 垂直 位置微小转角的 角值 测量仪。126、离合器的装配要求是：在接合和分开时动作要灵敏，能传递足够的（ 扭矩 ），工作要平稳可靠。127、将节流阀安装在液压缸的（ 进油路 ）上，称为进油路节流调速。128、用电器行程开关实现的顺序动作回路可利用（ 电气互锁 ）使

15、动作顺序可靠。129、M1432A型万能外圆磨床液压系统的油压是由溢流阀控制的，调节溢流阀中（ 弹簧 ）的压紧力，便可控制系统压力。130、将非电能转换成（ 电 ）能的装置称为电源。131、链传动的类型为 传动 链传动、 起重 链传动、牵引 链传动。132、在电气原理图中，接触器的文字符号为（ KM ）。133、车间生产管理就是对车间（ 生产活动 ）管理。134、节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。135、原始记录，是通过一定的形式的、要求，用数字或文字对生产活动作出的最（初和最直接 ）的记录。136、自动空气开关主要部件，除了动、静触头，灭弧室和操作机械外，还有

16、、热脱扣器、手动操作机械以及外壳等部分。137、 为了保证机床的精度和使用寿命，坐标镗床通常单独安装在有 设备的机房里。138、划线分 平面 划线和 立体 划线两种。139、调速回路主要有节流调速、 调速和容积节流联合调速三种。140、检验桥板是测量床身导轨的平行度的主要工具，测量时应与 配合使用。141、滚动轴承的装配方法有：142、当滚齿机刀架主轴或分度蜗杆的轴向窜动过大和交换齿轮副的啮合误差过大，会造成被加工的齿轮 。143、 可移式联轴器可以补偿两轴在工作中发生的一定限度的 和偏斜。144、螺旋传动可把主动件的 回转 运动转变为从动件的 直线往复 运动。145、导轨按摩擦状态可分为 滑

17、动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。146、节流装置 自动 调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于 相等 。147、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。148、滚动轴承的装配方法有：149、常用的矫正方法有 弯曲 法、 扭转 法 、 延伸 法及收边法.150、主偏角和副偏角越小，刀头强度越 大 ，工件加工后的表面粗糙度值越 小 。151、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成_反_比。152、带轮孔与轴的配合通常采用 H7/k6 过渡配合。153、钻头的切削刃对称于_轴线_分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不容易弯曲。154.设备修理的类别可按修理工作量的大

18、小分为：多项选择题：1.电接触加热是利用 将工业用电的电压降至23V，电流可达600 800A。A.调压器 B.阻抗器 C.电容器 D.变压器 E.整流器2、 使用用电磨头时，安全方面要注意（ACDF）A.穿胶鞋，戴绝缘手套 B.使用前要空转810min C.砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸 D.新砂轮必须进行修整E.砂轮必须进行静平衡 F.砂轮与工件接触力不宜过大3、 设备型号所标的主参数为折算值，其折算系数有（ACF）A. 1 B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/1004、 设备项目性修理（项修）主要工作内容有（ADE）A.制定的修理项目修理 B.几何精度的

19、全面恢复C.设备常见故障的排除 D.项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理E.对相关几何精度影响的预先确认和处理 F.设备力学性能的恢复5、连接安全检查能够 CD ，以防发展成为严重问题或事故。A、及时找到隐患 B、及时进行整改 C、及时发现问题 D、及时进行纠正 E、及时发现故障6、齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使 C ，系统将产生爬行。A、输出油量减小 B、输出压力波动 C、建立不起工作压力 D、输出油量波动7、联轴器是用来传递运动和扭矩的部件，其作用有（BDE）A.减少传递扭矩的耗损 B.补偿两轴的位置偏斜 C.减少轴向力D.吸收振动 E.减少冲击 F.工作可靠8、 设备日常

20、维护保养的主要内容有（AB）A.日保养 B.周保养 C.旬保养 D.月保养 E.小修 F.点检9、 一般机械设备的润滑方式有（ABCDEF）A.浇油 B.油绳 C.溅油 D.旋盖式油杯 E.油泵循环 F.压配式压注油杯10、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有 ACEF 。A、高速、大型、关键设备 B、精密、液压设备 C、振动状态变化明显的设备 D、普通的金属切削设备E、新安装的设备 F、维修后的设备11、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为 B 。A、焊瘤 B、烧穿 C、未焊透 D、未溶合12、量棒也称为检验心棒，它是由连接部分和检验部分组成的，连接部分常用的是（ABCD）

21、和一些特殊量棒。A.圆柱形 B.莫氏锥度 C.1:20公制锥度 D.7:24锥度 E.1:50锥度 F.套胀式13、 设备空转时常见的故障有（ABDE）A.外观质量 B.通过调整可解决的故障C.通过调整不可解决的故障 D.噪声 E.发热 F.弹性变形14、 铸铁的冷焊法长产生的缺点有（BEF）A.金属组织细化 B.裂纹 C.气孔 D.砂眼 E.白口铁 F.操作技术要求较高15、精密万能磨床 磨削长工件圆度超差的原因是 AB 。A、工件中心孔不合格 B、头架和尾座锥孔中心线不同轴 C、工件主轴的轴承松动 D、尾座套筒外圆磨损 E、床身导轨磨损16、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是 AD 。A

22、、线圈电压不足 B、接线线头脱落 C、严重过载运行 D、铁心接触不良 E、铁心卡死17、设备工作精度检查反映了 AB 设备的几何精度。A、静态 B、动态 C、工作状态 D、空载 E、负载18、润滑脂的供给方式有（CF）A 供油装置 B.循环装置 C.定期加油 D.定期维护E.中修时加油 F.一次性加油，长期不再维护19、 设备安装地脚螺栓的拧紧，应按照（BDE）的方法，才能使地脚螺栓和设备受力均匀。A.从两端开始 B.从中间开始 C.从两端向中间D.从中间向两端 E.对称轮换逐次拧紧 F.交叉轮换逐次拧紧20、 设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。A.种

23、类 B.硬度 C.刚性 D.形状 E.结构 F.精度21、在滚齿机分齿运动传动链方程式中，有一个差动机构传动比i合，当i合1时，该机床在滚切 C 齿轮。A、直齿圆柱 B、斜齿圆柱 C、直齿圆锥 D、螺旋运动22、链传动的失效形式主要有链条的 ABDF ，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损 B、疲劳 C、延伸 D、胶合 E、剥落 F、拉断23、设备在拆卸时，零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行，并注意零件的（ACE）A.连接形式 B.连接尺寸 C.连接位置D.连接位置 E.固定形式 F.固定种类24、 设备装配过程中，部件装配完后就要进行试验，除了空运转试验外，其他试验还有（

24、BCEF）等。【B,P49,20】A.精度试验 B.负荷试验 C.平衡试验 D.动力试验 E.压力试验 F.密封试验25、 离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的，（BF）都属于叶片泵。A.往复泵 B.离心泵 C.喷射泵 D.回转泵 E.扬酸泵 F.轴流泵26、机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等 C 种基本类型。A、6 B、7 C、8 D、1027、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有 ABD 。A、运动副的不正常运动 B、旋转机械的不正常 C、几何精度的超差 D、零部件的刚性变形 E、传动精度的超差 F、设备的功率降低2

25、8、 在设备的安全用电中，触电事故是极大危害的事故，常因用电设备（AC）受到破坏而造成。A电线 B安全设施 C绝缘 D电箱 E电闸 F电气元件29、 根据摩擦副的工作条件，机床润滑油选用较大的有（ACD）A高速滚动轴承 B小负荷 C负荷加大 D间隙运动机构 E低速 F小冲击负荷30、 夹具中夹紧部分的作用有（ACDF）A将动力源转化为夹紧力 B将旋转力转化为夹紧力矩 C改变原动力方向D改变原动力大小 E改变原动力行程 F起自锁作用31、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下， BDF 性能。A、表面密度的增加 B、抗其他硬物压入表面的能力增加 C、表面抗拉能力的增强 D、抵抗表面局部变形和破坏

26、的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强 F、强度的另一种表现形式。32、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在 ABCEF 现象。A、漏油（气） B、振动 C、爬行 D、失效 E、冲击 F、停滞33、静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）A螺钉节流 B毛细管节流 C小孔节流 D薄板反馈节流 E滑阀节流34、 动静压轴承比静压轴承（ACDE）A结构简单 B启动力矩小 C故障率低D供油装置偏小 E可以不用储能器 F属纯液体摩擦35、 金属切削设备定期检查的导轨检测，包括（ABEF）的检验。A垂直面直线度 B水平面直线度 C对主轴中心线的平行度D对主轴中心线的垂直度 E导轨平行度 F导轨对导轨、

27、导轨对表面的垂直度36、由于 BC ，造成电动机外壳带电。A、缺相运行 B、相线触及外壳 C、接地线脱落 D、严重过载运行 E、相位接反37、机械传动磨损的形式有 ABDE 。A、气蚀磨损 B、黏附磨损 C、强度磨损 D、腐蚀磨损 E、磨粒磨损 F、不平衡磨损38、 设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清晰零件外，还应进行（ACDE）工作。A调整 B装配方法改进 C修复其磨损、失效零部件D更换其磨损、失效零部件 E消除泄露 F试压39、 摩擦离合器（片式）产生发热现象的主要原因有（ABCF）A间隙过大 B间隙过小 C接触精度较差D机械传动不稳 E传动力矩过大 F润滑冷却不够40、 由于（BEF）影响，机械设备在运行中会造成连接松动。A摩擦 B振动 C刚性变形D弹性变形 E冲击 F温差变化较大41、 BD ，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大； B、砂轮修正不良 C、磨头电动机振动 D、机床安装水平超差 E、工件主轴与轴承之间间隙过大42、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有 AE 。A、背压阀调节不当 B、换向阀锥角大小 C、换向移动太快 D、阀芯严重磨损 E、系统压力调得太高43、在卧式车床加工