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1、一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃剂）。1.2手工焊接方法1.2.1焊接的手法焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。手工焊接的握电烙铁的方法，有正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式比较方便。焊接时切忌要注意安全。1.2.2五步焊接法正确的焊接方法是：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁。（1）准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。（2）加热焊件：将烙铁头接触到焊接点，使被焊引线和焊盘加热。（3）加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。（4）去焊锡：当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。（5

2、）去烙铁：当焊锡丝安全湿润焊点后，朝大约45度方向迅速移开电烙铁。1.2.3焊接的注意事项（1）对焊件要先进行表面处理：一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污垢，氧化膜等等。采用机械刮磨或酒精清洗。（2）对元件引脚进行镀锡：对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。（3）焊料量的控制：焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少。（4）焊点的质量：焊接质量的好坏以焊点圆滑，光亮为好。 2 电路的工作原理的论述 电路或称电子回路，是由电气设备和元器件（用电器），按一定方式联接起来，为电荷流通提供了路径的总体，也叫电子线路或称电气回路，简称网络或回路。如电阻、电容、电感、二极管、三极管和开关等

3、，构成的网络。2.1电路的组成结构 电路由电源，负载，连接导线和辅助设备四大部分组成。实际应用的电路都比较复杂，因此，为了便于分析电路的实质，通常用符号表示组成电路实际原件及其连接线，即画成所谓电路图。其中导线和辅助设备合称为中间环节。（1）电源电源是提供电能的设备。电源的功能是把非电能转变成电能。例如，电池是把化学能转变成为电能；发电机是把机械能转变成电能。由于非电能的种类很多，转变成为电能的方式也很多；所以，目前实用的电源类型也很多，最常用的电源是固定电池、蓄电池、和发电机等。电源分为电压源与电流源两种，只允许同等大小的电压源并联，同样也只允许同等大小的电流源串联，电压源不能短路同电流源不

4、能短路。（2）负载在电路中使用电能的各种设备统称为负载。负载的功能是把电能转变成其他形式能。例如，电炉把电能转变为内能；电动机把电能转变为机械能，等等。统称使用的照明器具、家用电器、机床等都可成为负载。（3）导线连接导线用电源、负载、和其它辅助设备连接成一个闭合回路，起着传输电能的作用。（4）辅助设备辅助设备是用来实现对电路的控制、分配、保护及测量等作用的。辅助设备包括各种开关、熔断器、电流表及测量仪表等。2.2电路的工作原理 2.2.1电路的串联 电路的元件或部件排列得使电流全部通过每一个部件或元件而不分流的一种电路连接方式。串联电路是连接电路元件的基本方式之一，如图2.1所示。将电路元件（

5、如电阻、电容、电感等）逐个顺次首尾相连接。将各用电器串联起来组成的电路叫串联电路。串联电路中通过各用电器的电流都相等。图2.1 串联电路原理图串联电路的特点：（1）串联电路电流处处相等。（2）串联电路总电压等于各处电压之和。（3）串联电阻的等效电阻等于各电阻之和。（4）串联电路总功率等于各功率之和。（5）串联电路中，只要有某一处断开，整个电路就成为断路。即所相串联的电子元件不能正常工作。2.2.2电路的并联 并联电路是使在构成并联的电路元件间电流有一条以上的相互独立通路，为电路组成二种基本的方式之一，如图2.2所示。例如，一个包含两个电灯泡和一个9 V电池的简单电路。若两个电灯泡分别由两组导线

6、分开地连接到电池，则两灯泡为并联。 图2.2 并联电路原理图并联电路的特点：（1）并联电路中各支路的电压都相等，并且等于电源电压。（2）并联电路中的干路电流（或说总电流）等于各支路电流之和。（3）电路有若干条通路（4）干路开关控制所有的用电器，支路开关控制所在支路的用电器。（5）各用电器相互无影响。3 电路的布局设计3.1元器件的布局与布线 在进行组装前的一项重要工作是进行元器件的布局设计。元器件的布局设计的原则式元器件的分布均匀、合理、接线尽量短、接线交叉尽量少。 （1）一般按照电路图的走向顺序排列各级的布局，尽量缩短接线，以减少分布参数对电路的影响。（2）集成电路外接元器件尽可能安排在对应

7、管脚附近，缩短连线的距离。输入信号与输出信号的引线应当尽可能的安排远一些。（3）连线尽量做到横平、竖直，横线交叉尽量少。建议元器件的布局与布线再与实际电路板1:1的方格纸上画出元器件的布局与布线，调整合适后在进行实际布局与布线。3.2元器件布局与布线的基本原则3.2.1元器件的布局基本原则 （1）按电路模块进行布局，实现同一功能的相关电路称为一个模块，电路模块中的元件应采用就近集中原则，同时数字电路和模拟电路分开。（2）定位孔、标准孔等非安装孔周围1.27mm 内不得贴装元、器件，螺钉等安装孔周围3.5mm（对于M2.5）、4mm（对于M3）内不得贴装元器件。（3）卧装电阻、电感（插件）、电解

8、电容等元件的下方避免布过孔，以免波峰焊后过孔与元件壳体短路。（4）元器件的外侧距板边的距离为5mm。（5）贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm。（6）金属壳体元器件和金属件（屏蔽盒等）不能与其它元器件相碰，不能紧贴印制线、焊盘，其间距应大于2mm。定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔及板中其它方孔外侧距板边的尺寸大于3mm。（7）发热元件不能紧邻导线和热敏元件；高热器件要均衡分布。（8）电源插座要尽量布置在印制板的四周，电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接器之间，以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。电源插座及焊接连

9、接器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔。（9）其它元器件的布置：所有IC 元件单边对齐，有极性元件极性标示明确，同一印制板上极性标示不得多于两个方向出现两个方向时，两个方向互相垂直。（10）板面布线应疏密得当，当疏密差别太大时应以网状铜箔填充，网格大于8mil（或0.2mm）。（11）贴片焊盘上不能有通孔，以免焊膏流失造成元件虚焊。重要信号线不准从插座脚间穿过。（12）贴片单边对齐，字符方向一致，封装方向一致。（13）有极性的器件在以同一板上的极性标示方向尽量保持一致。3.2.2元器件的布线规则 （1）画定布线区域距PCB板边1mm的区域内，以及安装孔周围1mm内，禁止布线。（2）电源线尽可能

10、的宽，不应低于18mil；信号线宽不应低于12mil；cpu入出线不应低于10mil（或8mil）；线间距不低于10mil。（3）正常过孔不低于30mil。（4）双列直插：焊盘60mil，孔径40mil。1/4W电阻： 51*55mil（0805表贴）；直插时焊盘62mil，孔径42mil无极电容：51*55mil（0805表贴）；直插时焊盘50mil，孔径28mil。（5）注意电源线与地线应尽可能呈放射状，以及信号线不能出现回环走线。4 电路的组装4.1元器件的安装电路的组装分为元器件的引线成型和元器件的插装。 （1）元器件的引线成型 为了使元器件的排列整齐，美观，需要对元器件的引线进行加工

11、，元器件的引线成型的应注意以下几点： 所有的元器件引线不得从根部弯曲，根部熔体折断，一般应留在1.5mm以上。 弯曲一般不要成死角，成圆弧状。 要将元器件上有字符置于容易观察的位置。 （2）元器件的插装 元器件的插装有卧式插装法两种。 卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性好，比较牢固。建议使卧式是插装法。4.2组装电路元器件安装安毕后，根据原有的电路图，按步骤组装好电路。若为串联电路，开关S需断开，并且从电源负极或正极依次将各元件串联到电路中即可。若为并联电路，开关S需断开，先选择一条比较复杂的支路或者干路构成回路连接起来，再将剩余支路并在指定位置即可。5 电路的调

12、式5.1调式技术 （1）检查电路接线 电路安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按照电路原理图检查。可借助万用表的电阻档检查。即在电路原理图上找到一些点，用万用表测量在电路原理图上应与它连接的部分是否都连接上，检查是否有错焊，漏焊处。 （2）调式方法调式是在安装完毕后对电路的参数及工作状态进行测量，并在测量的基础上对电路的参数进行修正，使之.满足设计要求。（3）调式步骤先将电源调到规定的数值，然后关闭电源，将电源接入待测电路。接通电源后仔细观察有无异常现象，包括有无冒烟，是否有无异常气味，用手摸元器件是否发烫等等，如果发现异常，应立即断掉电源，待排除故障后方可重新通电。

13、分级调式分级调式又分为静态调式和动态调式、静态调式是在没有外加信号的条件下测试电路的工作状态，对于模拟电路测量电路的工作点，对于数字电路测量高低电平值。动态调式是在各级的输入端加入规定信号的条件下测试输出的结果是否正确，通常用示波器观察输出波形和万用表测量输出信号的数值。如果不满足设计要求，可以调整相关元器件，达到设计要求。整机联调在各级调式完成后，将各级连接在一起，加入规定的输入信号，测量总输出是否满足要求。通常用示波器观察输出波形和万用表测量输出信号的数值。5.2电路的故障分析与排除方法 （1）故障的检查方法 直观检查法 为了避免和减少接线的错误，应画出正确的电路原理图和安装接线图。通电后

14、检查有否有打火等异常声响，有无焦糊异味出现，摸晶体管、电阻、集成电路是否温度过高等。发现异常立即断电检查故障。 仪器检查法 用万用表、示波器等仪器发现和寻找故障部位及元件。 可以测电阻、测电压和电流、用示波器测量法。 （2）逐级立法分析与排除故障 判断故障级可使用三种方法：第一，由前向后逐级寻找。第二，用后向前逐级寻找。第三，2分法。 寻找故障的具体部位或元器件。 排除故障。6 实训的收获与体会6.1实训的收获本次实习对我是受益匪浅的，通过这次的电装的学习，我不仅更加了解，更重要的是提高了实践动手能力。实训的大部分时间都是在实验室自己动手完成的，深刻体会到了自我动手能力的重要性，理论知识只有在

15、实践应用中才能掌握的更加牢固，一味的掌握基本知识是远远不够的，当然，基础知识的扎实掌握也是十分的重要的，有了基础，才有能力的提高。在实习过程中，也是存在着很多遗憾和不足。通过电装实训中的焊接练习，我已经掌握焊接基本技巧。但是在焊接的过程中，遇到这几个问题，比如说：焊锡丝过多，使两个焊点连在一起，这时候就要利用镊子将其分开，再是焊锡丝过少或者是虚焊，这些问题都提醒我在以后的装配电子门铃时要注意焊点的焊接。以下是我在学习焊接的成果，如图6.1和图6.2所示。 图6.1 焊接电路图（正） 图6.2 焊接电路图（反） 焊接是电器设备制造中极为关键的一道程序，其质量的好坏直接影响到电器设备的正常运转的质

16、量。在学习焊接电器设备（电子音乐门铃）的过程中，就证明了以上观点。以下就是我在学习焊接电子音乐门铃的成果及其电路原理图，如图6.3，图6.4，图6.5所示，图6.6所示。 图6.3 电子音乐门铃 图6.4 电子音乐门铃 图6.5 电子音乐门铃 图6.6 电路原理图6.2实训的体会以上这些，都说明实习是个起点，我们要通过实习所掌握的方法在以后的实际应用中多探索，有所进步和提高。现代社会对人才的要求越来越高，需要各方面的能力，在今后的学习中，要多给自己提供的机会，提高自己的综合能力。 这次实习，对以后的工作垫定一定的基础，即使将来不从事这方面的工作，但是这些动手能力，以及从中得到的宝贵经验是相通的。 总之，在今后的学习中多动手，勤思考，积极探索，才能真正学到东西，并学以致用。 这次实习的收获颇多，对今后的学习工作会有很大的帮助。我认为这次学习完全起到了它应用的作用，得到了意外的收获。