外墙保温方案文档格式.docx

1、本工程为33层住宅建筑，属于一类建筑；建筑耐火等级：一级；本工程地下室防水等级为级，配电室为级，屋面为级；抗震设防：按8度设防；三、施工准备 1、技术准备 （1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和山西省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。（2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。（3）根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。（4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。（5）组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并

2、进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。2、机具准备（1）搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶。（2）切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀。（3）抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲。（4）计量工具：磅秤（5）检测工具：2米靠尺、线坠；（6）辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；（7）选用工具：吊篮（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。3、材料准备（1）、外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和山西省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：挤塑板50mm厚，阻燃

3、型挤塑板，聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓。（2）、所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了保证材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告

4、合格后方可使用。同一规格，同一进场的挤塑聚苯板5000为一批次，聚合物粘结胶10T为一批次，聚合物抹面专用胶10T为一批次，耐碱网格布3000为一批次，热镀锌电焊网3000为一批次。（3）、进场的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，施工现场材料应放置在指定的位置，做到位置正确、保管得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量及进度。（4）、所有工程使用材料必须经现场（监理、甲方）抽检复试且复试合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况

5、或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。（5）、材料要求XPS挤塑聚苯乙烯保温板： 厚度50mm;阻燃B1级；导热系数：0.030W/（mk） 蓄热系数：0.32W/（k）容重要求：B1级XPS密度35kg/m3复合耐碱玻纤网格布:单位面积质量 :130g/耐碱断裂强力：经向900N/50mm 纬向900N/50mm耐碱断裂强力保留率：经向75% 纬向75%断裂伸长率 : 经向40.% 纬向40.% 热镀锌电焊网丝径：0.900.04mm网孔大小：12.7

6、12.7mm焊点抗拉力：65N镀锌层质量：122g/ （6）所用材料均需按规范要求进场取样，送检试验达到规范和设计要求后方可使用。检验各项指标尤其是燃烧性能，达标后方可使用。四、施工安排1、本工程实行样板引路方针，首先选定具有代表性的部位进行样板施工，经验收合格后全面展开施工。施工开始前必须对施工人员进行技术交底，明确具体部位施工要求及控制要点。2、施工部位外墙面砖做法：（1）外墙面砖，填缝剂填缝；（2）配套专用胶结剂；（3）聚合物抗裂防水砂浆，（中夹热镀锌电焊网，用塑料锚栓双向500固定）；（4）挤塑聚苯板（燃烧性能B1级），用粘结胶浆（辅以锚栓）固定；（5）基层墙体。外墙涂料做法：（1）外

7、墙涂料；（2）刮柔性耐水腻子；（3）聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层5厚，（首层时聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二厚7厚）；2、施工内容1-7#楼外墙面装饰装修3、工期要求合理配置人员、满足施工计划节点工期，确保总工期按期实现，外墙装饰装修2015年8月1日正式开工，2015年10月中旬全部完成。4、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：5、劳动力组织与职责分工（1）外墙保温专业分包队伍负责各楼外墙保温工程施工。项目部按照工期及总进度计划合理组织劳动力，确保工期按目标实现。（2）项目部工程技术部各楼配

8、设一名楼长对外墙保温工程施工质量进行管理，严格执行“三检制度”，实行责任到人制度。在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进行控制，做好预决算工作。（3）项目部安全环保部负责现场施工安全及现场消防保卫工作。（4） 项目部机电物资部负责设备机具维护保养，材料供应、调运及辅助材料供应。6、作业条件（1）外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行（2）外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。（3）门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已安装完成。（4）墙体螺杆眼堵

9、洞完毕，各专业隐检验收合格。（5）施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。五、主要的施工方法和工艺1、施工方法及工艺（1）墙面基层处理。彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。基层墙体要尽可能的处理干净，以利于挤塑板的粘贴。（2）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。（3）挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（4）配制聚合物砂浆

10、胶粘剂聚苯粘结剂、保温板防水抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责，严格计量，参入20%水机械搅拌均匀，要求无结块、粉团。使用前必须静置10分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好的发挥本系统的性能。已经硬化的砂浆和落地灰严禁二次加水搅拌使用。每次搅拌砂浆必须在2小时用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。砂浆搅拌（5）粘贴翻包网格布 凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80100mm的网格布埋入，再在网

11、格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中确保没有埋入的网格布清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位；勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位。（6）粘贴挤塑板。本工程外墙外保温设计墙为50mm厚XPS挤塑聚苯乙烯保温板，阻燃性能为B1级；外墙首层两布三浆7厚、其它层一布两浆5厚施工，保温板与墙体的连接采用锚栓辅助固定，每平米设置6个锚栓。建筑物外墙每层设置300mm宽防火隔离带，防火隔离带采用厚度同于外墙的岩棉保温带，阻燃性能为A级；外墙与屋面交界处设置500mm宽防火隔离带，防火隔离带采用泡沫玻璃板，阻燃性能为A级。为增加挤塑板与基层及面层粘结力，首先在挤塑板两面各刷界

12、面剂一道。粘结方法采用点粘法，即在挤塑板内表面四角分别抹50mm宽、lOmm厚的粘结砂浆，并在周边留出100mm的排气通道，然后在挤塑板内表上均匀抹制直径lOOmm、lOmm厚的粘结砂浆圆饼，各粘结砂浆圆饼之间距为200mm，外墙为饰面砖时粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的50%，外墙为涂料时粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的40%。外墙保温板粘贴施工使用吊篮至下而上推进施工，施工时先清除基层油污、粉尘，基层不得有明水，阴阳角与窗洞口必须挂线找直，每面墙体每隔2米挂立线保证垂直和平整度。粘接砂浆采用点框结合法粘接，墙面排版方式：保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板宽，板接缝必

13、须离开角部至少200mm宽，外墙阳角处两面墙体保温板交替搭接。保温板粘贴后采用铝合金大杠和模子拍平，确保苯板粘贴牢固。随后检查墙面平整度，平整度误差大于5mm位置，采用砂纸打磨平整，并清除墙面残渣。墙面排版图粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。窗洞口处保温施工严格按照建筑图立面图A-AA-D节点详图施工。空调板处保温施工严格参照空调板建筑详图中节点大样图施工 （7）固定挤塑板。 锚固件采

14、用出8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据挤塑板厚度而定。其塑料垫圈出60mm，厚度4mm，挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板上向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出挤塑板面不得小于5. 2mm，锚固件数量每平方米不得少与6个。（8）安装网格布。 在安装网格布之前要用2m靠尺检测平整度，接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。然后在挤塑板表面均匀涂抹聚合物砂浆，厚度为2mm。网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。将整幅网格布沿

15、水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布粘贴时，短方向搭接宽度不小于100mm,长方向搭接宽度不小于80mm,网格布在阴阳角处不得断开，必须翻包搭接，尤其是窗洞口、外墙突出造型构建、女儿墙窗台压顶、空调板平面与外墙保温交接处等。搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。外墙阴、阳角大样图 （9）抹面层聚合物砂浆。 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2mm-3mm。为提高底层外墙抗冲击能力，聚合物砂浆总厚度可以是3m

16、m-4mm，在压入一层网格布后再压入一层玻纤网。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 （10）安装U型卡子。 在挤塑板保温具体施工中，按照上述（1）（5）的步骤往往达不到平整度误差3-4mm的要求（用2m靠尺锲形塞尺检查），可能需要多次用聚合物砂浆找平其厚度超出规范，容易造成网格布的整体脱落。为了防止上述现象的出现，可用直径约为5mm的不锈钢丝（长度约为lcm，视挤塑板的厚度而定），加工成U型卡子，在涂抹聚

17、合物砂浆时同时将U型卡子按入挤塑板中，依靠摩擦力来固定网格布以及后续可能加入的玻纤网，使面层不至于脱落。U型卡子的安装数量为每块挤塑板不少于5个。 （11）装饰层施工。 2、细部处理与质量通病（1）端面粘结胶的连续防水处理端面是指外墙保温板收口部位以及竖向保温板与水平相保温板交接处。例如外墙外墙空调板上下处、外墙突出装饰线条、外墙墙顶压顶、栏板和女儿墙内外侧保温与压顶保温、屋面排风道等突出构件、屋面造型板与外墙交接处。以上交接处保温板粘贴时，保证水平保温板满胶粘接，竖向保温板与水平保温板交接处必须满胶粘贴，凡采用保温板制作外墙造型构建，均必须满胶粘贴。防止形成渗水通道，确保外墙不渗漏。网格布粘

18、贴必须进行翻包处理。（2）外墙雨水管固定卡处理雨水卡子与外墙固定容易形成外墙渗水点，造成内墙发霉。所以外墙抹灰完成后随即进行雨水管卡子施工，先固定好卡子在施工外墙保温。窗洞口保温板错误粘贴做法（严禁在洞口周边出粘贴小条保温）洞口周边保温板应贴正板，保温板相互错开1/2板，洞口处进行套割出形状，必须在角部增加防裂网格布。如下图:洞口四边网格布处理：大墙面网格布必须返包至洞口四边，并且与门窗外框压严实，不得留有空隙。（4）外墙保温板拼缝处理由于板材尺寸误差或墙面误差，板材粘贴时产生板材之间拼缝，板材拼缝必须采用薄条保温板填塞，对小于5mm拼缝必须采用聚氨酯发泡胶填塞，严禁直接用粘接砂浆填塞。（5）

19、 洞口保温板拼接图（6）窗台保温处理图（7）洞口角部网格布处理图（8）外墙空调预留洞口保温处理图此处保温处理必须将网格布返包进洞口内部，粘接砂浆压密实，不得外漏网格布，否则易造成外墙漏水。做法一：随大墙面粘贴保温板，在空调洞口处套割出预留洞；刮底胶;满粘网格布，如图在洞口处将网格布切开并压入洞口内。做法二：将网格布压入洞内，粘接砂浆粘好。如果空调洞口预留管突出墙面，必须参照外墙雨水卡子出具体做法进行处理。严禁外墙预留洞口处网格布随意切割或不加任何出，杜绝外墙渗漏水。（9）外墙保温施工容易产生的问题）网格布外漏结构构件没有抹灰直接进行保温施工正确做法外墙构建结合阴角部位网格布没有返包搭接而直接断

20、开，极易造成外墙漏水。保温板粘接点过少5）洞口出现小条洞口出现小条洞口周边保温板应贴正板，保温板相互错开1/2板，洞口处进行套割出形状，必须在角部增加防裂网格布不刮底胶直接粘贴网格布（10）防火隔离带施工防火隔离带采用岩棉保温，隔离带在每层结构框架梁处，宽度300mm.。厚度同于XPS保温板，做法同于XPS保温板，隔离带必须增加塑料膨胀锚栓，锚栓间距不大于500mm。 六、质量要求1、粘贴XES板之前，基层表面洒水润湿，表干后施工。2、板材自下而上粘贴，必须确保板材粘贴挤密粘贴不得留缝隙，必须保证板材不得淋雨不污染不损坏。3、板材应错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。4、板材

21、粘接点厚度控制在10mm左右，粘接点直径60mm左右，距边缘25mm左右，粘接条宽度60mm左右。5、门窗洞口、勒脚、栏板、女儿墙等板材尽端应带型满粘胶粘剂。6、XPS板边需要翻包处理网格布时，允许板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况下不允许在板侧面涂抹胶浆，或挤入胶浆（包括嵌缝用长板条）。7、XPS粘贴时，应先从洞口周边开始，切割的非整板放在墙面中间，粘贴时挤出侧面粘接砂浆应及时清理干净。8、板材粘贴24小时后，对板材表面不平整处，采用粗砂纸锉子磨平，并清理干净碎屑。9、在XPS板表面涂抹胶浆，所抹面及应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布置于其上，网格布的凹槽朝向墙面，从中间向四周展平，使

22、网格布嵌于抹面胶浆中，网格布不应皱折和虚粘。10、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。11、一浆一布及细部处理施工4小时后，在其表面用抹子按同一方向施抹1mm厚抹面砂浆。12、面层施工后4小时内不得淋雨。13、保温板安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度层高5m用经纬仪或吊线和尺量检查5m5全 高H/1000且不大于30用经纬仪和尺量检查轴 线钢尺检查14、 保温墙面面层允许偏差：项次允许偏（mm）1表面平整32立面垂直阴阳角垂直伸缩缝装饰线平直拉线检查七、成品保护1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序。2、对保温墙体作好保护层后

23、，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染。4、搅拌及使用砂浆时必须注意楼地面的污染，对其他工种已完成施工作业的楼层，必须注意加以成品保护，清理时必须格外小心，严禁造成二次破坏；粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。5、使用吊篮时应做好对成品墙面的保护工作，禁止重物撞击及刮扯挤塑板墙面。6、施工用砂浆必须用小桶拌制，随拌随用严禁没用完的砂浆随处乱倒；节约用水用完水后及时关好水管阀门，以免造成水源及施工用料（泡水后硬化）的浪费或对其他班组

24、施工的影响。7、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防火防雨的保护。八、安全、环保措施1、施工前，认真检查施工部位外吊篮，若有安全隐患，及时向项目部反应，并不得施工。2、施工人员施工前必须配备好安全防护设备（安全帽、安全绳和安全带），施工前对吊篮进行检查，确保吊篮出于安全状态才可施工。每次施工前均必须检查安全设施，尤其是吊篮支架、钢丝绳、安全锁、安全绳是否完好是否有效，杜绝设备带病作业，消除安全隐患。3、5级风以上不得施工。4、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。5、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保

25、护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。6、在外吊篮上的操作人员需穿防滑鞋施，不得穿拖鞋、开口凉鞋、光膀子作业，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁带病或酒后上架施工，施工现场严禁未成年人及儿童进入。7、严禁施工人员在吊篮或作业面打闹嬉戏，严禁抛洒和乱扔，防止伤及他人，严防坠落伤人。8、挤塑板在施工期间必须按照随用随上料的原则进行上料，严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放挤塑板，对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料及时清理。9、每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖，对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理，吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班。1

26、0、在施工作业过程中严禁烟火，禁止吸烟。现场原材堆放地必须远离火源，施工人员严禁抽烟和使用明火，原材场地和工作面应配备消防灭火器。11、严禁在挤塑板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业。原材堆放场和工作面5米范围内不得有电气焊、砂轮机等作业，凡和电气焊作业交叉的工作面，保温板必须采取保护措施，防止焊花等烧坏板材。八、成本节约措施1、树立“确保工程质量、控制工程造价、节约建设投资、取得最佳效益”的思想，做好岗前培训教育工作，使全体参战员工都认识到控制工程造价对国家、对企业、对个人的重要意义。2、成立以项目经理为主管，计划财务部门牵头，各业务部门配合，作业队专人核算的组织机构，制定科学严

27、密的核算管理制度，实行个人收入挂钩的经济责任制，奖优罚劣，从组织、制度上给予足够的保障，使控制工程造价在每一管理环节之中都有专人负责，专人组织实施。3、建立健全以项目管理为核心的控制工程造价体系，把控制工程造价建立在规范的受控状态之中，落实到每一个施工环节，做好预控和监控，严格按照PDCA循环原理组织实施，发现问题，及时分析纠正。4、做好技术保障工作，实行技术人员岗位承包责任制。关键岗位和工序均由技术人员担任工班长，使管理技术化。每一道工序作业前都要进行技术培训，让所有人员都清楚技术标准和施工工艺，并编写下发技术细则和作业指导书，提高熟练操作程度和工作效率。5、充分发挥技术的龙头作用，以提高经

28、济效益，简化工序为原则，坚持方案领先，经济合理。重视施工准备工作，认真核对设计资料，领会设计意图，做好现场调查，对需投入的人员、机械设备、物资等做出超前安排，并编制详尽周密的实施性施工组织设计，不打无准备之仗；施工中定性定量分析，不断优化施工方案，节约劳材机消耗。6、合理安排工期，合理调配生产要素，科学组织，均衡生产，避免过分集中，有效地削减高峰工作量，减少临时设施；避免劳力、机械、材料的大进大出，减少赶工、窝工费用。同时，最大限度的组织各工序间的同步作业，提高施工机械化强度，提高工时、机械设备利用率。7、严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9001系列标准，充分发挥现场QC小组的作用，按照PDCA循环原理组织实施，确保工程一次成优，降低责任成本。8、建立健全安全防范制度，全面推广“安全事故易发点控制法”，严防各类事故发生，确保施工安全，避免不必要的经济损失。九、分包管理1、专业施工劳务队工程管理方案项目部对专业施工劳务队采取如下管理方法：全面管理：项目部对劳务队从施工协调、安全、质量、进度、文明施工各方面进行全面管理监督，督促劳务队严格按照规范标准和施工计划进行施工，确保安全质量全优。协调配合：项目部在对各施工劳务队实施全面管理的同时，突出组织协调配合