冷却塔施工安全技术及危险点预控措施七Word格式.docx

1、2 竖井架地锚（1）地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧2m的范围内不应有沟、洞、地下管道。（2）地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理。（3）地锚绳与地面水平夹角一般以3540为宜。（4）地锚埋设后，应进行详细检查，使用时应指定专人看守。若发生变形立即加固，过冬地锚设置在最大冻涨线以下，否则回填土采取保温措施。3 吊桥的组装及使用吊桥需进行桥身的强度、刚度以及提升、悬挂钢丝绳的计算、设计。使用前应进行荷载试验。（1）吊桥上的脚手板满铺，并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动。（2）吊桥上必须设有1.2m高的围栏及18cm挡脚板。底部应装安全网。（3）抽心吊桥，应在抽桥处、吊桥底面铺满跳板，吊桥下部挂上

2、安全网。形成封闭式工作台，同时材料、器具分散均匀堆放。（4）组装及使用过程中，桥的重心随之移动，需在竖井架的四角使用倒链，用时调整桥面的位置。（5）吊桥前后应设5个保险倒链，随桥升高的变化调整倒链松紧，此倒链还可作为平衡桥面之用。（6）吊桥与筒壁交接处应设置全封闭式安全网。（7）吊桥前后应设置4根12.5mm钢丝绳作为固定桥身用，防止风吹桥身左右摆动，并临时在附近地面设置地锚。（8）吊桥使用后，严禁带电或在其上面施焊，竖井架顶部应设置避雷装置。4 吊桥的荷载试验吊桥在使用前必须进行荷载试验，包括静荷试验和动荷试验。5 吊笼（电梯）的设计及组装（1）吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。（2）

3、设计人数一般为8人，严禁超载。（3）乘人吊笼的钢丝绳的安全系数不得小于14。（4）井架上部必须装设限位开关，且不得少于两道，吊笼底部应装设缓冲装置，并能自动停止。（5）吊笼应使用双筒卷扬机或两台同型号的卷扬机，安全装置灵敏可靠。（6）每班使用前，应对安全装置进行试验，确认完好后才能操作。（7）每周应指定专人对安全装置进行一次全面检查，并做好记录。（二）人字柱吊装（1）人字柱吊装时，构件强度必须达到设计要求并经验收合格。（2）吊索、吊环应经计算，确保安全系数不小于10。（3）人字柱吊装一般采用两台汽车吊进行，在吊装前，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在现场指导，否则不得吊装。正式吊装

4、前必须先进行试吊。（4）吊装人字柱的卡具必须经过计算，确保具有稳定性、强度和刚度，螺栓连接可靠、安全，吊装前应进行全面检查。（5）人字支柱就位后，立即支设牢固。（三）环梁施工1 排架组装安全技术措施（1）应按设计组装钢排架。用钢管组装的钢排架，应分层组装就位，各杆件应及时把螺栓拧紧。（2）里外两层立杆的排架组装到一定的高度后，应设置扫地杆和斜支撑，以增强其稳定性。特别是始端应加斜支撑。（3）排架纵向断面呈水平，以便于施工安全，同时上满水平连杆，设置高1.2m的钢管带链条的围栏，并设安全网。（4）排架应用拖拉绳与地锚拉紧，地锚设置应经计算，并挂倒链随时调整松紧，排架顶部绑扎点应在人字柱上筋交叉处

5、。（5）排架底用木块垫起，严禁悬空，并用此控制标高。2 环梁混凝土强度达到设计强度的100后，可拆除环梁排架，具体安全技术措施如下：（1）拆除人员必须系好安全带。（2）拆除工作应按自上而下顺序进行，严禁数层同时拆除。环梁底模拆除的模板应及时运走，清理杂物。（3）两立杆的槽钢排架可成榀拆除。但要采取临时固定措施，利用四角拉绳缓缓地放下。（4）地面施工及指挥人员，严禁在危险区域、交叉作业处逗留。（四）风筒翻模施工（1）三角架施工荷重不得超过规定，一般为3.8kPa。施工荷重分布应力求均匀，不得集中在一侧。（2）操作架（三角架）安装时，拧紧螺母，栏杆应完整、牢固，使用过程中应有专人进行检查，维修。（

6、3）施工人员均应系安全带，安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其他杆件上。（4）在操作架下层工作时，应从指定地点上下，严禁任意攀越，内外操作架必须布设全兜式安全网，上下处设置钢筋梯子，及时把盖板（走台板）复原。（5）三角架吊架应悬挂牢固，吊钩应设锁环。拆三角架或模板必须使用吊脚手。严禁从将要拆除的架子上跨越。（6）筒壁模板支设应严密牢固，上下层模板间采取承插方式，上层模板插入下层模板的深度不得小于10mm，（7）三角架必须设置斜支撑和水平连杆，各杆件之间应连接可靠，三角架各杆件和连接螺栓，每次安装时必须逐根检查，发现开裂、破损、弯曲、丝扣损坏等不得使用。对穿螺栓应采用一级钢，直径由计

7、算确定，但不得小于16mm。（8）操作架上的脚手板，采用红白松板，其厚度应经计算确定，并应铺平垫实。吊栏脚手板的厚度不得小于50mm，必须相互搭接在吊栏的横杆上，搭接长度不得少于200 mm。（9）风筒施工照明应采用36V安全电压。（10）对穿螺栓拧紧，露出丝扣10 mm，并应进行机械性能复查，合格后方可使用。（11）混凝土振捣人员应戴好绝缘手套和穿绝缘鞋。（12）塔内应设置安全隔离棚。（13）拆模应里外模板同时拆除，严禁只拆外模或者内模。（14）筒壁防腐时，严禁明火及吸烟。（五） 刚性环施工及机具拆除1 刚性环施工（1）刚性环底模一般采用大模板，搭接长度不少于200 mm，模板需进行设计，施

8、工时应分别就位。（2）模板垫木应用铁线绑扎牢固或用铁钉钉牢，严禁松动。（3）刚性环的支撑三角架水平杆需比一般风筒施工的三角架水平杆长，加长的长度除满足施工要求外，还需经过荷载计算，满足强度和刚度的要求。（4）刚性环的龙门架需按施工图组装。龙门架连接螺栓应拧紧，其平台组装平整牢固，里外侧需用加减丝杠和8号铁线及斜支撑支设牢固，并用螺栓连接，以防龙门架侧向移动。龙门架外侧加长杆上需用50 mm厚的跳板满铺，搭接用8号铁线绑扎牢固。龙门架走台板需经设计，满足施工强度、稳定性要求。（5）施工人员穿绝缘鞋，根据需要戴好绝缘手套。（6）夜间施工需有足够的照明，照明应采用36V的安全电压。2 刚性环机具拆除

9、安全技术（1）刚性环拆除使用的梯子应经专门设计，固定使用，一般用38钢管制作，同时设一根专用的保险绳，上、下需系好安全带。（2）拆除前，应按设计要求，将刚性环的里外栏杆安装完毕，并焊接牢固，同时焊好避雷系统。（3）拆除工作应在白天进行，且在混凝土强度达到设计要求的70以上方可作业。（4）最后将第一、二节三角架拆除，施工人员需挂好安全带和拴好保险绳。内外对应拆除，在哪拆除就在哪上下，防止对拉螺栓拔出。（5）拆除的机具严禁集中堆放，施工人员严禁集中停留。（6）拆除时，施工人员要配带工具兜，将拧下的螺栓、螺帽收好、搬子等工具要系好保险绳。（7）拆除使用的工具如歪脖钩子和吊环需用一级钢制作，其直径一般

10、为并确保接头处的焊接质量，歪脖钩子挂在里侧栏杆的立杆上，要挂牢固，吊环必须用钢筋或钢管卡在预留孔上，绑扎牢固、加强检查，以防钢筋或钢管窜出，钢筋或钢管两端搭接在刚性环上的长度不应少于200mm。（8）拆除时，严格按照施工作业指导书中的拆除程序进行，严禁乱拆及“跳跃”拆除，做到工完场清。（六） 淋水构件吊装（1）吊装使用的钢筋梯子必须符合下列要求：1）采用A3钢筋，直径由计算确定，但最小直径不得小于12mm。梯子应每隔4m左右和柱子吊环绑扎牢固。2）挂钩应无伤痕、无裂口、横档应焊接牢固，上部应牢固地连接在工作平台上。3）不得在钢筋爬梯铺设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。4）钢梯焊接横档两端

11、与钢梯两边筋搭接长度不小于50mm，焊接符合质量要求。5）施工人员上下攀爬时，应使用安全自锁器。（2）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不大于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不小于表下标要求。 绳卡数量要求钢丝绳直径（mm）718192728373847绳卡数量（个） 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡连接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表的要求增加50（3）钢丝绳用编织法连接时，编织长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。（4）构件吊装应在焊接后脱钩，吊起的物体应有溜绳，并禁止斜吊。（5）预制构件的吊环应经设计，并满足下列要求：1）吊环用1级钢

12、筋制作，其强度应大于200N/mm。严禁使用冷加工钢筋。2）吊环的强度安全系数不应小于4。3）吊装时，需对柱进行强度验算。柱子起吊前，应及时安装好爬梯和工作平台，并认真检查是否安全可靠。在柱子进杯口时，应及时用橇棍就位，但橇棍应反掳，并把钢楔放好。（6）上人爬梯设在平台处，用8号铁线与平台的角钢预留的10mm穿入绑扎牢固，平台板也应绑扎牢固，螺栓拧紧。（7）构件上设有4个吊点，仅考虑3个吊点同时起作用。（8）吊装用的拖拉绳需经计算，满足安全系数的同时，并符合质量标准要求。（9）使用的倒链需有出厂合格证和每年一次的强度复验，合格后方可使用。（10）底板预留的吊环，在使用前，应预先检查，是否完好无

13、损。（11）吊柱四周形成框架，各节点焊接牢固后，方可拆除拖拉绳。（12）起重机操作人员和指挥人员应遵守电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）的有关规定。（13）吊装配水槽，采用一钩多吊法，应遵守有关操作规程。并做到以下几点：索具及挂钩的安全系数不得小于10。设置起重机械操作监护人。就位时严禁站在吊件之间和吊件的正下方工作。（14）在吊连系梁时，采用一钩多件法，连系梁临时放在两主梁之间，起吊一件连系梁后，应用25mm的钢管制作的槽形“”临时把剩下的连系梁卡住，以防连系梁翻倒。槽形“”宽度按连系梁宽度和件数设计。（15）各构件就位时，应满足搭接长度，其误差应在规定范围之内。二 冷却塔爬模施工安全技

14、术1 爬模设备组装安全技术（1）吊装前必须检查爬升架平台螺栓是否遗漏、拧紧，互相滑动的部位是否加润滑油。（2）检查导轨上的剪力环安装是否符合要求，同时检查筒壁上的保险螺帽，并拧紧。（3）走台板不得用腐朽、损伤的木板。板厚不得小于40mm。（4）爬升架及平台必须按规定拴绑起吊点，防止爬升架变形，并拴好溜绳，以免爬升架及平台在空中旋转。（5）吊装用的全部钢丝绳、卡环等起重器具，在使用前必须做强度检验，及荷载计算。（6）施工机械的操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗，严禁违章操作。吊车工作时、吊钩下严禁站人。（7）平台安装位置要正确，就位后要用开口销固定牢靠，伸缩框夹紧，并拧紧端部螺栓。

15、（8）安装平台时，平台上的栏杆要用绳子捆好，以免散落。（9）爬升架吊装就位时，站在筒壁上的安装人员必须系好安全带，并把安全带固定在筒壁的钢筋上。（10）平台就位时，安装人员必须将安全带拴挂在爬升架附架的槽钢上。（11）吊装时，严禁施工人员从筒壁导轨上下，必须在筒壁外侧设置足够数量的临时爬梯。（12）爬升架支托必须全部落在支撑方销上，待稳定后方可卸钩。2 爬模施工筒壁安全技术（1）风筒施工时，在冷却塔周围30m范围划出施工作业危险区，并设临时围栏和警戒标志。（2）筒壁内外爬升架上全部设置一圈安全网。并在筒壁外围10m标高处设置宽度5m的安全网。（3）进塔通道必须设置安全隔离棚。塔中心处设安全休息

16、室，塔内工作人员闲余时间必须停留在休息室内。（4）提升爬升架时，相临两爬升架高差不得大于750mm。（5）如爬升架发生左右偏斜，不得用相临爬升架纠正。（6）提升爬升架时，P1平台上不准堆放重物，并应在P2平台上设专人巡视，除提升人员和巡视人员站在主架小平台上，任何人必须远离该榀爬升架及其所连接的平台。（7）导轨对拉螺栓要拧紧，并安装保险螺帽。（8）剪刀环一定要安装，所有零部件放在导轨或主架上，不得放在平台上，以免落下伤人。（9）提升前必须认真检查爬升架与导轨间、平台间、平台与伸缩框间的接触情况，无误后方可提升，提升时发现异常声响，立即停止提升，进行检查。（10）爬升架提升完毕，必须装好安全方销

17、。（11）操作平台要保持一定的水平，否则及时调平。（12）平台上的拦杆要安装牢靠。（13）停电或电机发生故障时，立即插好安全销。（14）所有电缆、电线和金属接触处需用塑料套管保护，整个爬升架系统必须有良好的接地。（15）塔吊缆风绳初拉力必须按设计要求并用测力器进行控制，缆风绳拉紧后，需用经纬仪检查塔吊的垂直度，发现偏差及时纠正。（16）爬升架提升前，必须对前3天混凝土强度进行检验，强度达到要求后方可进行提升。（17）曲线电梯与下平台间要设置封闭栏杆。（18）测量混凝土灰后半径时，正上方不得有施工人员，应设监护人。（19）三层平台堆放的物品，不得超过设备允许范围。（20）塔吊、曲线电梯使用要严格

18、遵守有关机械操作规程操作。三 曲线电梯安装安全技术1 曲线电梯安装运行（1）不允许任何人站在悬吊负载上。（2）曲线电梯运行时，不允许导轨架悬吊在手动起升机上。（3）在电源没有断开的情况下，不允许任何人在底座围栏内、扶在围栏上和曲线电梯通道内、导轨架拉杆上及其他危险区域内。（4）“急停”按钮没有压下时，不允许进行导轨架的吊装或安装工作。（5）全部螺栓拧紧及吊具与导轨架完全脱离之前，不得起动曲线电梯。2 曲线电梯拆除安全技术（1）风速达6级以上不可拆卸。（2）不允许站在悬吊负荷上。（3）曲线电梯运行时，不允许将标准节吊在手动起重机上。（4）电源或主开关断开前，不允许任何人在围栏内、曲线电梯通道、栏

19、杆或其他危险地方。（5）“急停”按钮按下之前不可进行拆卸。（6）拆卸时要将轿箱向导轨架靠近，拆附着墙架时，操作人员必须将安全带固定在导轨架上。（7）拆除时，一定要恢复上限位器，防止轿箱冒顶。（8）将拆下标准节稳妥的放在轿箱内，方可起动曲线电梯。（9）一次拆除不可超出两节标准节。（10）拆除时要严格控制电梯内的荷重。四 爬模设备拆除的安全技术（1）拆除爬模设备用的倒链、钢丝绳等起重工具，使用前必须经过强度检验，合格后方可使用。（2）折臂吊在起吊重物时，大臂不得回转。（3）拆除时，作业人员必须系好安全带，安全绳系于腰上，安全绳或速差保护器的另一端拴在刚性环栏杆上，并由专人监护，确保拆除人员的安全。

20、（4）拆除时，非作业人员不得进入冷却塔周围危险区域内。（5）拆除平台时，人站在平台上拆卸平台上的倒链时，必须将安全带扎在主架上。（6）拆除导轨对拉螺栓、剪力环时，必须使承重倒链和折臂吊同时受力。（7）拆除平台前，应将平台上的任何杂物清理干净，以防落物伤人。（8）导轨与爬升架之间必须用钢丝绳连接牢靠。五 折臂塔吊安装安全技术（1）全部吊装索具必须经过检查计算合格后，方可投入使用。（2）大小臂吊点的选择应经过计算。（3）施工机械的操作人员必须经过专业培训并经考试合格，方可上岗作业，并指定专人指挥，严禁违章作业$操作人员要听从统一指挥。吊车起吊部件后，起重臂下严禁站人。（4）起吊构件时，要按设计吊点

21、绑扎吊索。（5）高处作业人员必须系安全带，并把安全带的扣环扣在上方牢固可靠处；所有工具、零件必须用工具袋装用，以防高处落下伤人。（6）严禁工作人员随着吊钩吊上吊下。（7）上、下塔身人员必须从设计爬梯处上下，严禁从塔身外侧攀上攀下。（8）所需起重机具必须严格按方案及计算的吨位数选择，在无理论依据时，严禁使用。（9）为确保每次标准节的顶升安全，在未进行顶升前，应首先检查顶升设备各部件的完好情况，进行空载试运，确认运行正常时，方可进行顶升操作。（10）遇6级及以上大风、大雾、雷雨等恶劣天气，停止安装作业。（11）两台吊车抬吊大小臂过程中，每台吊车的吊钩钢丝绳要保持垂直，升降转杆应保持同步，每台吊车所

22、承受的荷载不得超过各自的允许起重量。如达不到上述要求时，应降低额定起重能力的80，也可以由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用，但吊运时，总工程师应在现场指挥。六 折臂吊车拆除安全技术（1）拆除人员在高处作业时必须系安全带。（2）拆除过程中，如发现连接瓦转向，必须找正后方可拆除。（3）折臂塔吊各部件连接销拆除时，必须用工具袋预先兜住，以防大锤打飞销子伤人。（4）小臂拆除时，要将钢拉轴索绑扎牢固。（5）液压系统拆除时，必须把缸内的油放尽，各连接件绑扎好。（6）拆除基础节上的电梯箱，必须调整配重，以防机身失稳。（7）拆大臂以前，必须调整吊车配重。（8）所有起重工、器具必须经过计算，检查合格后方

23、可投入使用。七 冷却塔危险点预控措施作业项目危险点控制措施依据1土（石）方施工1、对开挖区地下情况（电缆、管沟等）不清楚就进行开挖。2、铁路、道路、广场、施工区内标志、围栏、警示红灯及监护。3、在深坑及井内作业通风措施、明火。4、已开挖的土方坡上存有浮石、杂物受外力后滚落打伤施工人员。5、在已开挖过土方护坡（或防护支撑）下休息，因塌方造成人员伤害。6、开挖的土方被地下水浸泡、地面水倒流，造成塌方。7、排水设备、线路漏电。8、集中一处进行土方开挖造成塌方。1、严禁在没有地质报告，不了解开挖区隐蔽工程及相关方案手续下进行土方开挖。2、土方开挖后周围必须设置合格的安全标志、围栏、警示灯，特殊作业时应

24、设监护人。3、深坑（井）内作业时必须通风合格，严禁烟火，地面上设监护人。4、土方开挖时应及时清理边坡上浮石、杂物，严禁临时存放材料。5、严禁在已开挖过的土方护坡下休息。6、土方开挖前应有合理的排水方案，严防地下水倒流，及时排水以防塌方。7、排水设备要接合格漏电保护器，经常检查线路，作业人员带合格绝缘保护。8、严禁集中一处开挖，防止塌方造成设备人员伤害。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验2地基处理1、作业现场周围的安全标志、围栏、警示红灯不完备。2、作业现场的临时电线被碾压漏损发生电击。3、施工现场照明不够、无人指挥作业。4、破桩

25、（毛石）周围，轮胎或履带机械作业时挤压石子蹦起石子（块）击人。5、临时存放材料过高在其边下逗留或休息。1、作业现场周围必须设置合格的安全标志、围栏、警示灯，特殊作业时设监护人。2、作业现场电线必须保护，并设明显标志。3、施工现场（需要时）必须设合格照明，专人指挥。4、破桩（毛石）周围，轮胎或履带机械作业时周围严禁站人观看。5、临时存放材料不得超过“安规”中要求，放置牢固，严禁在此逗留休息。6、施工用的锹、镐、锤等工具头安置不牢作业时工具分离脱手伤人。6、施工用的工具头安装牢固，经常检查，及时更换。3基础施工1、基础钢筋环向剪刀撑、经向斜支撑、竖向马凳措施筋施工。2、基础模板临时存放、固定不牢倾

26、倒。3、池壁上口作业跳板探头或没有护栏。4、人在环基、底板、池壁上层筋上作业失稳跌倒。5、环基、池壁进行环向穿筋挤手。6、浇注池壁的混凝土车在走台跳板上推车速度过快。7、吊车杆、浇灰斗下或吊车尾回转半径内站人。8、夜间施工照明不够混凝土泵车（或斗车）浇注管移动撞击。9、施工用电线路自身或被碾压损坏、漏电保护不合格电击。10、吊大模板的起重工具不合格、吊点不正确发生坠落1、基础施工措施筋必须严格按方案执行，严禁措施筋不及时跟上继续施工，并及时验收。2、基础模板临时存放、固定必须牢固方可进行后面作业。3、池壁上口作业的跳板要用8号铁线绑牢，严禁出现探头跳，安装标准护栏。4、在基础筋上作业时要铺好跳

27、板，防止作业人员脚踩空跌倒。5、基础环向穿筋时必须统一指挥，专用工具扶筋控制，严禁伸手作业。6、池壁浇注混凝土时走台板必须平稳牢固，车速严禁过快。7、用吊（或泵）车施工时，回转半径内严禁作业!休息。8、夜间施工必须有足够照明，统一指挥。9、施工用电线、漏电保护器必须检测合格，临时线路设保护及标志。10、大模板施工机械必须计算选用，专人指挥每次吊点要检查合格后起吊。4人字柱预制及安装1、人字柱存放超高、垫木强度不够、存放后没有整体加固构件滚倒。2、地面翻件或吊运钢筋骨架时人在两件之间被挤伤。1、人字柱存放基础!垫木强度必须合格，不得超过规范要求高度，存放或临时固定。2、在地面翻件或吊运钢筋骨架时

28、两件间严禁站人。3、人字柱在胎具编筋、在环梁就位、在环梁上编筋挤手。4、人字柱在胎具上失稳或胎具开焊构件倾倒。5、起吊时胎具被带起后脱落砸、挤伤人。6、就位时生根筋焊接强度，数量或斜支撑加固不够构件跪倒。7、起重绳、卡具质量不合格或吊车吨位不够构件坠毁。8、施工电线被工具、材料砸坏或吊车碾压坏而漏电。9、起重杆下或车尾回转半径内站人。10、运输人字柱的道路不平、人字柱在车上摆放不稳造成构件失落。11、人字柱成品后的卡具螺丝没拧紧、扶梯绑扎不牢造成坠落或挤手。12、成品人字柱连接夹具穿时伤人。13、人字柱起件过早、临时地锚撤掉得过早、吊车松钩过早造成设备、人员伤害。14、骨架焊接、绑扎时其支撑不牢滚落伤人。15、电源箱不上锁随便合闸造成电击事故。3、人字柱在胎具、环梁处编筋、环梁就位时