路灯CJJ89检验批范表之欧阳生创编Word格式.docx

1、设计要求符合规范要2地基承载力应满足设计要求3沟槽深度6.1.7-14567检测内容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值891011700700705槽底中线每侧宽度不小于规定25526025012自检结果经城市道路照明工程施工及验收规程（CJJ 89-2012），验收合格年 月 日验收论技术负责人质 检 员检 查 员项目负责人监理（建设）负责人城市道路照明工程电缆保护管敷设质量验收记录 （CJJ 89-2012）电缆保护管敷设自检沟底平整坚实、无尖硬物、腐蚀性土层电缆保护管敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的软土或细砂层，其覆盖宽度应超过电缆

2、两侧50mm，保护可采用混凝土盖板或红砖，电缆沟回填土应采用分层回填。6.2.1符合规范要求电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆管应采用热镀锌管或铸铁管，其内径不宜小于电缆外径的l.5倍，混凝土管、石棉水泥管其内径不宜小于100mm6.2.6电缆管连接时，管孔应对准，接缝严密，不得有地下水和泥浆渗入。电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，共弯扁程度不宜大于管子外径的106.2.7硬质塑料管连接采用套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套接两端应采

3、用密封措施。6.2.8金属电缆保护管连接应牢固，密封良好，当采用套接时，套接的短套或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式。6.2.9符合规范要求管道深度人行道500车道、绿地700706导管接口插入深度1.5D1.5D1.6D砂垫层宽度500505510经验收，符合设计及城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2012，验收合格 年 月 日城市道路照明工程电缆敷设质量验收记录（CJJ 89-2012）电缆敷设电缆敷设弯曲半径6.1.1电缆直埋或在保护管中不得有接头6.1.2电缆敷设应铺细砂和砂层厚度电缆敷设深度6.1.7电缆敷设和电缆接头

4、的预留量6.1.4过街、绿地间应设工作井6.2.17直埋敷设的电缆穿越铁路、道路、道口等机动车通行的地段时应敷设在能满足承压强度的保护管中，应留有备用管道6.2.3在含有酸、碱强腐蚀或有振动、热影响、虫鼠等危害性地段，应采取防护措施6.2.4电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距，如不能满足规程要求，应采取隔离保护措施6.2.513验收结论城市道路照明工程基坑质量验收记录基坑基底地基承载力基底没有受水浸泡和扰动，地基承载力符合设计要求基坑外观质量基坑底完整无损伤，基底侧壁平顺，符合设计要求基坑开挖尺寸8.2.1基底高程0-50mm-15-1020基坑开挖深度+100、-5

5、0805060-20城市道路照明工程灯座安装质量验收记录灯座安装混凝土质量符合设计要求符合设计要求结构尺寸符合设计要求预埋件位置符合设计要求8.1.6、8.1.7基础表面不得有孔洞、露筋地脚螺栓埋入混凝土长度8.2.2基础顶面应高于提供的地面标桩断面尺寸（mm）长15宽轴线偏移（mm）0.5D0.3D0.4D0.5D基础法兰螺栓间距0.50.10.8基础厚度（mm）10，0基础纵向间距偏差2%设计档距2%1.5%城市道路照明工程单挑灯、双挑灯和庭院灯质量验收记录路灯安装路灯安装的位置要求8.1.2规格、型号灯头接线8.1.10灯具引致主线路的导线规格8.1.11灯臂 灯盘 灯杆内穿线要求8.1

6、.12灯具的配套使用要求8.1.15螺母检查8.1.17钢灯杆的处理要求8.3.1钢灯杆长度13m及以下的锥形杆要求8.3.2灯间距与设计间距的偏差8.3.4灯杆垂直度偏差8.3.5钢灯杆检修门朝向要求8.3.7钢灯杆吊装时的防腐措施8.3.614灯臂与道路纵向垂直偏差8.3.8经验收，符合设计及城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2012，验收合格钢灯杆长度杆长5%4%16检修门尺寸-3-517杆身直线度3322118杆身截面直径-119悬挑灯臂仰角1-1直线灯间距与设计偏差2%1%1.%21灯杆横向位移城市道路照明工程接零和接地保护质量验收记录接零和接地保护采用接零保护要求7.2.1

7、当采用接零保护时，单相开关应装在相线上，零线上严禁装设开关或熔断器7.2.2道路照明配电系统7.2.3照明配电系统中，采用TN或TT系统接零和接地保护，PE线与灯杆、配电箱等金属设备连接成网，在任一地点的接地电阻不应大于47.2.5在配电线路的分支、末端及中间适当位置做重复接地并形成联网7.2.6道路照明配电系统的变压器中性点（N）的接地电阻不应大于47.2.8电缆头制作和终端头制作检验批质量验收记录表电缆头制作和终端头制作电缆接头和终端头制作要求6.1.8电缆接头和终端头整个绕包过程保持清洁和干燥 绕 包绝缘前 应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净 塑 料电缆宜采用自粘带 粘胶带 胶粘剂 收缩管等材料密封 塑 料护套表面应打毛 粘接表面应用溶剂除去油污 粘接应良好电缆芯线的连接采用方式6.1.9电缆芯线的连接采用压接方式 压接面满足电气和机械强度要求保护壳形式热缩绝缘套管