最新六西格玛绿带考试大纲.docx

1、最新六西格玛绿带考试大纲六西格玛绿带知识大纲六西格玛绿带知识 六西格玛绿带咨询 六西格玛绿带培训 六西格玛绿带项目 六西格玛绿带认证 六西格玛绿带考试 六西格玛绿带管理 六西格玛绿带大纲 六西格玛绿带辅导 六西格玛绿带顾问 六西格玛绿带注册 六西格玛绿带公开课 六西格玛绿带实践 六西格玛绿带案例 六西格玛管理概论A. 6西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解6西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；6西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用6西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩

2、效指标与之上而下的业务流程改进。 (理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。（理解）2.六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.6西格玛管理领导力与战略掌握SIX SIGMA管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。（理解）2.6 sigma管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。（理解）3.6 SIGMA管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等

3、。（理解）4.SIX SIGMA项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。（理解）D六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。（理解）2.6 SIGMA设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、 测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。（理解）E精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。（理解）2.精益生产的核心理念了解精益

4、生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存，空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。（理解）3.精益生产与六西格玛的融合了解如何将精益的工具融入6 sigma问题解决得基本框架之中。（理解）II 六西格玛界定A. 六西格玛与过程管理1.过程要素定义并描述过程构成和界限。识别过程如何跨越不同的职能部门、如何实现过程改进。(分析)2.过程负责人和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客以及其他相关方。（应用）3.价值链与价值流图了解价值、价值链和价值流图，价值流图的作用。 （应用）B. 改进机会确定1.识别顾客能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾

5、客。 (应用)2.收集顾客数据使用多种方法收集顾客反馈（如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素；审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。（应用）3.分析顾客信息和顾客满意度评价使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈，识别顾客的关键需求，了解顾客满意度评价的简单方法（分析）4.转化顾客需求帮助将顾客需求转化为项目目标，包含关键质量特性 (CTQ) 特征和要求的描述。使用顾客的声音分析工具如质量功能展开（QFD）把顾客要求转化为绩效测量指标。(分析)5.水平对比（Benchmarking）了解水平对比的目的和简要步骤，了解如何使用水平对比确定改进机会。（理解）C

6、. 六西格玛项目管理1.SIX SIGMA项目选择了解六西格玛项目选择的原则和流程，项目选择主要考虑的因素。（理解）2.六西格玛项目范围界定-SIPOC使用排列图、流程图等，进一步界定项目，使用SIPOC图界定项目的范围。（应用）3.项目目标掌握项目目标的确定方法，包括基线和改进目标，目标评价的SMART原则（应用）4.六西格玛过程绩效度量指标确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定；关键质量特性CTQ的树图展开；如何建立测量指标；如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。计算过程绩效指标，如单位缺陷数 (DPU)、流通合格率(RTY)、劣质

7、成本 (COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO) 西格玛水平等。 （应用）5.6 sigma项目选择需注意的问题了解六西格玛项目选择的误区，常见的问题以及如何避免。（应用）6.六西格玛项目效益预估和风险分析了解六西格玛项目效益的评价方法，描述项目风险分析的目的和意义, 包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。（应用）7.SIX SIGMA项目立项表和计划定义并描述项目立项表（特许任务书）的要素、项目计划方法、项目文档要求。(应用) 8.六西格玛项目团队建设掌握团队的组建和授权； 了解团队发展阶段、 团队动力与绩效、 团队工具。（应用）9.六西格玛项目监控与促进变革了解六西格玛项目审核和监控的

8、必要性，总结项目经验教训，如何通过6 sigma项目转变思维方式和促进管理变革。（应用）D. 六西格玛项目管理工具会选择和使用界定阶段常用的管理和计划工具，如：亲和图、关联图、树图、优先矩阵图、矩阵图、过程决策程序图法(PDPC)、 活动网络图。 (应用)III 六西格玛测量 A. 过程分析和文档1.流程图掌握绘制流程图的方法，进行作业定义，制定流程的作业指导书、工作说明等。(分析)2.因果图与因果矩阵会绘制因果图和因果矩阵。使用因果图和因果矩阵确定关键的过程输入与输出。（分析）3.过程输入与输出过程输入与输出变量的测量，如何量化。（分析）B. 概率与数理统计基础1.概率论基础知识描述和应用一

9、些基本概念，比如独立性、不相容、乘法法则等。（应用）2.随机变量及分布掌握随机变量的类型、统计分布、概率密度函数等概念。（应用）3.数学期望、均值与方差掌握数学期望、均值、方差、标准差等概念。 （应用）4.常用的离散分布 掌握常用的几个离散分布：超几何分布、二项式分布和泊松分布。（应用）5.常用的连续分布掌握常见的几个连续分布：正态分布、指数分布等（应用）6.中心极限定理理解中心极限定理，并且理解其在统计推断应用中的意义。（应用）7.统计量与抽样分布区分量化（描述性的）和分析（推断性的）研究；区分总体参数和样本统计量；掌握常用统计量的分布。 (应用)8.点估计和区间估计掌握点估计和区间估计的概

10、念，了解常用参数的点估计和区间估计方法 （应用）C. 收集和归纳数据1.数据类型和测量尺度识别和区分连续的数据（计量值）和离散的数据（计数值）。 定义和应用名义上的、顺序上的、间隔的和比率测量尺度。(应用)2.数据收集方法定义并应用收集数据的方法，比如检查单、编码数据等。（应用）3.抽样方法定义并应用抽样方法：如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等 (应用)4.描述性统计方法定义、计算、解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累计频率分布。(应用)5.数据的图示方法通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系。如：茎叶图、箱线图、运行图、散点图、排列图等；通过构建、应用、解释诸如直

11、方图、正态概率图来解释分布状态。(综合)D. 测量系统分析1.基本概念掌握测量系统地构成，分析的基本概念，包括重复性和再现性(GR&R)、测量的相关性、偏倚、线性、百分比符合、精度/容差 (P/T)等。 (评估)2.测量系统的重复性与再现性计算、分析和解释测量系统的重复性与再现性。（评估）3.属性值数据一致性分析计算、分析和解释属性值测量系统的一致性。(评估) E. 过程能力和绩效1.过程统计控制状态了解过程统计控制状态的含义和对过程能力分析的意义，验证稳定性和正态性。（评估）。（评估）2.过程能力和过程绩效识别、描述并应用设计和开展过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规范或容差，拟定抽样计

12、划。解释过程能力和过程绩效的概念。 （评估)3.过程能力指数Cp与Cpk定义、选择、计算Cp 和 Cpk, 并评价过程能力。（评估)4.过程能力指数Cpm了解过程能力指数Cpm。 （理解）5.过程绩效指数Pp与Ppk定义、选择并计算Pp、Ppk、Cpm,并评价过程绩效。(评估)6.过程能力指数与缺陷率的关系基于正态分布理解过程能力指数与缺陷率的关系。（评估）7.长期能力与短期能力解释长期能力和短期能力的关系。(评估)8.属性值数据的过程能力分析理解单位缺陷（DPU），百万缺陷机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平的关系。 (应用)IV 六西格玛分析 A. 过程分析概述理解过程分析的目的和意义。（评

13、估）B. 假设检验掌握假设检验的基本概念，理解应用显著性水平、检出力、第一类错误和第二类错误；掌握均值、方差和比例的假设检验以及配对数据的假设检验。 (应用)C. 单因子方差分析理解与单因素方差分析相关的术语并解释得出的结果和图示。 (应用)D. 列联表理解与列联表相关的术语并解释得出的结果和图示。 (应用)E. 多变异分析理解多变异研究的目的，理解产品内、产品间和时间变异的区别和联系；应用抽样计划来研究最大变异源。(综合)F. 相关分析与回归分析解释相关系数及其在统计上的显著性，认识相关性和因果关系之间的区别；解释一元简单线性回归方程及其在统计上的意义；使用回归模型用于估计和预测。（评估）G

14、. 精益分析工具1.流程分析掌握流程分析的目的和主要的工具。（应用）2.作业时间分析掌握节拍时间的概念和应用，掌握工作研究（时间和动作研究）方法及其应用。（分析）3.设备管理分析-全面生产维护（TPM）掌握TPM的思想和实施步骤，计算、分析OEE。（评估）V 六西格玛改进和控制 A. 改进方法概述了解改进阶段的主要工作和可能用的工具和技术，了解创造性思维工具和方法（应用）B. 试验设计 (DOE)基础1.试验设计中的基本术语 了解试验设计的基本思想和基本术语。 （应用）2.试验设计的基本原则了解试验设计的基本原则和要求，理解随机化、区组化等。（应用）3.试验设计的类型了解试验设计的主要类型，包

15、括全因子、部分因子和响应曲面分析。（记忆）4.试验设计的基本步骤了解试验设计的基本步骤和每一步的要求。（应用）C. 全因子设计简介掌握二水平全因子试验的特点，解释要因和交互作用图，解释22设计的分析结果。 (应用)D. 精益改进工具 了解改进阶段常用的精益工具，包括：看板与可视化管理、5S、定置管理、布置改进（U 型 ）、快速换型-SMED 等。(应用)E 改进方案验证、评价与实施1.改进方案的验证掌握改进方案的验证方法，包括通过F检验、t检验、测量系统改进后分析能力、过程能力改进后重新分析等 （综合）2.改进方案的评价与实施掌握改进方案的评价需要考虑的因素、常用的评价方法，如决策矩阵、力场分析等，改进方案的实施策略。(应用)VI 控制A. 控制阶段概述了解控制阶段的主要工作，包括过程改进成果的文件化、建立过程控制计划、如何实施持续的过程测量和控制。 （应用）B. 常规控制图1.控制图的基本概念描述统计过程控制的目的和作用,分辨随机原因和特殊原