ddc桩施工方案Word格式.docx

1、详见施工进度计划横道图。三、施工程序 DDC桩地基处理工程具体施工程序见下页图。四、现场管理机构组织 根据工程进度计划施工的要求，进行人员调配组织，以项目部为核心实行项目经理负责制，设置项目经理1名，生产负责人1名，技术员1名，安全员1名。对工程进行管理，下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。1、 机构组织框架图（见下页框图） - 2 - DDC桩地基处理工程具体施工程序如图:熟悉图纸、查阅勘察报告 现场勘察 编写施工方案 施工方案审批、下达 基坑验收 材料设备进场 验收开工 工序验收 灰土拌制 成孔、夯

2、填 现场施工记录 提交竣工验收资料 现场施工组织机构图:项目经理 项目工程师 项目副经理 材机灰打技机计 料械土桩术械量运机搅作部 化核 输具拌业施算组 修组 组 工组 理组 组 各施工作业队（班、组） - 3 - 机械化施工队:主要负责回填土及灰土的装卸施工。打桩作业队:主要负责灰土桩的施工。其工作内容主要有:桩位成孔;灰土回填夯实。机械机具修理班:主要负责施工机械机具的修理与保养。确保所有施工机械机具能够正常运转。灰土搅拌组:主要负责生石灰的消化、灰土的拌和。其工作内容有:三七灰土的配比;拌和;计量控制。材料运输队:主要负责原材料;半成品;成品的运输。其内容有:灰土搅拌组后台的灰土、黄土运

3、输;拌和后的灰土往施工现场的运输。 ?计量核算组:主要负责材料消耗;已完成工程量;力能消耗的统计。其主要工作内容有:收集原始数据、整理、分析，定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据。技术部:负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。- 4 - 2、项目主要管理人员表 姓 名 职 务 备 注 项目经理（项目总工） 生产负责人 技术总工 技术员 安全员 材料员 施工员 质量员 3、施工机械设备组织 - 5 - 序机械或设备型号规制造 额定 数量 国别产地 备 注 号 名称 格 年份 功率 1 机械洛阳铲 400 6套 中国郑州 2004 20kw 桩基成孔 2 装载机

4、60马力 1台 中国郑州 2004 拌和灰土 3 夯扩桩机 HKG-2 6台 中国北京 2011 20kw 夯填灰土 4 翻斗车 F-10 4台 中国山东 2004 18匹 灰土运输 5 电焊机 BX-500 2台 中国郑州 2004 11kw 机修 1南 方6 全站仪 测量放线 1套 中国苏州 2011 DT302 7 水准仪 测量高程 NAL124 1套 中国苏州 2011 五、施工方案 （一）DDC桩施工 1、测量放线 采用DT302型南方全站仪，依据甲方提供场区座标，将住宅楼控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。 结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰

5、方式，现场实地布设。 由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即:由西向东依次1、2、3n，顺序确定排号。每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3n。布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审- 6 - 核、复验，然后进行下道工序施工。2、成孔施工 成孔分为四遍完成，在填完第一遍孔后再进行下批成孔施工，操作要点如下:管尖对准桩位灰点中心，入土后，正常冲程锤击，一般不宜多用高冲程，以免引起坍孔、卡管事故。操作人员必须准确控制松绳长度，即要小松、轻松，又要免打空锤。经常检查钢丝绳磨损情况，卡扣松

6、紧程度，转向装置是否灵活，以免突然掉锤。钢丝绳上应有长度标记，随时观察和掌握桩孔深度。每班成孔量须对应图纸桩号，及时填报施工记录，上报项目部做资料，整理统计。 成孔孔深由于现场有多种类型的桩长，孔深不一，要随时掌握好既不能少打，也不能多打。3、三七灰土填料夯实 夯实回填三七灰土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。 工艺流程 桩机就位成孔 分层填料 重锤夯击 封顶压实 桩顶空桩处理 桩机移位至下一根桩施工。施工顺序 遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图:- 7 - 总的施工顺序控制原则是:先外后里，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。说明:a.图中 表示首

7、先进行施工的桩，属于第一层次施工。b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。 填料夯实 夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。孔内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，每次填入量3控制在1.2-1.5m高度（约0.12m），然后夯击，交替进行，即:夯填孔底 填料 夯实 填料 封顶 夯实。为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的拌和质量、

8、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。- 8 - 施工参数 依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，确定夯实灰土桩的施工参数:3正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量三七灰土0.11m（虚方量）左右。夯击次数:下半部（桩长1/2以下）8击，落距5米;上半部（桩长1/2以上）10击，落距4米至极限落距，夯击重锤重1.8T，柱状锤，锤头呈抛物线型。夯击成桩直径:550mm。 DDC桩施工过程控制参数 贯入度控制在10cm以内。桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。桩

9、基施工时，与之相邻桩的桩顶相对隆起高度控制在1cm内。 3 ?夯填土工艺要求 A、 土使用现场土，土料有机含量不大于5%。B、 填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。C、 填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。D、 将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜 锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。E、严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。 质量标准:根据建筑地基基础工程施工质量验收规范关于夯实（夯扩）灰土桩的- 9 - 质量检验标准的规定，工

10、程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。 成品保护: 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。 灰土桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。必要时，要采取一定的防护措施。附表:夯试（夯扩）灰土桩质量验收标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 检查方法 单位 数值 主1 桩径 mm -20 用钢尺量 控2 桩长 mm +500 测桩孔深度 项3 桩体干密度 符合设计要求 现场取样检查 目 一1 土料有机质含量 % ?5 培烧法 般含水量（与最优2 % ?2 烘干法 项含水量比） 目 3

11、土料粒径 mm ?20 筛分法 查产品质量合格证4 灰土质量 符合设计要求 书或抽样送检 5 桩位偏差 ?0.40D 用钢尺量，D为桩径 6 桩孔垂直度 % ?1.5 用经纬仪测桩管 - 10 - 施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。 质量问题: 漏桩:在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。 断桩:对已施工过的桩，在相邻桩施工过程中，要随时测量桩顶标高和基坑地面标高，控制好桩顶与基坑地面的

12、相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。出现异常情况，要及时查明原因。 桩体材料压实系数小于0.97:增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。同时，减小贯入度测定误差和取样误差。 桩顶松动土层较厚:通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。 质量记录:夯实（夯扩）灰土桩施工及竣工平面图 桩体质量检验报告 夯实（夯扩）灰土桩复合地基检验批质量验收记录 设计变更通知书，事故处理记录 地基处理竣工报告 质量通病防治 桩体材料压实系数不满足要求 现象:桩体材料压实系数小于0.97。- 11 - 治理:在灰土桩施工过程中，可以有意识的提高控制标准，

13、可按压实系数0.98进行施工过程控制。如果此现象是经常发生，应调整重锤落距或减少填料量等施工参数。加强施工过程控制，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。 桩顶松动土层较厚，超过设计要求 经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0.93。在灰土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。 质量预控: 漏桩 1） 施工准备 （1）编制施工方案。（2）确定好各班组每日施工计划。2） 操作工艺 （1）做好已施工过的桩的统计工作,并认真做好已完工作数量和计划完成工作数量

14、进行比对，录入工程信息进行计算机管理。（2）计量核算组每日对统计上来的完成桩数、施工区域、桩的位置进行核对，发现问题，及时纠正和调整。3） 预控措施 （1）建立健全工程施工信息管理制度，各施工班组施工交接制度，工程量计量核算制度等，同时，对虚报假报施工桩数的班组，要有相应的处罚措施。- 12 - （2）建立工程施工信息计算机管理系统，对每个工作日、各个班组及不同的施工区域的施工情况纳入工程施工进度计划管理，建立计划完成桩数、已完成桩数、未完成桩数的数据库，计量核算人员每日进行比对，出现偏差，进行及时调整。2? 桩体材料压实系数小于0.97。做好施工技术准备，编制施工方案，确定施工方法、施工工艺

15、和流程、施工操作程序、施工参数以及施工控制参数。建立健全施工管理制度和工程质量保证措施，加强工程施工管理，加强施工过程控制。复核工程施工技术参数。必要时，对施工技术参数进一步进行验证。施工过程中，随时随机进行取样送检。出现偏差时，对施工技术参数进行及时调整。3） 质量预控 （1）重新熟悉工程地质勘测报告，了解不同施工区域的土层分布情况和各土层物理力学指标。（2） 在施工过程中，可以适当调整施工参数。比如:适当增加落锤高度或适当减少填料量，再逐步向施工方案中预先确定的施工参数靠近，这样，可以降低出现此类工程质量问题的几率。3? 断桩 - 13 - 测设水准点、定位标志，对已施工完成的桩的桩顶的标

16、高进行测量定位，并做好详细的标高测量记录。在桩基施工过程中，随时观测与之相邻桩的桩顶标高，与该桩的标高测量记录进行对比，其差值应控制在施工方案确定的范围内。编制施工方案，确定施工顺序，制定合理的施工层次。确定相邻桩相对隆起高度的合理差值。 设立可重复利用的水准点和桩顶测量点。对已施工过的桩测定其桩顶标高，并做好详细记录，在相邻桩施工前要进行复核。随时观测与正在施工桩相邻桩的桩顶标高，与该桩的标高测量记录进行对比，其差值应控制在施工方案确定的范围内。4?测设水准点、定位标志，对准备施工的桩位基坑地面的标高进行测量，并做好详细的标高测量记录。在桩基施工过程中，随时观测桩周土体的标高，与之施工前的标

17、高测量记录进行对比，其差值应控制在施工方案确定的范围内。- 14 - 确定桩周土体相对于基坑地面合理的隆起高度差值。对未施工过的桩点测定其所在位置的基坑地面的标高，并做好详细记录，在施工前要进行复核。随时观测正在施工桩的桩周土体隆起高度情况，与该桩的桩周土体标高测量记录进行对比，其差值应控制在施工方案确定范围内。 六、环保措施 对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输，到达现场后要按规定对材料加以储存。施工现场严格执行用电管理制度，不准私用电炉，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电，禁止出

18、现常明灯现象。灰土搅拌作业正确使用劳保用品，配戴防尘帽、口罩等，做好灰土搅拌过程中操作工人的防尘工作。机械设备经常润滑保养，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。七、季节性施工主要措施 冬季施工主要在基坑内工作面施工，做好冬季施工准备十分重要的。根据实际情况，要采取切实可行的防雨措施，具体措施如下:1、施工场地排水:对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水- 15 - 流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流进入现场。2、施工道路:主要施工运输道路的路基碾压坚实，路面铺碎石，并做好路拱。路两旁做好排水沟，并保证水流畅通。3、过筛黄土堆土区:保证雨后既能使用含水量适当的土，又要保证拌和的灰土的含水量在最优含水量范围内。4、机电设备:施工机械的机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。经常检查接零、接地保护，随时检查漏电装置是否灵敏有效。- 16 -