1、竖向立杆距的搭设;6m立管与4m立管相互错开,杆距1.5m。架体水平杆的搭设;水平杆上下杆距1.8m,水平杆接头不得超过竖向立杆的300mm。水平安全网的搭设;每隔一层布设一道。3. 搭设材料3.1钢管3.1.1 钢管规格及材质要求钢管均采用483.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。3.1.2 外观检查钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。3.1.3 钢管上严禁打孔3.2 扣件3.2.1 材质采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15
2、831)的规定。3.2.2 外观检查扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。3.3 脚手板均采用60mm厚、宽度不少于300mm的竹脚手架板,不得使用腐朽的脚手板。3.4 安全网3.4.1平网平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准安全网(GB5725-2010)的规定。3.4.2 密目安全立网密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合密目式安全立网(GB16909-2010)的规定3.4.2 阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4s。3.4.3安设安全网必须挂在外架外钢管内侧。35施工安排 3.5.1人员安排序号工
3、种人数备注1架子工6人/每队上岗证2壮工4人3.5.2料场安排钢管堆料场设在本工程施工的西侧、临时加工场,料场四周设2.0m高围护(二道水平杆),外侧满布绿色密目安全网,并悬挂标示牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管、扣件的维护保养等。3.6.1施工准备3.6.2技术准备施工前仔细查阅图纸、注意结构局部突出部位。施工前各区段工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。3.6.3施工手续及证件所有架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工,并具备 安全资格上岗证(接受相应三级安全教育)等证件。3.6.4管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员
4、每周一都参加项目经理部组织的安全及质量教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;每周一参加项目经理部组织的安全及质量教育,且必须建立班前会制度。3.6.5材料准备在架体搭设10日前,各区段工长根据所管辖区段的情况,提出准确的材料需用计划报于项目部材料设备处,由材料员负责在使用前3天将材料进场。4 脚手架搭设4.1 搭设基本尺寸 外架搭设基本尺寸表 (m)立杆纵距La立杆横距步距横杆水平距连 墙 杆备 注作业层非作业1.501.101.80La/3La二步三跨4.2 底座4.2.1 垫板定位。 立杆应事先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。4.2.2 垫板长度。 垫板宜采用长度不少
5、于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。4.3 扫地杆设置4.3.1 落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。4.3.2 纵向扫地杆距底座200mm。4.3.3 横扫地杆的相对位置:横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.4 立杆4.4.1 立杆接长。除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接与搭设应符合下列规定:(1)立杆对接头位置两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(2)立杆搭接搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件
6、盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.4.2 顶层立杆立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m。4.4.3 立杆与抛撑。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4.4.4 立杆必须用钢管与墙或柱可靠连接。4.5 纵向水平杆 (大横杆)4.5.1搭设相对位置。纵向水平宜设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。4.5.2 接长方法。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接长度1m,应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘100mm。4.5.3 对接扣件交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头
7、在水平方向错开的距离不应小于500m;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4.5.4 纵向水平杆搭设交圈。在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈。4.6 横向水平杆(小横杆)4.6.1 与主节点关系。 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。4.6.2 搭设位置。 横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。4.6.3 靠墙一侧外伸长度。 在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不大于500mm。横向水平杆杆端搭设离装饰面距离:宜100mm。4.6.4 横向水平杆在主节点处,杆端伸出扣件
8、边缘不应小于100mm.4.7 连墙杆4.7.1 距主节点距离连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于400mm。4.7.2 设置顺序连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。4.7.3 连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定连墙杆布置最大距离脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙杆覆盖面积 (m2)双排架50m50m2(h)3(La)3.64.5 (m2)注: h步距,La纵距4.7.4 连墙杆与柱的连接方法紧靠柱
9、墙的四面设置扣件;连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。因本脚手架高度超过18m,故必须采用刚性连墙杆。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。4.8 脚手板4.8.1 作业层的竹脚手板应铺满、铺稳,离开柱墙面150mm。4.8.2 竹脚手架板应设置在三根横向水平杆上。4.8.3 竹脚手架板接头。竹脚手架板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离300mm,胶合板外伸长度130150mm;当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。4.8.4 在拐角、斜道平台口处的竹脚手架板,应与横向水平杆可靠
10、连接,防止滑动。4.8.5 竹脚手架板垂直铺设间距。规范规定,自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。本工程要求从第一步架起,每隔二层满铺一层脚手板。4.8.6 竹脚手架板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。4.9 剪刀撑4.9.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。4.9.2 剪刀撑的设置应符合下列规定:(1) 高度在20m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(2) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定:剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060765(3)
11、 剪刀撑杆的连接长。剪刀撑连接长宜采用搭接,搭接长度1m,用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘100mm。(4) 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(5) 剪刀撑从架体端部开始设置。(6) 剪刀撑、横向斜撑搭设: 应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。4.10 横向斜撑的设置4.10.1 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。4.10.2 高度在20m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。4.11 安全通道4.11.1 三排脚手架安全通道采用上升斜杆、平
12、行弦杆桁架结构型式。本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角应在45门洞桁架的型式如下图示:(1) 三排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。(2) 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3)斜腹杆应采用通长杆件。4.11.2 门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞12步。4.11.3 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图4.12 扣件安装要求4.12.1 扣件规格必须与钢管外
13、径相匹配。4.12.2 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,且不大于60 Nm。4.12.3 在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4.12.4 对接扣件开口应朝上或朝内。4.12.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.13 栏杆与挡脚板的搭设4.13.1 栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。4.13.2 上栏杆上皮高度应为1.2m。4.13.3 中栏杆应居中设置。4.13.4 挡脚板高度不应小于180mm。4.14 安全网搭设4.14.1 网材的合格性。 新安全网必须有产品合格证书,旧网必须有允许使用的
14、证明书或有合格的检验记录(现场承载力合格性试验)。4.14.2 系结点。 在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的绳系连接,系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。4.14.3 网与网的连接。 多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。4.14.4 架体上水平网的垂直间距。 双排脚手架内水平兜网的垂直布置,与木脚手板每3步间隔设置,并在水平网上铺设密目网。4.14.5 立网搭设。立网随脚手架及时搭设,立网底部必须与脚手架全部封严。4.15 排水底层脚手架,与地面接触部分必须进行基础
15、处理,做好排水工作。5.拆除5.1 拆除脚手架前的准备工作5.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。5.1.2 应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。5.1.3 应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。5.1.4 拆除架体上的临时用电线。5.2 拆除脚手架时应遵守下列规定5.2.1 拆除一般顺序。 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。5.2.2 拆连墙杆。 连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。5.2.3 分段拆除法。 分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。5.2
16、.4 拆下部最后一根立杆。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5M)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。5.2.5 分立面拆除法。 当脚手采取分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。5.2.6 卸料。 卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。6. 检查与验收对脚手架的检查与验收应严格遵照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的要求进行。6.1 构配件检查验收构配件检查与验收主要内容钢 管扣 件脚 手 板新 钢 管旧 钢 管新 扣 件旧 扣 件产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。锈蚀深度0.5MM,变形弯曲状况。生产许可
17、证、质量合格证、防锈。外观检查,有裂缝、变形的严禁使用,有滑丝的螺栓必须更换。宽200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用。6.2 脚手架检查验收6.2.1 搭设阶段性检查与验收脚手架阶段性检查与验收内容阶段初次中间验收顶层时间基础完工后及脚手搭设前每搭完10高度后每作业层加荷前遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后达到设计高度后6.2.2 在使用中应定期检查的项目脚手架在使用中定期检查的项目项 目杆 件底 座架体位移荷载安全措施内 容杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水扣件是否短缺,螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安
18、全防护措施是否符合要求6.2.3 搭设的规范允许偏差 三排脚手架主要搭设的允许偏差 (mm)内容项目技术要求允许偏差立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m 100搭设中检查偏差的高度 H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 60H 40 m 80H 50 m间 距步 距纵 距 50横 距3横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 NM脚手板外伸长度见规范(J
19、GJ 130-2001)表8.2.4第8项次7.安全管理7.1 持证上岗。 脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期体检合格。7.2 安全保护用品。 作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7.3 架体合格后使用。 脚手架的构配件质量与搭设质量,应检查验收合格后方准使用。7.4 控制荷载。 作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。7.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。7.6 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:7.6.1 主节点处的纵、横向水平杆,纵、
20、横扫地杆。7.6.2 连墙杆。7.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取措施,并报安全部门批准。7.8安全网应按规定搭设和拆除。7.9 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。7.10 用电线路在架体上时应有绝缘措施,不得乱拉乱拖。7.11 脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。7.12.1 使用前合格性检验。 安全网搭设后,必须经专职安全员验收合格后方可使用。7.12.2 使用期间的检查。 对安全网使用期间进行定期与不定期的检查,主要查网绳是否有被解开、破损等现象。7.12.3 清理。 安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。7.13 搭拆脚手架时,地面应设
21、围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。8落地式三排脚手架计算8.1 荷载计算8.1.1 架体自重标准值脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:二 层; 为了材料采购运输方便,根据市场供应选择采用竹脚手板;栏杆挡板类别:栏杆,木挡板;三排脚手架分内、中、外纵杆内纵杆 (1)每根钢管承受结构自重标准轴向力: NG1K =0.03318.7+1130.033=1.76 (kN)式中 0.1248(kN/m)架体单位重,查规范附录,表-1;18.7(m)架体计算高度。(2
22、)每根钢管承受60mm竹脚手架板(四层)自重的标准轴向力(高度方向每隔6米水平密封一次) :13.76KG/m2NG2K = 0.13760.4211 =1.21 (kN)式中 0.1376 (K)60mm竹脚手架板重,为安全起见,其值取偏大值;(3)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:NGK = 1.76+1.21= 2.97(kN)中纵杆60.033=2.80 (kN)式中 0.033(kN/m)钢管每米重量11架体计算层数。(2)每根钢管承受60mm竹脚手架板(四层)自重的标准轴向力(高度方向每隔12米水平密封一次) :0.911 =2.73 (kN) (3)每根钢管承受的架体自重合计
23、轴力标准值:NGK = 2.80+2.73= 4.53(kN)外纵杆50.033=2.44 (kN)0.711 =2.12 (kN) (3)栏杆、木挡脚板标准重NG2K = 0.141.82 = 0.504 (kN)式中 0.14(Kn)栏杆、挡脚板重,查表.2.1-2(4)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:NGK = 2.44+1.12+0.504 = 4.064(kN)8.1.2 施工活载标准值本脚手架为装修及玻璃幕墙安装使用,脚手架的施工均布荷载标准值2.0 (kN/mm2),考虑三个作业层的荷载,每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为:A)内纵杆NQK2.01.50.32.7(kN)式中 2.0kn/m2装修活载标准值 1.0 kn/m2外排装修活载荷载标准值3受荷层数0.3受荷面积B)中纵杆NQK32.0(0.31.5+1.50.6)8.1kNC)外纵杆0.65.4(kN)式中 2.0kn/m2里排装修活载荷载标准值0.6受荷面积8.1.3荷载组合内立杆集中力: 1.22.7+1.42.97=7.40KN中立杆集中力:1.28.1+1.44.53=16.06 KN外立杆集中力:5.4+1.44.064=12.17KN8.1.4 风荷载水平风荷载标准值为:K0.7ZS w O0.72.02
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