热力司炉工实际操作考题Word文档格式.docx

1、规格及型号单位数量准备人1润滑油承办单位2填料三种规格若干3钢卷尺个4剪刀把5平口起子100mm 150mm各16梅花起子7开口板手70mm 80mm 100mm 140mm8活动板手200mm 300mm9锤子10铜棒11离心泵1.5GC-57多级离心泵台12管钳150mm 200mm、配分、评分标准 更换离心泵盘根评分记录表考核时间：20min序号考核项目测评要点配分评分标准工具用具材料准备正确选用工具用具材料工具用具选错扣2分，少一件扣2分;选错材料扣5分倒流程泄压关闭泵进出口阀门，并进行泄压未关进口阀门扣2分，未关出口阀门扣2分，阀门操作顺序不当扣1分；未放余压扣4分，不会放余压扣3分

2、，余压未放净扣3分，未检查流程是否正常扣1分。拆压盖，挖旧密封填料拆掉密封填料压盖，挖净旧密封填料25拆压盖方法不当扣2分；挖旧密封填料方法不当扣2分；旧密封填料未挖净扣10分切割、填加新密封填料密封填料切割时，长度、切口应符合要求，加密封填料时，接口应错开，盘根量要足够35密封填料规格不符合要求扣10分；切割密封填料长度过长或过短扣10分；切割密封填料切口不对扣2分；加密封填料时未抹润滑油扣1分；加密封填料时接口未错开扣5分；密封填料加量不够扣5分上压盖，试运上压盖要均匀合适，试运时密封填料漏失符合要求15压盖不对称均匀压入扣3分；压盖松紧不适当扣2分；不盘车试松紧程度扣1分；启泵后密封填料

3、漏失超量扣5分；启泵后密封填料冒烟扣5分，压盖压入深度不够扣3分收回工具用具清洁现场清洁收回工具，做好记录不清洁工具扣2分，收回少一件扣1分；不清洁现场扣1分。安全生产劳动保护从总分中扣除劳保少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分。安全操作违规操作一次从总分中扣5分，操作严重失误取消考核资格。时间要求在规定时间内完成到时即停止操作，没有完成的操作按要求扣分，提前结束不加分。合 计100（三）、安装压力表（满分100分，折算成绩10分）正确安装压力表，使其能平稳、准确显示压力值。难度属于高级工水平。（）、压力表的选用；（）、压力表附件的选用；（）、压力表正确的安装方法。考试方式：现场操作。测试压力：由裁

4、判现场给定。（）、准备时间：1分钟.（）、正式操作时间：7分钟。（）、操作时间计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。3、设备、工具、材料及场地准备生料带卷适量存水弯管压力表量程13Mpa不能使用者短接秒表块4、配分、评分标准安装压力表评分记录表考核时间：7min考试内容准备 工作工具、用具、材料准备工具用具选错扣2分，多选或少选一件扣2分;压力表选用根据所测压力，按照压力表的选用要求选择合适的压力表。一般量程是所测压力的1.53倍，压力低于2.5Mpa，精度不低于2.5级。量程选错扣5分，精度选错扣5分，选用其它不合格的压力表扣5分。压力表的安装关闭压力表安装部位的入口阀未关入口阀扣1

5、0分清洁阀口并抹润滑油未清洁扣5分，未抹润滑油扣5分。检查、安装存水弯管检查存水弯管是否畅通，未查扣5分；存水弯管接头不加密封带扣10分；不安装存水弯管扣10分。安装短接不装短接扣10分安装压力表表接头不加密封带扣10分；用手拧表盘扣10分；表盘正面不方便读数扣5分。打开入口阀未打开入口阀扣10分试压（不计时）未试压扣5分；试压有刺漏扣10分。清洁回收工具安全文明生产遵守安全操作规程总分扣违规操作一次从总分中扣5分，严重违规者停止操作在规定的时间内完成合计（四）阀门的日常维护（满分100分，折算操作成绩15分）1、试题说明了解常用阀门的结构特点，处理阀门的常见故障，当阀门的压盖渗漏，要对其进行

6、维护。（）、正确切换流程，放压，规范拆卸法兰压盖；（）、加工并安装垫片；（）、正确安装阀盖并试压投用。剪刀可以自带2、竞赛时间（1）准备时间：分钟（2）正式操作时间：15分钟。（3）操作时间计时从领取工具、材料开始到交回工具、材料为止。（4）规定时间到即停止操作。（人体正对丝杆，掉工件每次扣分，从总分中扣除）3、设备、工具、材料及场地准备：工艺流程DN50阀门组套承办单位准备活动扳手250mm*30mm直尺300mm划规刮刀撬杠500-1000mm石棉垫片2.5 mm棉纱布kg润滑脂3#钙基盒阀门214h-16DN80平口螺丝刀200mm手钳密封填料勾13碳纤维密封填料m5014螺栓20垫木5

7、00*300*10016F扳手17梅花扳手8-32mm18布剪刀阀门的日常维护评分记录表考核时间：15min考核内容工具选择扳手、梅花扳手（只能选取需要规格）、垫木、划规、刮刀、活动扳手300*36mm、直尺300mm、剪刀、刀具（切割密封填料使用）、撬杠500-1000mm、石棉垫子板、棉纱布、润滑脂、平口起子、手钳、密封填料钩、密封填料、橡胶一块（放工具用）1、工具缺、错一件扣2分。2、材料选取缺、错一件扣5分倒流程卸压1、打开旁通阀1、不倒通旁通扣10分2、先关闭上游阀门，再关闭下游阀门；2、不切断上下压源扣10分3、上下压源倒换顺序错误扣5分打开放空阀门卸压；压力表指示为零4、余压未卸

8、净扣5分拆除阀门压盖1、关闭需维护的阀门1、未关闭阀门拆卸压盖扣5分2、先拆阀门盖下部螺栓，然后拆掉所有螺栓，将拆下螺栓带上螺帽，摆放整齐2、拆卸下部螺杆扣2分，拆下螺栓未带帽每条扣0.3分3、拉出阀板放在橡胶垫上3、拉出阀板未放在胶垫上扣1分清理法兰密封面1、取下旧垫片，用刮刀清理密封端面。1、未使用刮刀清理端面扣2 分。2、擦布清净密封端面。2未使用擦布清干净端面扣2分制做垫片1、用钢板尺测量压盖密封面的内外径（使用测量工具时不戴手套）1使用测量工具时戴手套扣2分。2、法兰垫片尺寸超过范围（2mm）扣3分。2、用划规在选取垫片上划出内外圆，用剪刀剪好垫子；3、垫片两面没涂润滑脂扣2分。没涂

9、均匀扣1分。3、垫片两面均匀涂抹润滑脂。安装压盖1、将垫片对正放好；1、垫片未对正扣2分。2、端平压盖阀板平稳放入阀体内2、阀板与阀体放入不到位扣2分。3、将螺栓涂抹润滑脂，对正压盖与阀体穿入螺栓，手动带紧螺栓3、螺栓未涂抹润滑脂每条扣0.2分。穿螺栓时损坏螺栓螺纹扣2分；4、微开阀门，用梅花扳手对角均匀紧固螺栓，同时将压盖与阀体径向找平。4、用工具紧固螺栓时未微开阀门扣3分，不均匀对称紧固螺栓扣5分。5、压盖安装与阀体偏差大于2mm以上扣2分。试压投运、先开维护好的阀门，然后关闭放空阀；、未开阀门扣5分，未关放空扣3分、微开下游阀门试压，起压后检查维护好的阀门不渗不漏，之后开大下游阀门（试压

10、不计时）、未试压扣分，试压方法不对扣分，流程顺序倒错扣5分。、打开上游阀门，关闭旁通阀门、每渗一处扣除分，漏一处扣5分，刺一处不得分。回收工用具按标准清洁回收工用具，恢复到原位1.未清洁工用具每件扣0.5分2.少回收一件扣1分安全文明操作（五）测定氯化物（满分100分，折算操作成绩10分）了解氯化物的测定程序，熟练掌握氯化物的测定方法。（）、取样；（）、滴定；（）、读数；（4）、计算。10分钟。（3）规定时间到即停止操作。AgNO3标准溶液1.0mg/mL瓶酚酞指示剂1%NaOH溶液0.1mol/LH2SO4溶液铬酸钾指示剂10%蒸馏水滴定架棕色细口瓶500mL滴瓶60mL锥形瓶150mL容量

11、瓶50mL细口瓶棕色酸式滴定管25mL支5、配分、评分标准测定氯化物评分记录表考核时间：准备工作用AgNO3标准溶液洗滴定管3次，装AgNO3标准溶液至滴定管“0”刻度以上，进行试漏、排气泡，最后调至“0”刻度未掌握此内容不得分；少掌握一项扣2.5分。取水样将水样摇匀未摇匀不得分用水样冲洗容量瓶3次未冲洗不得分；冲洗次数未达到要求扣5分；直接用锥形瓶取样扣5分取水样100mL倒入锥形瓶中未操作不得分调节水样在水样中加2滴酚酞指示剂，水样若无色，说明水样呈酸性加NaOH调节至微粉色，则水样呈碱性再用H2SO4溶液调节至无色，则水样呈中性（若水样中加2滴酚酞指示剂后水样呈微粉色，则用未调节水样不得

12、分；调节不准确扣5分；水样未呈中性或弱碱性扣5分。H2SO4溶液调节至无色，水样呈中性滴定在水样中加入10滴铬酸钾指示剂，水样呈黄色，从滴定管上读取初读数指示剂加入量不准确扣5分；读数不标准、不准确扣5分用AgNO3标准溶液滴定至橘红色为终点未到终点不得分读数在滴定管上读取终读数未读数不得分；读数不标准、不准确扣3分；数值单位错误扣2分做空白试验取蒸馏水代替水样做空白试验（步骤同第3、4步），滴定至橘红色为终点）未做空白试验不得分；终点不标准扣5分计算氯化物的质量浓度氯化物质量浓度1.0（12）/s1000（mg/L）未计算不得分；公式错误扣5分，计算错误扣5分。计算结果误差大于0.3不得分；误差大于0.2扣5分；误差大于0.1扣3分；结果单位错误扣分。洗瓶用洗涤剂刷洗锥形瓶未刷洗不得分；刷洗不干净扣5分清理现场打扫操作现场未打扫现场从总分中扣3分；打扫不干净扣1分 （本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）