QCT324汽车燃油空气加热器Word文件下载.docx

1、41 加热器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样 及设计文件制造。42 外观。421 加热器外表面应光滑，无伤痕、锈迹及其它有害缺陷。422 加热器的紧固件及外露件应进行防腐蚀处理或使用具有耐腐蚀性 材料制造。423 金属零件的电镀层和化学处理层应符合 QC/T 625的规定，油漆 层应符合 QCT 484 的规定。43 结构431 加热器连接部分应紧固可靠，装拆方便，在使用过程中不应发生 松动和变形。432 加热器各运动部位应运转灵活，不得有碰撞、卡滞现象。433 加热器油路应畅通，不承诺有堵塞现象。使用的燃油应符合 GB 252 的规定。434 加热器各密封面结合处以及燃烧室、

2、气管、油管应密封良好。当 加热器起动或工作时，不应有漏气，漏油现象。点燃工作一段时刻后滴油 管应无油滴出。44 安全性4.4. 1加热器在稳固工作状态下，其外表面温度不应高于 50C，加热器 出风口部位的温度不应高于 90 C。4.4. 2 加热器在稳固工作状态下，排气管出口不应有火焰和黑烟冒出， 排气管出口端一倍直径处的排气温度应不高于 450C。4.4. 3加热器应配备故障爱护装置，当发生过热、熄火、点火失灵时， 2min内应停机，在机器倾覆时应自动切断通入燃烧室的燃油。操纵装置的 电器设备应符合QC/T 413的规定。4.5加热器在海拔3000m以下，环境温度不低于-40C的条件下应能正

3、常 工作。4.6性能要求4. 6. 1 放热量放热量应符合表1规定。进风量、耗电量参考表1自定表1放热量kW油耗量L/h进风量（参考） m/h耗电量（参考）W额定值偏差2.3 10%0.31100504.60.80200757.31.0111.61.4575014518.62.6023.33.2011003004.6. 2油耗量加热器在稳固工作状态下，油耗量应符合表 1的规定 4. 6. 3 噪声加热器在稳固工作状态下，不应发生专门噪声，其噪声应符合表 2的规定。表2噪声 dB （A）V 65V 70V 754.6. 4低温起动加热器进行低温起动试验时，应能保证顺利点燃，起动次数不得多于3次。

4、从电热塞通电到起燃的点火时刻应符合表 3的规定。表3环境温度 I -15 -15-40点火时刻 :6090s4.6. 5耐振性加热器在工作状态下，按表4的规定进行振动试验，试验中不得有漏 油、漏气现象；振动试验后，各零部件应无损坏和变形，螺纹连接和铆接部位无明显松动现象，电器操纵装置不应显现故障。表4振动频率Hz振动加速度m/s2振动时刻h3330上下左右前后L 424. 6. 6耐久性加热器进行耐久性试验时，加热器的燃烧室、热交换器、油泵、风扇 等应能工作2000h。电机承诺更换一次，但不得少于 1000h。电机零部件的 更换应符合QC/T 29092的规定。加热器的其它零部件可按制造商的产

5、 品图纸和技术文件的规定进行更换和调剂，但只承诺更换一次。耐久性试 验后放热量、油耗量、噪声指标的变化不得超过初始值的 15%。5试验方法5.1试验条件如无专门规定，加热器一样在下列条件下进行试验。5.1. 1试验电压标称电压为12V时，试验电压为（13.5士 0.3） V;标称电压为24V时, 试验电压为（27.0士 0.6） V。5. 1. 2 大气压力：86kPa106kPa。5.1. 3加热器装在台架上，其轴心线必须水平，且不得受自然风力的干 扰，装上风筒后，在离进、出风口和排气口端面中心 3D （D为风筒直径）距离的周围空间不得有障碍物，轴心线离地面应不小于 1m。5.1. 4各参数

6、的测量必须是在加热器稳固工作状态下进行。5.2放热量试验5.2. 1试验设备a） 专用试验台架；b） 毕托管；c） 微压计：最小分度值I.OPad） 温度计：最小刻度值0.1 Ce） 风筒：要求见522。放热量试验布置情形见图1。5.2. 2风筒应符合以下要求：a） 风简直径在全长内应保持不变，并尽可能等于加热器进、出口直径; 若不相等时，应用锥形接头连接，锥形接头应符合GB 1236中第5章的规 疋；b） 出风和排气用的风筒必须保温，保温材料可采纳玻璃纤维或石棉， 保温层厚度不得小于20mm;c）在风筒外表面上的每个测量位置应装上内孔直径为 5mm8mm的管嘴，并垂直风筒内表面；5.2. 3

7、. 2压力测量a） 进风静压力测量。测量时用一根总管使环管上的管嘴与微压计接通;b） 出风动压力测量。测量时使毕托管垂直于风筒壁，测量头对准气流方向，保证与风筒轴线平行，其倾斜度不大于 15。各测点到风筒中心距 离按附录A的公式5）运算，测量截面上的测点不得少于 8个，当测环数 m二时，测点位置见图2。图2动址力科点分布图5. 2. 4试验结果整理和评定a） 按附录A所列公式运算放热量、进（出）风量和热效率；b） 将试验时所测量的各项参数及运算结果填入附录 B规定的加热器放 热量试验记录表中；c） 试验结果应按461进行评定。5. 3油耗量测量5. 3. 1试验设备a） 试验台架；b） 油耗仪

8、；c） 秒表，最小分度值0.1s。5. 3. 2试验程序用油耗仪测量一定时刻内（测量时刻许多于 30s）所消耗的油量，油耗量按附录A的公式（7）运算。取三次测量结果的算术平均值，结果应符合4.6.2的规定。5. 4 噪声试验加热器按正常工作位置布置，噪声测量按 GB 1859的有关规定进行， 测量结果应符合463的规定。5. 5低温起动试验5. 5. 1试验条件a）试验应分别在以下温度范畴内进行：（-15 2）C（-30 （-40 b）若无低温室，承诺在寒区进行，但温度偏差扩大到士 5C5. 5. 2试验程序a）将加热器和燃油置于低温室或寒区，在不工作的状态下放置 10h以上，随后在相同的温度

9、下进行低温起动试验；b）试验结果应符合464的规定。5. 6耐振性试验5. 6. 1试验设备振动试验台。5. 6. 2试验程序a） 将加热器按工作时的使用要求安装在振动试验台上，并按表 4的要 求进行试验，振动期间，注意加热器的油路、电路、机械部分和工作状况 有无专门现象，并填写记录。如发生故障时，承诺停止振动，排除故障后， 再进行试验。b） 在前后、上下方向振动期间，各进行一次点火试验；c） 试验结果按465的规定进行评定。5. 7耐久性试验5. 7. 1试验设备试验设备按5.2.1的规定。5.7. 2试验程序a） 耐久性试验前、后应按461、4.6.2和463的要求对加热器的性能 进行检验

10、；b） 耐久性试验期间，在需更换和调剂零部件时应符合 466的规定， 如在试验过程中显现电器接触不良和紧固件松动时，应停机排除后，再连 续进行试验；c） 加热器通过2000h耐久性试验后，应符合466的规定。6检验规则6.1加热器需经制造商检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格 文件。6.2加热器的检验分为出厂检验和型式检验。检验和试验项目见表 5。表5项目 章、条号 出厂检验 型式检验全检抽检外观4.2V-结构4.3安全性4.4r4.6.1油耗量=4.6.2噪声4.6.3低温起动4.6.4耐振动4.6.5耐久性4.6.6注：V为必须进行的项目，-为不必进行的项目6.2. 1在下列情形之一时，

11、制造厂应进行型式检验：a） 新产品定型时；b） 产品设计、工艺、材料作较大修改时；c） 产品停产一年再复原生产时；d） 成批或大量生产的产品，每一年许多于一次；e） 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.2. 2型式检验用样品应随机抽取，数量不得少于 5台。6.2. 3加热器的型式检验必须全部合格，若有一项不合格时，承诺重新 抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该 批产品判为不合格品，但关于耐久性试验，不得重新加倍抽取。6.2. 4需抽检的加热器，其抽样方法按经规定程序批准的设计文件。7标志、包装、运输和贮存7.1加热器应在明显位置注明：a） 生产企业名称或

12、商标；b） 加热器规格、型号；c） 额定放热量；d） 功率；e） 电压;f） 出厂编号；g） 出厂日期。7.2加热器在装箱前应加以清理，排尽残存燃油，并将各进、出口封往。7.3每台加热器应用防潮材料包装，再装入包装箱内，备附件应随同装 入。包装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。7.4加热器包装箱内应附有以下文件：a） 产品合格证；b） 产品使用讲明书；c） 装箱单；d） 备附件清单。7.5加热器包装箱外应标明：a） 名称、标准编号、型号及出厂日期；b） 生产企业名称、商标、详细地址及收货单位名称、地址；c） 装箱数量、总质量及外形尺寸；d） 收发货标志、包装储运图示标志及其它标志。7.6加热器

13、应存放在通风、干燥、无有害气体的仓库内，不应与化学药 品、酸碱物质等一同存放。7. 7加热器的标志、包装、运输及贮存也可由供需双方协商确定。（标准的附录） W放热器试i个简坏上测点的距离A1出风动力测点到风筒中心距离运算公式2二二兀式中*几出凤平均动压力kPapA2 平均出风动压力运算公式.二5佃冷式中旳一进（出）风空气密度运算公式 乩进凤筒的横箴面面积* m;A4进风量运算公式 式屮： 出风址，m/h ;A2 -一出凤阴的横戟面面秋 mbA5 出风量运算公式.儿出风空气密度，kg/mC式中量A6拥f大气压力 FkPd:阳网靜乐力 户：1hP丘实际放热量运算公式 几! FAl中油耗颦 FA7油耗量运算公式 V,电械工柞电瓯 /.AIA8第柚，幕踪苗 八才 Jr/xuiaiLrj磺器谕严* 3小 7厂蛊施士 八八 EwL 1